水箱7的頂部通過管道與水泵6的底部連通,，水泵6的頂部連通有第二連接管13，第二連接管13的另一端貫穿塔體1并延伸至塔體1的內(nèi)部,，塔體1的底部連通有排料管14,，排料管14的表面設置有閥門15，塔體1左側(cè)的底部連通有進料管23,，通過設置沸石精餾網(wǎng)2,、太陽能電池板4、蓄電池5,、水泵6,、水箱7、連接塊8,、收集盒9,、螺栓10和冷凝器11的配合使用，使易于安裝的節(jié)能型精餾塔便于使用,，精餾塔便于安裝,，且精餾塔能夠節(jié)省電力資源，有利于人們的使用,。使用時,，通過螺栓10和連接塊8對冷凝器11進行固定，通過法蘭將冷凝器11上的連接管20與冷凝管12連接固定,，通過進料管23將產(chǎn)品放入塔體1,，啟動水泵6和加熱器24,，對塔體1內(nèi)的產(chǎn)品進行精餾,，氣體在塔體1內(nèi)高溫高壓的作用下通過冷凝管12和連接管20進入冷凝器11內(nèi),，由冷凝器11液化成液體進入收集盒9內(nèi)，精餾后的廢水通過排料管14排出,，通過太陽能電池板4和蓄電池5對水泵6和冷凝器11供電,，使易于安裝的節(jié)能型精餾塔便于使用，精餾塔便于安裝,，且精餾塔能夠節(jié)省電力資源,，有利于人們的使用。綜上所述：該易于安裝的節(jié)能型精餾塔,，通過沸石精餾網(wǎng)2,、太陽能電池板4、蓄電池5,、水泵6,、水箱7、連接塊8,、收集盒9,、螺栓10和冷凝器11。精餾塔外文名fractionatingcolumn,！山東精餾塔填料設計

    進液總導管11的入口處和輸氣管15上均設置有電磁閥16,。擺動噴頭10包括轉(zhuǎn)動軸10a,，轉(zhuǎn)動軸10a的中間位置貫穿設置有固定孔10b，固定孔10b中安裝有清洗噴頭10c,，轉(zhuǎn)動軸10a的上下兩端通過軸承10d轉(zhuǎn)動安裝在固定板10e之間,，位于上側(cè)固定板10e的上端安裝有電機10f，轉(zhuǎn)動軸10a與電機10f機械連接,，電機10f的外側(cè)設置有保護罩10g,，精餾塔本體1的外側(cè)壁上安裝有電機10f的控制開關。在進液管9通水后,，打開控制開關,，電機10f開始工作，轉(zhuǎn)動軸10a在電機的作用下,，開始做往復的轉(zhuǎn)動運動,，轉(zhuǎn)動軸10a帶動清洗噴頭10c左右搖擺,，左右擺動角度的大小在150度,，轉(zhuǎn)動軸10a在上下兩塊固定板10e之間規(guī)律擺動，在清洗和后面的清水清洗中,，都會用到清洗液和清水,，此時保護罩10g就能夠很好的對電機10f起到保護作用。在本實用新型中,，除非另有明確的規(guī)定和限定,，特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括和第二特征直接接觸，也可以包括和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸,。而且,，特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括特征在第二特征正上方和斜上方,，或表示特征水平高度高于第二特征,。特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括特征在第二特征正下方和斜下方,。重慶甲醇精餾塔填料天津做填料的廠家有哪些,？

    靈敏板的位置可以通過逐板計算或計算機仿真，依據(jù)不同情況下各板溫度分布曲線比較得出,。但是,，由于塔板效率不容易估準，所以還需結(jié)合實踐加以確定,。通常,，先根據(jù)測算．確定出靈敏板的大致位置，然后在它的附近設置若干檢測點,，然后在運行過程中選擇其中合適的一個測量點作為靈敏板,。③中溫控制取加料板稍上、稍下的塔板,，或加料板自身的溫度作為被控變量,，這種溫度檢測點選在中間位置的控制通常稱為中溫控制。這種控制方案雖然在某些精餾塔上已經(jīng)取得成功,，但在分離要求較高時,，或是進料濃度ZF變動較大時，中溫控制將不能保證塔頂或塔底的成分符合要求,。(2)采用壓力補償?shù)臏囟茸鳛殚g接質(zhì)量指標采用溫度作為間接質(zhì)量指標有一個前提,，那就是塔內(nèi)壓力應保持恒定。盡管精餾塔的塔內(nèi)壓力一般設有壓力控制系統(tǒng)進行控制,，但壓力也總會有些微小的波動,，這對一般產(chǎn)品純度要求不太高的精餾塔是可以忽略的，但是對精密精餾等控制要求較高的場合,，微小壓力的變化,，將影響溫度與組分之間的關系，使得產(chǎn)品質(zhì)量難于滿足工藝要求,，為此需對壓力的波動加以補償,，常用的有溫差控制和雙溫差控制。①溫差控制：在精密精餾時,，溫差控制可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,。在精餾中。

    可通入清水對精餾塔進行清洗,，定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率,，且整個清洗過程中，操作員通過控制電磁閥來實現(xiàn),，無需耗費大量人力,，省事省力，在清洗結(jié)束后,，關閉進液總導管,，開通輸氣管，氣體對精餾塔本體進行噴射,，使內(nèi)部的水分快速流失,，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便,，能夠很好的對精餾塔本體內(nèi)部進行清洗,，防止堵塞，保證聚乙烯醇的高效生產(chǎn),，實用性高,。附圖說明圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2為本實用新型的剖視圖,；圖3為本實用新型擺動噴頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標記：1-精餾塔本體,；2-蒸汽出口,；3-出液口；4-回流入口,；5-蒸汽入口,；6-進料口；7-塔板；8-清洗液入口,；9-進液管,；10-擺動噴頭；10a-轉(zhuǎn)動軸,；10b-固定孔,；10c-清洗噴頭；10d-軸承,；10e-固定板,；10f-電機；11-進液總導管,；12-排污口,；13-噴氣口；14-轉(zhuǎn)動噴氣噴頭,；15-輸氣管,；16-電磁閥。具體實施方式為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段,、創(chuàng)作特征,、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例和附圖,，進一步闡述本實用新型,，但下述實施例為本實用新型的推薦實施例，并非全部,?；趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例,。常用的是玻璃精餾塔,。

    在進料流量波動影響下，仍能得到較好的控制效果,。[2]精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應掌握物料平衡,、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時間內(nèi)進塔的物料量應等于離開塔的諸物料量之和,。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力,，它主要是靠進料量和塔頂、塔底出料量來調(diào)節(jié)的,。操作中,，物料平衡的變化具體反應在塔底液面上。當塔的操作不符合總的物料平衡時,，可以從塔壓差的變化上反映出來,。例如,，進得多，出得少,，則塔壓差上升,。對于一個固定的精餾塔來講，塔壓差應在一定的范圍內(nèi),，塔壓差過大,，塔內(nèi)上升蒸氣的速度過大，霧沫夾帶嚴重,，甚至發(fā)生液泛而破壞正常的操作,；塔壓差過小，塔內(nèi)上升蒸氣的速度過小,，塔板上氣液兩相傳質(zhì)效果降低,，甚至發(fā)生漏液，降低了塔板效率,。物料平衡掌握不好,，會使整個塔的操作處于混亂狀態(tài)，掌握物料平衡是塔操作中的一個關鍵,。如果正常的物料平衡受到破壞,，它將影響另兩個平衡，即氣液相平衡達不到預期的效果,，熱平衡也被破壞而需重新予以調(diào)整,。氣液相平衡主要體現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)量及損失情況。它是靠調(diào)節(jié)塔的操作條件(溫度,、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達到的,。只有在溫度、壓力固定時,，才有確定的氣液相平衡組成,，當溫度、壓力發(fā)生變化時,。精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,。云南精餾塔填料工藝工程設計

影響分離能力的因素很多，其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要,。山東精餾塔填料設計

    所述塔體上端連通有進液管,，所述進液管伸入塔體內(nèi)部，所述塔體的底端連通有進氣管,，所述進氣管伸入塔體內(nèi)部,，所述塔體內(nèi)部的進氣管的底端設置有噴氣孔,，所述塔體內(nèi)壁上在進氣管的上側(cè)位置設置有填料層,，所述塔體上端設置有安裝板，所述安裝板上設置有電機，所述電機的輸出端與轉(zhuǎn)動桿傳動連接,，所述轉(zhuǎn)動桿貫穿安裝板伸入塔體的內(nèi)部,，所述轉(zhuǎn)動桿的底端連接有分流板，所述分流板上均勻設置有通孔,，所述塔體的底部側(cè)壁上通過管體a連通有再沸器,，所述再沸器上通過回流管a與塔體的底壁連通，所述塔體的頂端通過管體b連通有冷凝器,，所述冷凝器的底端設置有成品排出管a,，所述成品排出管a的左側(cè)壁通過回流管b與塔體連通。推薦的,，所述再沸器的底端連接有成品排出管b,。推薦的，所述填料層設置在塔板的上端,，所述塔板插接在塔體的側(cè)壁上,，所述塔板上均勻設置有若干小孔。推薦的,，所述填料層設置有三個,，且三個填料層在塔體兩側(cè)的內(nèi)壁上交錯設置。推薦的,，所述電機的型號為y90s-2,。(三)有益效果與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種精餾塔,，具備以下有益效果：1,、該一種精餾塔，通過在塔體內(nèi)部設置分流板,，將分流板與電機的轉(zhuǎn)動桿連接,，使得當液體落入分流板時。 山東精餾塔填料設計

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