裝版及印刷機(jī)如何調(diào)整?答:裝版時(shí)要按印色順序裝版,，確定印刷位置,，進(jìn)行調(diào)試。1.機(jī)械調(diào)整:調(diào)整印刷機(jī),，上版,。找好規(guī)矩線，確定網(wǎng)距,。網(wǎng)距確定一般要求準(zhǔn)確,，為了達(dá)到良好的套印精度，網(wǎng)距要定低一些,，3~4mm左右,，小網(wǎng)框定2~3mm，大幅面可定高一些,，5~6m,。網(wǎng)距的參數(shù)根據(jù)網(wǎng)版幅面大小和繃網(wǎng)的松緊程度來(lái)確定。2.刮板的準(zhǔn)備:目前多用軟硬適度的聚氨酯耐油橡膠或耐油硅橡膠刮板,。刮板硬度以邵氏硬度計(jì)算,。一般為四級(jí)，40~45度為低軟硬度刮板,，50~55度為軟硬度刮板,，60~65度為中等硬度刮板，70~75度為硬刮板,。印刷平臺(tái)要采用硬度大的刮板,，刮板厚度為10~12mm。刮板長(zhǎng)度視網(wǎng)框尺寸而定,，一般比圖形兩邊各寬20~30mm為宜,。絲印是比較好的選擇非常簡(jiǎn)單成熟有效的方案。坪山區(qū)廣告牌絲印費(fèi)用

在絲印印刷過(guò)程中,，油墨黏度增高造成糊版,，其主要原因是，絲網(wǎng)印版上的油墨溶劑蒸發(fā),，致使油墨黏度增高,，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗多,，糊版現(xiàn)象就少,。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油黑消耗少,，就容易造成糊版,，其對(duì)策是采用少量多次的加黑原則。油黑的流動(dòng)性差,，會(huì)使油墨在沒(méi)有通過(guò)絲網(wǎng)時(shí)便產(chǎn)生糊版,，這種情況可通過(guò)在不影響印刷質(zhì)量的前提下，通過(guò)降低油墨粘度提高油墨的流動(dòng)性來(lái)解決,。發(fā)生糊版故障后,，可針對(duì)版上油墨的性質(zhì)，采用適當(dāng)?shù)娜軇┎料?。擦洗的要領(lǐng)是從印刷面開始,，由中間向外面輕輕擦拭。擦拭后檢查印版,，如有缺損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),，修補(bǔ)后可重新開始印刷。應(yīng)當(dāng)注意的是,，版膜每擦洗一次,，就變薄一些，如擦拭中造成版膜重大缺損,，則只好換新版印刷,。荔灣區(qū)塑膠絲印打樣會(huì)需要logo 都用絲印工藝來(lái)完成的。

    絲印的商標(biāo)印刷的明顯特征之一就是多拼聯(lián),，少則兩聯(lián),，多則幾十聯(lián)。究竟多少個(gè)圖拼聯(lián)比較合適,，要根據(jù)工藝情況而定,。后加工的難易程度。如果活件的后加工工序較多,，則版面不宜做得太大,，否則由干印刷車間溫、濕度控制不好,，很容易造成紙張抽漲,，不僅會(huì)影響套印，還會(huì)給后面的燙印,、模切等工序造成定位套準(zhǔn)困難等問(wèn)題,。騰飛絲印:異型商標(biāo)。商標(biāo)面積一般不會(huì)很大，對(duì)于需要模切的演紙異型商標(biāo),，拼聯(lián)不宜過(guò)多,，否則模切版制作的精度問(wèn)題會(huì)影響模切質(zhì)量。(3)印刷數(shù)量,。如果印刷數(shù)量不大,，拼聯(lián)數(shù)不能過(guò)多，否則版面過(guò)大,，制作模切版的費(fèi)用高，必然會(huì)增加成本,。(4)紙張開數(shù),。由于受商標(biāo)尺寸的影響，不可能準(zhǔn)確地拼聯(lián)成八開,、四開或?qū)﹂_版,，所以要以盡量節(jié)約印刷用紙為原則，選擇適當(dāng)?shù)钠绰?lián)方式,。中商標(biāo)網(wǎng)印設(shè)計(jì)的特點(diǎn)可以看出,，一名優(yōu)良的商標(biāo)設(shè)計(jì)人員不但要有創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念和靈活的設(shè)計(jì)技巧，還應(yīng)當(dāng)熟悉印刷和印后加工工藝,，使設(shè)計(jì)出來(lái)的商標(biāo)既新穎別致,，又符合印刷和印后加工工藝的要求，以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,。例如,，商標(biāo)圖案的四周距成品尺寸太近，由于紙張變形,、模切刀具精度不高等因素的影響,，往往就會(huì)造成模切成品偏斜、誤差過(guò)大,，使產(chǎn)品報(bào)廢,。遇到這種情況時(shí)。

絲印在干燥網(wǎng)版時(shí),，涂膠網(wǎng)版與前處理的網(wǎng)版不可在同一烘箱內(nèi)干燥,，前處理網(wǎng)版的含水量很高，烘干時(shí)會(huì)有大量的水分揮發(fā)出來(lái),，從而使混有感光膠的網(wǎng)版干燥程度降低,，干燥時(shí)間延長(zhǎng)。網(wǎng)版涂感光膠后要徹底干燥,，若感光膠層內(nèi)稍帶有水氣,，則水氣會(huì)在曝光時(shí)對(duì)光產(chǎn)生折射，從而影響到感光膠的交聯(lián)度;另外感光膠未徹底干燥也會(huì)阻礙交聯(lián)，從而導(dǎo)致網(wǎng)版曝光后顯影出現(xiàn)針細(xì)孔,、脫膜及膠層與絲網(wǎng)附著力下降,、耐印次數(shù)減少等弊病。涂布感光膠首先要注意涂布速度,，因?yàn)橥坎妓俣忍?，容易產(chǎn)生針細(xì)孔;太慢，膠液易滲透到油墨面,，并容易引起涂膠不勻,，因此，應(yīng)以中等均勻的速度涂布感光膠,。標(biāo)志性的國(guó)標(biāo)警標(biāo)都是絲印的呢,。

絲印的網(wǎng)版張力較低時(shí)，下黑不均勻目網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大變形,，影響色相,。網(wǎng)版的張力不均勻會(huì)造成黑層厚度不均勻，冬案文字招曲變形,，局部圖文模糊,，網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)，使網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)生變形或錯(cuò)位等,，造成色偏,。但各種規(guī)格絲網(wǎng)能承受的比較大拉力值不同，若超過(guò)設(shè)定的比較大拉力值,，絲網(wǎng)將失去彈力,，稱為塑性變形或破網(wǎng)，在繃網(wǎng)中應(yīng)引起注意,。網(wǎng)框的材料,、截面大小、形狀及加工后的平整度和強(qiáng)度等直接影響到網(wǎng)版的張力和張力的穩(wěn)定性,。網(wǎng)框在使用前必須對(duì)粘網(wǎng)面及周邊進(jìn)行去毛刺處理,。重復(fù)使用的網(wǎng)框要用等溶劑清洗，去除網(wǎng)框表面的殘留油墨,、膠水及絲網(wǎng)碎片,。在繃網(wǎng)前要對(duì)網(wǎng)框粘網(wǎng)面預(yù)涂一層粘網(wǎng)膠，粘網(wǎng)時(shí)在絲網(wǎng)上再涂一層膠,，注意膠水要滲透到絲網(wǎng)的貼合面一側(cè)的網(wǎng)孔內(nèi),，使絲網(wǎng)完全粘合在網(wǎng)框上。必要時(shí),，在膠水未完全干時(shí),，用膠刮刮壓貼合面,，幫助絲網(wǎng)完全貼牢網(wǎng)框。先撕去絲網(wǎng)不整齊的端頭,，等量地夾進(jìn)夾頭內(nèi),，并鋪平絲網(wǎng)，再夾經(jīng)向絲網(wǎng)的另一端,，后面將緯向邊夾入網(wǎng)夾,，此時(shí)絲網(wǎng)無(wú)張力。logo標(biāo)志只有用絲印就能實(shí)現(xiàn),。紙類絲印費(fèi)用

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如何正確操作絲網(wǎng)印刷你曾有過(guò)將油墨罐里取出的油墨直接進(jìn)行印刷的行為嗎?你曾有過(guò)反反復(fù)復(fù)擦去堆積在絲網(wǎng)上油墨的舉動(dòng)嗎?你有過(guò)在刮墨刀上施以不恰當(dāng)壓力的經(jīng)驗(yàn)嗎?如果你給這三個(gè)問(wèn)題的答案都是肯定的，那你就犯了經(jīng)網(wǎng)印刷工藝中的三大忌諱,。幾乎所有的增塑溶膠型油墨出廠時(shí)都是濃縮液,，廠家、顏色和類型不同,，濃縮的程度也不同，有一些甚至是超濃縮的,。這里我們將側(cè)重于討論增塑溶膠油墨,，因?yàn)榇蠖鄶?shù)的紡織品印刷都使用這種油墨。簡(jiǎn)單地講,，油睪中三種主要成分組成:PVC(聚氯乙烯塑料),、顏料(色彩)和增塑劑(或其他添加劑)。坪山區(qū)廣告牌絲印費(fèi)用

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