換熱材料是設(shè)備“硬脊梁”,依工況“披甲”,。碳鋼價(jià)廉,、強(qiáng)度足,常作普通工況“基礎(chǔ)鎧”,;不銹鋼抗腐優(yōu),,化工酸堿環(huán)境“穩(wěn)如泰山”;銅合金導(dǎo)熱佳,、抑菌強(qiáng),,食品、暖通領(lǐng)域“大顯神通”,;鈦合金耐蝕“超卓”,,海水淡化、涉氯工藝“獨(dú)當(dāng)一面”,。設(shè)計(jì)層面,,熱力計(jì)算“量熱尋優(yōu)”,算傳熱系數(shù),、換熱量定尺寸規(guī)格,;流體力學(xué)設(shè)計(jì)“理流暢行”,,控流速防沖蝕、減壓降保流暢,;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)“筑體固形”,,考慮振動(dòng)、熱脹,,焊,、封工藝嚴(yán)把關(guān),從選材到設(shè)計(jì),,步步為營(yíng)鑄“耐用精品”,。換熱器操作簡(jiǎn)便,用戶可輕松掌握其使用和維護(hù)方法,。南京波紋管換熱器現(xiàn)貨
噴淋式換熱器這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上,,熱流體在管內(nèi)流動(dòng),冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下,,故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動(dòng)程度較高的液膜,,管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多.另外,這種換熱器大多放置在空氣流通之處,,冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,,增大傳熱推動(dòng)力的作用。因此,,和沉浸式相比,,噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠總部位于無錫市濱湖區(qū)雪浪街道橫山路6號(hào),。創(chuàng)建于1974年,,地處山明水秀的太湖之濱。江蘇換熱器供應(yīng)第二鍋爐輔機(jī)廠換熱器密封性能好,,減少了熱能泄漏,,提高了熱能利用率。
板式換熱器典型的間壁式換熱器,,在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史,,而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成,。長(zhǎng)期在市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位,,但是其體積大,換熱效率低,,更換膠條價(jià)格昂貴(膠條的更換費(fèi)用大約占整個(gè)過程的1/3-1/2),。主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱,行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱,,其換熱效率在5000w/m2.K,。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板,。折流檔板不僅可防止流體短路,,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束,,使湍動(dòng)程度大為增加,。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應(yīng)用更為廣,。
《熱管換熱器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用》2內(nèi)容簡(jiǎn)介:介紹了熱管換熱器的工作原理及其特點(diǎn),,并舉例說明了其在化工工業(yè)生產(chǎn)中余熱回收的重要作用及帶來的直觀經(jīng)濟(jì)效益。闡述了熱管作為一種高效傳熱元件,,如何憑借其獨(dú)特的工作機(jī)制在化工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)熱量的高效傳遞和回收利用,。應(yīng)用亮點(diǎn):突出了熱管換熱器在節(jié)能降耗方面的優(yōu)勢(shì),對(duì)于化工企業(yè)優(yōu)化能源利用,、降低生產(chǎn)成本具有重要意義,,為熱管換熱器在化工生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用提供了理論支持和實(shí)踐案例。通過換熱器,,鍋爐系統(tǒng)的熱能利用更加高效,,降低了對(duì)環(huán)境的影響。
不同類型的換熱器其換熱效率本身就存在差異,。比如板式換熱器,,由于其板片上有波紋等特殊結(jié)構(gòu),能使流體形成劇烈的湍流,,并且板片之間的間距很小,,傳熱距離短,傳熱系數(shù)較高,,通常比一些傳統(tǒng)的管殼式換熱器換熱效率要高,;而螺旋板式換熱器,通過讓冷熱流體在螺旋通道中逆流旋轉(zhuǎn)換熱,,增大了流體的接觸面積和接觸時(shí)間,,也有著不錯(cuò)的換熱效率表現(xiàn)。但每種類型的換熱器都有其適用的工況范圍,,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇才能很大程度發(fā)揮其優(yōu)勢(shì),,提高換熱效率。換熱器具有較高的熱容量,,能夠應(yīng)對(duì)短時(shí)間內(nèi)的大量熱能需求,。南京空氣換熱器定制
通過第二鍋爐輔機(jī)廠換熱器,鍋爐系統(tǒng)的熱能分布更加均勻,,提高了熱能的利用效率,。南京波紋管換熱器現(xiàn)貨
若是脹接松動(dòng),,可選用合適脹管器進(jìn)行補(bǔ)脹操作,控制脹管率在合理范圍(一般1%-3%),,避免過度脹接損壞管材,;焊接處泄漏則需徹底清理焊縫表面油污、銹跡,,采用氬弧焊等精密焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊,,焊后打磨光滑,再次試壓檢測(cè)確保密封完好,。密封墊片失效更換:檢查封頭與管板,、進(jìn)出口管道法蘭連接處墊片,若有老化,、斷裂,、硬化失去彈性等跡象,使用扳手小心拆卸連接螺栓(做好標(biāo)記,,便于原位安裝),,取出舊墊片,,清理密封面油污,、雜質(zhì),確保密封面平整光滑(平面度誤差小于0.1mm),,安裝新墊片(注意墊片安裝方向正確,,對(duì)正密封面),,按規(guī)定扭矩(參考設(shè)備說明書,不同規(guī)格螺栓扭矩各異)均勻擰緊螺栓,,對(duì)角擰緊,,防止偏載導(dǎo)致密封不嚴(yán),完成后進(jìn)***密或水壓試驗(yàn)驗(yàn)證密封性,。南京波紋管換熱器現(xiàn)貨