實際應用,，壓力容器是一個涉及多行業(yè)、多學科的綜合性產(chǎn)品,，其建造技術涉及到冶金,、機械加工、腐蝕與防腐,、無損檢測,、安全防護等眾多行業(yè)。壓力容器普遍應用于化工,、石油,、機械、動力,、冶金,、核能、航空,、航天,、海洋等部門。它是生產(chǎn)過程中必不可少的主要設備,，是一個國家裝備制造水平的重要標志。如化工生產(chǎn)中的反應裝置,、換熱裝置,、分離裝置的外殼、氣液貯罐,、核動力反應堆的壓力殼,、電廠鍋爐系統(tǒng)中的汽包等都是壓力容器。隨著冶金,、機械加工,、焊接和無損檢測等技術的不斷進步。壓力容器中常配備溫度和壓力傳感器,，并通過監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)測工作狀態(tài),。江蘇蒸汽壓力容器

安全監(jiān)察的分類，《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》將其監(jiān)察范圍內(nèi)的容器根據(jù)危險程度劃分為Ⅰ類,、Ⅱ類,、Ⅲ類（分別等同于《特種設備目錄》中的頭一類壓力容器、第二類壓力容器,、第三類壓力容器）,，其中第Ⅲ類壓力容器危險性較大，故要求較嚴格,。類別劃分的方法是,，首先根據(jù)介質(zhì)特性,，確定介質(zhì)分組，選擇類別劃分圖,，再利用設計壓力p（單位MPa）和容積V(單位L)值在類別劃分圖上標出坐標點,，確定壓力容器類別。這種分類方法,，強化危險性原則,，從風險控制的理念上對壓力容器進行分類監(jiān)管，突出本質(zhì)安全思想,。天津雙標壓力容器制造在化工廠,，針對反應器類壓力容器的設計，通常需配備強制冷卻系統(tǒng),，以確保安全,。

操作條件壓力，壓力容器的壓力可以來自兩個方面,，一是壓力是容器外產(chǎn)生（增大）的,，二是壓力是容器內(nèi)產(chǎn)生（增大）的。較高工作壓力,，多指在正常操作情況下,，容器頂部可能出現(xiàn)的較高壓力。設計壓力,，系是指在相應設計溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力,，亦即標注在銘牌上的容器設計壓力，壓力容器的設計壓力值不得低于較高工作壓力,；當容器各部位或受壓元件所承受的液柱靜壓力達到5%設計壓力時,，則應取設計壓力和液柱靜壓力之和進行該部位或元件的設計計算；裝有安全閥的壓力容器,，其設計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或爆破壓力,。容器的設計壓力確定應按GB 150的相應規(guī)定。

壓力容器的技術參數(shù)：壓力容器技術參數(shù)是由工藝確定的,，它是壓力容器設計,、制造、檢驗,、使用的重要依據(jù),。壓力容器主要技術參數(shù)為壓力、溫度,、介質(zhì),、容積和壁厚。壓力,，壓力是壓力容器內(nèi)壁單位面積所承受的與表面垂直的作用力,。用符號“p”表示,，單位為帕（Pa），常用倍數(shù)單位為兆帕（Mpa）,。某些進口壓力容器壓力參數(shù)單位為巴（bar）,，與兆帕的換算關系為1bar=0.1MPa。除注明者外,，壓力均指表壓力,。壓力容器中常用的壓力參數(shù)有工作壓力、設計壓力,、較高允許工作壓力,、安全泄放裝置動作壓力（安全閥的整定壓力、爆破片的設計爆破壓力）,。壓力容器的防護罩設計應考慮便于維修和檢查,。

基本分類方法：壓力容器分類應當先按照介質(zhì)特性，按照以下要求選擇分類圖,，再根據(jù)設計壓力p（單位MPa）和容積V（單位L）,，標出坐標點，確定容器類別：(1)對于頭一組介質(zhì),，壓力容器的分類見圖A-1,。(2)對于第二組介質(zhì)，壓力容器的分類見圖A-2,。多腔壓力分類,，多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、夾套容器等）按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按該類別進行使用管理,。但應當按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、制造技術要求,。對各壓力腔進行類別劃定時,，設計壓力取本壓力腔的設計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積,。壓力容器的溫度和壓力監(jiān)測系統(tǒng)可以幫助及時發(fā)現(xiàn)異常情況,。江蘇蒸汽壓力容器

試壓是壓力容器制造完成后的重要步驟，確保其在投入使用前具備良好的密封性,。江蘇蒸汽壓力容器

容器破裂時的危害,，通常有下列幾種：可燃介質(zhì)的燃燒及二次空間爆裂危害。盛裝可燃氣體,、液化氣體的容器破裂后,，可燃氣體與空氣混合，遇到觸發(fā)能量（火種,、靜電等）在器外發(fā)生燃燒,、爆裂,，釀成火災事故。其中可燃氣體在器外的空間爆裂,，其危害更為嚴重,。液態(tài)烴氣化后的混合氣體爆裂燃燒區(qū)域，可為原有體積的6萬倍,。例如一臺盛裝1600m3乙烯的球罐破裂后燃燒區(qū)范圍可達直徑700m,、高350m。其二次空間爆裂的沖擊波可達十余公里,。這種危害絕非蒸汽鍋爐物理爆裂所能比擬的,。江蘇蒸汽壓力容器