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湖南放大效應不明顯的填料塔生產廠家排名

來源: 發(fā)布時間:2021-11-22

    在填料層中每隔一定高度應設置一液體再分布器,。在通常情況下,一般將液體收集器與液體分布器同時使用,構成液體收集及再分布裝置,。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集,然后送至液體分布器進行液體再分布,。液體收集再分布器的種類很多,,大體上可分為兩類:一類是液體收集器與液體再分布器各自,分別承擔液體收集和再分布的任務,。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器,。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器,。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器,,其結構簡單,安裝方便,,一般多用于直徑小于,,以克服壁流作用對傳質效率的影響。由于此次設計填料層高度為8m需分段,,根據實際情況選取多孔盤式液體再分布器,。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管,應于升氣管上設蓋帽,。液體沿填料層向動時,,有偏向塔壁流動的現象,,這種現象稱為壁流,。壁流將導致填料層內氣液分布不均,使傳質效率下降,。為減小壁流現象,,可間隔一定高度在填料層內設置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種,,斜板式液體收集器的特點是自由面積大,,氣體阻力小。填料的流體力學和傳質性能與填料的材質,、大小和幾何形狀緊密相關,。湖南放大效應不明顯的填料塔生產廠家排名

    南京煉油廠采用填料塔技術對偏三甲苯精餾塔進行了技術改造,擴大了裝置的生產能力,,裝置處理量得到大幅度的提高,。2000年檢修時,對凈化系統(tǒng)的循環(huán)酸增加一級沉淀,,溢流進人另一循環(huán)槽,,通過泵打人板式冷卻器再進入填料塔。遂于2000年4月對解吸塔進行了改造,,將原浮閥塔改為填料塔,。2001年發(fā)現生產過程中產生氯甲烷,,提出了正確的反應機理,開發(fā)了DCS自動補氣平衡系統(tǒng)和以新型波紋填料塔為的多級水洗,、堿洗,、吸附、干燥技術,,凈化回收率達95%以上,,成功地解決了回收氯甲烷產氣點多、產氣不穩(wěn)定以及含有大量雜質等問題,。2001年杭氧,、開空、川空和中國空分設備公司等主要企業(yè)以填料塔,、全精餾制氬,、內壓縮流程為的新一代大型空分設備占據了國內2萬m~3/h以下空分設備市場。填料塔應用領域編輯聚炳烯槽填料塔隨著新型塔填料的相繼開發(fā)和應用,,填料塔的優(yōu)點更顯突出,,應用范圍日益擴大。在煉油,、石油化工,、精細化工、化肥,、制藥和原子能工業(yè)部門,,以及環(huán)保領域的應用已趨于成熟。填料塔尤其適用于真空蒸餾,、常壓及中壓下的蒸餾,,當然還有大氣量的兩相接觸過程(如氣體的吸收、冷卻等),,但在高壓精餾塔中應用時要特別謹慎,。人們正在對高壓精餾填料塔進行研究。湖南放大效應不明顯的填料塔生產廠家排名塔內件的作用是為了使氣液在塔內有更好地接觸,。

    填料層壓降ΔP/Z與空塔氣速u的關系曲線圖將不同液體噴淋量下的單位高度填料層的壓降ΔP/Z與空塔氣速u的關系標繪在對數坐標紙上,,所得到的曲線簇。直線0(干填料壓降線):無液體噴淋(L=0)曲線1,、2,、3(填料操作壓降線)表示不同液體噴淋量下,填料層的△P/Z~u關系,?!鱌/Z~u為直線:當氣速較低時,液體流動不受氣流的影響,填料表面上覆蓋的液膜厚度基本不變,,填料層的持液量不變,,該區(qū)域稱為恒持液量區(qū)?!鱌/Z~u不為直線:當氣速增加時,,氣體對液膜流動產生阻滯作用,使液膜增厚,,填料層的持液量隨氣速的增加而增大,,此現象稱為攔液。載點:開始發(fā)生攔液現象時的空塔氣速稱為載點氣速,,曲線上相應的轉折點為載點,。△P/Z~u不為直線:繼續(xù)增大氣速,,由于液體不能順利向動,,使填料層的持液量不斷增大,填料層內幾乎充滿液體,。氣速增加很小便會引起壓降的劇增,,此現象稱為液泛。泛點氣速:開始發(fā)生液泛現象時的氣速稱為泛點氣速,?!究账馑佟繗怏w的體積流量除以塔截面積所得的流速。干填料壓降線在圖中,,直線0表示無液體噴淋(L=0)時,,干填料的△P/Z~u關系,稱為干填料壓降線,?!咎攸c】△P/Z~u為線性關系,。填料操作壓降線在不同液體噴淋量下,,填料層的△P/Z~u關系。

    可耐一般的無機酸,、堿和有機溶劑的腐蝕,。其耐溫性良好,可長期在100°C以下使用,。塑料填料質輕,、價廉,具有良好的韌性,,耐沖擊,、不易碎,可以制成薄壁結構,。它的通量大,、壓降低,,多用于吸收、解吸,、萃取,、除塵等裝置中。塑料填料的缺點是表面潤濕性能差,,但可通過適當的表面處理來改善其表面潤濕性能,。填料塔發(fā)展歷史編輯填料塔70年代以前,在大型塔器中,,板式塔占有優(yōu)勢,,出現過許多新型填料塔塔板。70年代初能源危機的出現,,突出了節(jié)能問題,。隨著石油化工的發(fā)展,填料塔日益受到人們的重視,,此后的20多年間,,填料塔技術有了長足的進步,涌現出不少高效填料與新型塔內件,,特別是新型高效規(guī)整填料的不斷開發(fā)與應用,,沖擊了蒸餾設備以板式塔為主的局面,且大有取代板式塔的趨勢,。大直徑規(guī)整填料塔已達14~20m,,結束了填料塔只適用于小直徑塔的歷史。這標志著填料塔的塔填料,、塔內件及填料塔本身的綜合設計技術進入了一個新階段,。縱觀填料塔的發(fā)展,,可以看出,,直至80年代末,新型填料的研究始終十分活躍,,尤其是新型規(guī)整填料不斷涌現,,所以當時有人說是規(guī)整填料的世界。但就其整體來說,,塔填料結構的研究又始終是沿著兩個方面進行的,,即同步開發(fā)散堆填料與規(guī)整填料。填料塔屬于微分接觸型的氣,、液傳質設備,。

    1964年國際蒸餾會議認為是填料塔放大以后液體分布不均所致。1966年用于分離水和重水的個蘇爾壽填料塔在法國投產。自1966年世界上建立起莽一批網波填料塔以來,,十多年的實踐證明,,風波填料具有效率高、負荷大,、壓降低,、滯液星小、幾乎無放大效應以及易于機械化加工等優(yōu)點,,因此其應用得到了迅速發(fā)展,。1969年,Viviantl將一個填料塔固定在大離心機的旋轉臂上,,測定了離心加速度對傳質效率的影響,。1970年,我國建成座金屬絲網波紋填料塔,,20多年來估計有數百座金填料塔屬絲網波紋填料塔投人生產,。1971年SPAAY等采用不同材質、不同尺寸的拉西環(huán)較為詳盡地研究了脈沖填料塔的兩相流動,、軸向混合和傳質特性,,給出了特性速度、液滴直徑的經驗關聯式,。1972年蘇爾壽公司已建造了12個CY型填料塔,,并且已成功地運轉著。1972年以來,,以歐美為中心的世界硫酸制造所用的填料塔逐漸改換成陶瓷階梯環(huán),,包括新建在內其總數可達100座。故于1973年5月提出在石灰石填料塔內用水冼滌尾氣的方案,。湍球塔不僅可用于乙炔冷卻,、清凈和中和,而且也可用于水洗塔,,這在國聚氯乙烯生產上也是,。 填料塔是塔設備的一種。塔內填充適當高度的填料,,以增加兩種流體間的接觸表面,。山西填料塔生產廠家排名

填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質設備。湖南放大效應不明顯的填料塔生產廠家排名

    上層填料流下的液體經液體收集器收集后,,送到液體再分布器,經重新分布后噴淋到下層填料上,。填料塔結構組成1.填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內的填料,,常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等,。支承裝置的選擇,,主要的依據是塔徑、填料種類及型號,、塔體及填料的材質,、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內液體的重量,,同時保證氣液兩相順利通過,。支承若設計不當,填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上,。為使氣體能順利通過,,對于普通填料塔,支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上,,且應大于填料的空隙率,。此外,應考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,,所以設計時應取盡可能大的自由截面,。自由截面太小,在操作中會產生攔液現象,。增加壓強降,,降低效率,甚至形成液泛,。由于填料支承裝置本身對塔內氣液的流動狀態(tài)也會產生影響,,因此作為填料支承裝置,除考慮其對流體流動的影響外,,一般情況下填料支承裝置應滿足如下要求:(1)足夠的強度和剛度,,以支持填料及所持液體的重量(持液量),并考慮填料空隙中的持液量,,以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動,,機械震動,溫度波動等因素,。(2)足夠的開孔率,。湖南放大效應不明顯的填料塔生產廠家排名

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