汽車傳動系統(tǒng)NVH試驗的目的是測試其振動/噪聲特性,，包括振動/噪聲的實際聲壓級,、噪聲場及其與機械參數和電參數的關系等,，用于分析和研究振動/噪聲源,、頻譜與能量分布、聲品質（響度,、尖銳度等）,、激勵響應與傳播,、相關參數的相互影響和內在規(guī)律，結合傳遞誤差測試機相關數據處理軟件,，對傳動系統(tǒng)振動/噪聲產生的根源進行診斷，為降低產品振動/噪聲水平或出現(xiàn)概率,、優(yōu)化系統(tǒng)設計及提高動力總成的舒適性提供基礎數據和研究手段,。

NVH測試時，被試件應置于消聲室內的抗振地基上,，試驗臺驅動,、加載設備原則上應處于消聲室之外，通過穿墻長軸實現(xiàn)驅動和加載,，驅動,、加載設備的噪聲及振動需做到有效隔離。為了測試各種工況下傳動系統(tǒng)的振動噪聲情況,，試驗系統(tǒng)加載,、運轉能力需要能夠覆蓋被試件整個轉矩、轉速范圍,，因此為滿功率試驗測試系統(tǒng),，功率水平與整箱綜合耐久性試驗臺相同。由于需要穿墻長軸系設計,，研制難度相比耐久性試驗臺難度高,。特別是對于新能源汽車減/變速器NVH測試所需高轉速測試系統(tǒng)，其技術難度更高,。因此該領域目前以國外進口設備為主,。國內企業(yè)已成功研制出了6000r/min以下普通轉速NVH試驗系統(tǒng)，并開始研制16000～20000r/min的新能源汽車傳動系統(tǒng)NVH試驗臺,。 非標測試系統(tǒng)是在標準化硬件平臺基礎上,，以模塊化方式開發(fā)軟件。系統(tǒng)穩(wěn)定性好,、成熟度高,，方便擴展和維護。江蘇專業(yè)測試方案

振動測試可應用于汽車零部件,、電池,、電子元器件、組件,、醫(yī)藥,、食品、家具,、禮品,、陶瓷、包裝等行業(yè)實驗室及生產線上對樣品進行相關振動測試,。運用振動測試來提高產品可靠性的方法有：1,、設計階段的驗證測試（定性,、定量測試/疲勞、破壞）,；2,、生產階段進行ESS應力篩選；3,、品管,、品保階段的可靠度抽檢認證；4,、接受階段的驗證測試（品質,、規(guī)格特性功能驗證）。振動測量在近代工程領域中有著極其重要的意義和地位,，受到普遍的重現(xiàn),，很多部門和單位都在進行實踐、探索和研究,，新的測量方法和手段也在不斷地涌現(xiàn),，這是因為振動是自然界和工程界存在的現(xiàn)象，要利用它來造福人類離不開振動的測量,。振動測量的主要用途為：各種利用振動工作的機械（如振動給料,、振動打夯、振動壓路,、振動輸送等）,，振動篩、振動時效設備,、動平衡機以及各種激振設備因其高效率低能耗在國民經濟中得到***的應用,。為研究其工作機理以提高生產效率和質量，須進行大量的振動測量,。在試驗室內對正在設計或批量生產的產品進行各種振動試驗以考核產品承受振動的能力已成為很多企業(yè)的常規(guī)任務,。南京非標測試介紹下線(EOL)測試臺為確保電機和動力總成部件的質量提供了有效的解決方案。

VCU是新能源汽車零部件,，為確保其產品質量,，需要在生產線終端或者入廠裝配前進行功能測試，針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),，實現(xiàn)VCU成品的下線/入廠測試既VCU生產線終端（EOL）測試,。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件，模擬被測件的運行環(huán)境,，檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,，配合軟件進行系統(tǒng)集成并實現(xiàn)自動化測試流程。技術先進性1.整個系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺設計，穩(wěn)定可靠,；2.模塊化架構搭建,，便于集成，實現(xiàn)手動/自動測試,；3.操作界面友好,，便于人機交互；4.靈活的自定義報表,，可根據不同需求進行定制,；5.能夠完成VCU入廠/出廠的定制化測試項目,。系統(tǒng)分為驅動,、數據分析、數據處理幾個部分,。驅動位于底層,，實現(xiàn)和硬件設備的通信；驅動獲取的數據通過軟件進行分析,、處理,，并完成任務的分發(fā)。通過軟硬件設備的聯(lián)合工作完成整車下線功能的檢測,。

專業(yè)設計與制造自動化非標測試設備,，測試系統(tǒng)，測試系統(tǒng)開發(fā),，非標自動化測試設備,，自動化測試設備，非標測試設備,，非標測試系統(tǒng),，非標電子測試系統(tǒng)，電子測試系統(tǒng),開發(fā)設計生產及銷售,，主要產品有：電源測試系統(tǒng),，PCBA測試系統(tǒng)，電子測試系統(tǒng),，各類電子自動化測試系統(tǒng),，可跟據客戶要求定做各種非標測試系統(tǒng)。針對用戶的具體測試需求,，結合多年開發(fā)測試經驗,，定制化一套功能EOL測試系統(tǒng)。系統(tǒng)集成了軟硬件平臺,。采用標準化硬件平臺搭建,，選用的測試設備均為標準貨架產品，穩(wěn)定性好、成熟度高,，且以模塊化的方式搭建系統(tǒng),，方便系統(tǒng)的擴展與維護。異音測試系統(tǒng)是專門為電機類產品,、汽車零部件等產品生產線設計研發(fā)的異音檢測設備,。

電機系統(tǒng)試驗臺架包括電力測功機系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),、電池模擬器,、功率分析儀、自動控制系統(tǒng),，及被測電機系統(tǒng),、環(huán)境倉等。1)電力測功機系統(tǒng)包括測功機（永磁同步電機或異步電機等）,、變頻器,、扭矩/轉速傳感器、聯(lián)軸器等部分,。2)冷卻系統(tǒng)的功能是為被測試件（電機和電機控制器）提供設定的冷卻條件,，此外還為測功機和電池模擬器提供冷卻。3)電池模擬器,，用于模擬車用電池的充放電行為,，主要功能是保證電機控制器DC側電壓穩(wěn)定，并實現(xiàn)和電網之間的電能傳輸,。4)功率分析儀的主要作用為采集測試過程中電機控制器的DC側,、AC側的電壓、電流信號,，以及機械側的轉速及轉矩信號,，為用戶計算效率、損耗等性能指標提供依據5)自動控制系統(tǒng)的主要功能是用戶和臺架系統(tǒng)信息交互的窗口,，主要包括三大功能：a.用戶通過自動控制系統(tǒng)輸入試驗工況,，包括測功機的轉速，試件扭矩,，溫度控制臺架等,；b.測試數據的可視化及數據存儲；c.測試系統(tǒng)運行監(jiān)控,，自動控制系統(tǒng)實時監(jiān)控測功機及被測試件的運行狀態(tài),，一旦發(fā)生異常，自動控制系統(tǒng)發(fā)出急停信號,，測試系統(tǒng)則會相應發(fā)來的急停信號,，按一定的規(guī)則控制系統(tǒng)停機,，保護測試系統(tǒng)不被損壞。異音下線檢測系統(tǒng)用于電機,、馬達,、減速器、變速箱,、車橋等異響下線檢測,，判定故障類型并定位故障源。汽車測試系統(tǒng)

自動檢測系統(tǒng)是指利用各種檢測儀表對生產過程主要工藝參數進行測量,、指示或記錄的系統(tǒng),。江蘇專業(yè)測試方案

VCU是新能源汽車零部件，為確保產品質量,，需要在生產線終端或者入廠裝配前進行功能測試,，針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng)，實現(xiàn)VCU成品的下線/入廠測試既VCU生產線終端（EOL）測試,。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件,，模擬被測件的運行環(huán)境,，檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,，配合軟件進行系統(tǒng)集成并實現(xiàn)自動化測試流程。

技術先進性1.整個系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺設計,，穩(wěn)定可靠,；2.模塊化架構搭建，便于集成,，實現(xiàn)手動/自動測試,；3.操作界面友好，便于人機交互,；4.靈活的自定義報表,，可根據不同需求進行定制；5.能夠完成VCU入廠/出廠的定制化測試項目,。系統(tǒng)分為驅動,、數據分析、數據處理幾個部分,。驅動位于底層,，實現(xiàn)和硬件設備的通信；驅動獲取的數據通過軟件進行分析,、處理,，并完成任務的分發(fā)。通過軟硬件設備的聯(lián)合工作完成整車下線功能的檢測,。 江蘇專業(yè)測試方案

上海盈蓓德智能科技有限公司擁有從事智能科技,、電子科技,、計算機科技領域內的技術開發(fā)、技術服務,、技術咨詢,、技術轉讓，計算機網絡工程,，計算機硬件開發(fā),，電子產品、計算機軟硬件,、辦公設備,、機械設備（除特種設備）銷售?！疽婪毥浥鷾实捻椖?，經相關部門批準后方可開展經營活動】等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋智能在線監(jiān)診系統(tǒng),，西門子Anovis,，聲音與振動分析，主動減振降噪系統(tǒng),。公司目前擁有專業(yè)的技術員工,，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產品服務,，深受員工與客戶好評,。上海盈蓓德智能科技有限公司主營業(yè)務涵蓋智能在線監(jiān)診系統(tǒng)，西門子Anovis,，聲音與振動分析,，主動減振降噪系統(tǒng)，堅持“質量保證,、良好服務,、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴,。公司憑著雄厚的技術力量,、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風,、良好的職業(yè)道德,，樹立了良好的智能在線監(jiān)診系統(tǒng)，西門子Anovis,，聲音與振動分析,，主動減振降噪系統(tǒng)形象，贏得了社會各界的信任和認可,。