汽車傳動(dòng)系統(tǒng)NVH試驗(yàn)的目的是測試其振動(dòng)和噪聲特性，包括振動(dòng)/噪聲的實(shí)際聲壓級、噪聲場及其與機(jī)械參數(shù)和電參數(shù)的關(guān)系等,，用于分析和研究振動(dòng)/噪聲源,、頻譜與能量分布、聲品質(zhì)（響度,、尖銳度等）,、激勵(lì)響應(yīng)與傳播、相關(guān)參數(shù)的相互影響和內(nèi)在規(guī)律,，結(jié)合傳遞誤差測試機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)處理軟件,，對傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)/噪聲產(chǎn)生的根源進(jìn)行診斷，為降低產(chǎn)品振動(dòng)/噪聲水平或出現(xiàn)概率,、優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)及提高動(dòng)力總成的舒適性提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和研究手段,。NVH測試時(shí)，被試件應(yīng)置于消聲室內(nèi)的抗振地基上,，試驗(yàn)臺驅(qū)動(dòng),、加載設(shè)備原則上應(yīng)處于消聲室之外，通過穿墻長軸實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和加載,，驅(qū)動(dòng),、加載設(shè)備的噪聲及振動(dòng)需做到有效隔離。為了測試各種工況下傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)噪聲情況,，試驗(yàn)系統(tǒng)加載,、運(yùn)轉(zhuǎn)能力需要能夠覆蓋被試件整個(gè)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速范圍,，因此為滿功率試驗(yàn)測試系統(tǒng),，功率水平與整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺相同。由于需要穿墻長軸系設(shè)計(jì),，研制難度相比耐久性試驗(yàn)臺難度高,。特別是對于新能源汽車減/變速器NVH測試所需高轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)，其技術(shù)難度更高,。因此該領(lǐng)域目前以國外進(jìn)口設(shè)備為主,。國內(nèi)企業(yè)已成功研制出了6000r/min以下普通轉(zhuǎn)速NVH試驗(yàn)系統(tǒng)，并開始研制16000～20000r/min的新能源汽車傳動(dòng)系統(tǒng)NVH試驗(yàn)臺,。盈蓓德科技扎根測控行業(yè)多年,，可以針對用戶的具體測試需求，專業(yè)設(shè)計(jì)與制造自動(dòng)化非標(biāo)測試設(shè)備,。杭州非標(biāo)測試方案

生產(chǎn)過程在線和終端測試服務(wù)的工業(yè)測試系統(tǒng)組合：各類傳感器技術(shù)以及完整的測試臺解決方案,，用于監(jiān)控,、過程中、線端（EOL）和離線測量,。在汽車,、消費(fèi)品行業(yè)、醫(yī)療技術(shù),、包裝和電子等行業(yè),，成型、分離,、連接和裝配過程的監(jiān)控為所有成功的工業(yè)生產(chǎn)過程奠定了基礎(chǔ),。下線(EOL)測試臺直接集成到生產(chǎn)線中，為確保電機(jī)和動(dòng)力總成部件的質(zhì)量提供了有效的解決方案,。這些測試臺是根據(jù)客戶的要求精確生產(chǎn)的,，可以與特定的生產(chǎn)環(huán)境無縫配合。即使空間有限,，全自動(dòng)解決方案,，也可以執(zhí)行大量測試。對于車輛電機(jī),，重點(diǎn)是性能和效率,；另一方面，工業(yè)應(yīng)用受益于調(diào)速驅(qū)動(dòng)器,，可以對許多不同的應(yīng)用進(jìn)行高精度控制,。除了旋轉(zhuǎn)測試外，驅(qū)動(dòng)器的安全性和功能測試也在我們的全自動(dòng)化系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用,。寧波變速箱測試臺西門子 Anovis 可以集成到生產(chǎn)線(EOL)測試臺或生產(chǎn)線中,，以確保產(chǎn)品和過程的制造質(zhì)量。

集成式電動(dòng)車橋試驗(yàn)臺架結(jié)構(gòu)以及試驗(yàn)方法,，根據(jù)集成式電動(dòng)車橋目前的結(jié)構(gòu)以及試驗(yàn)需求來分類,，其耐久臺架試驗(yàn)可以分為動(dòng)力總成型集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)以及集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)。動(dòng)力總成型集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)動(dòng)力總成型集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)是將電動(dòng)車橋與所匹配的電機(jī)安裝在一起構(gòu)成一個(gè)動(dòng)力總成,，將這個(gè)動(dòng)力總成安裝在試驗(yàn)臺架上,，其臺架結(jié)構(gòu)形式是電動(dòng)車橋的輸出端與加載系統(tǒng)（應(yīng)含轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速傳感器）進(jìn)行連接,，并配置動(dòng)力總成所需的控制器,、控制系統(tǒng)、電源模擬器,、冷卻系統(tǒng)等,。按照給定的試驗(yàn)工況開機(jī)試驗(yàn)，并進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的測量和采集,；試驗(yàn)結(jié)束后整理采集的數(shù)據(jù)并拆解樣品以確定試驗(yàn)后樣品狀態(tài),。選用該結(jié)構(gòu)形式的試驗(yàn)臺架對集成式電動(dòng)車橋進(jìn)行耐久測試時(shí),，首先要確定試驗(yàn)工況。目前為止應(yīng)用道路工況主要包括：歐洲行駛工況NEDC,、美國行駛工況USDC,、日本行駛工況JDC以及中國城市公交工況。

NVH是噪聲,、振動(dòng)與聲振粗糙度（Noise、Vibration,、Harshness）的簡寫,，汽車NVH性能是評價(jià)整車性能重要指標(biāo)之一。車輛中有許多噪音源：發(fā)動(dòng)機(jī)曾被認(rèn)為是主要噪音源,，因此NVH研究多用來降低發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力總成產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng),。經(jīng)過多年的改進(jìn)和發(fā)展，動(dòng)力系統(tǒng)的噪音水平已降低,。此消彼長下,，其他噪音源（如路噪、風(fēng)噪,、胎噪）已變得非常凸顯,。變速箱的NVH作為NVH的研究內(nèi)容之一，具有重要的意義,。變速箱的噪聲頻率在200Hz至5000Hz之間,，是駕駛者非常敏感的噪聲區(qū)間。并且隨著傳輸負(fù)載和速度的提高,，變速箱產(chǎn)生的噪聲比其他類型的噪聲更明顯。因此,，變速箱噪聲和振動(dòng)的改變對整個(gè)車輛的NVH問題有很大的影響,。在某種程度上，減少變速箱的噪音和振動(dòng)可以同時(shí)幫助改善車輛的聲振粗糙度,。正常情況下,，變速箱的振動(dòng)是由于嚙合力的波動(dòng)和齒輪軸中心距離在允許范圍內(nèi)產(chǎn)生偏差等引起的。如果齒輪或軸承發(fā)生故障,，將產(chǎn)生沖擊載荷,，振動(dòng)信號將產(chǎn)生瞬態(tài)變化。因此在整個(gè)測試過程中,，應(yīng)選擇合適的位置固定三向加速度傳感器,，以獲取傳動(dòng)裝置的振動(dòng)信號。氧傳感器性能測試臺架可以對汽車用窄域/寬域氧傳感器各關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行全自動(dòng)測試,。

VCU是新能源汽車關(guān)鍵零部件,，為確保其產(chǎn)品質(zhì)量,，需要在生產(chǎn)線終端或者入廠裝配前進(jìn)行測試，針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)VCU成品的下線/入廠測試既VCU生產(chǎn)線終端（EOL）測試,。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件，模擬被測件的運(yùn)行環(huán)境,，檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,，配合軟件進(jìn)行系統(tǒng)集成并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測試流程。技術(shù)先進(jìn)性1.整個(gè)系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺設(shè)計(jì),，穩(wěn)定可靠,；2.模塊化架構(gòu)搭建，便于集成,，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)測試,；3.操作界面友好，便于人機(jī)交互,；4.靈活的自定義報(bào)表,，可根據(jù)不同需求進(jìn)行定制；5.能夠完成VCU入廠/出廠的定制化測試項(xiàng)目,。系統(tǒng)分為驅(qū)動(dòng),、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)處理幾個(gè)部分,。驅(qū)動(dòng)位于底層,，實(shí)現(xiàn)和硬件設(shè)備的通信；驅(qū)動(dòng)獲取的數(shù)據(jù)通過軟件進(jìn)行分析,、處理,，并完成任務(wù)的分發(fā)。通過軟硬件設(shè)備的聯(lián)合工作完成整車下線功能的檢測,。流程化功能測試軟件可以加載不同測試項(xiàng),，進(jìn)行序列編輯，設(shè)定不同判定標(biāo)準(zhǔn),，從而對測試對象進(jìn)行質(zhì)量評判,。無錫發(fā)動(dòng)機(jī)測試

生產(chǎn)線終端（EOL）測試系統(tǒng)可以針對不同測試需求，實(shí)現(xiàn)完整功能測試系統(tǒng),，提高汽車零部件產(chǎn)品質(zhì)量,。杭州非標(biāo)測試方案

西門子 Simcenter Anovis（聲學(xué)噪聲和振動(dòng)信號）測試系統(tǒng)為工業(yè)質(zhì)量測試提供了軟件和硬件平臺,。Industrial Quality Testing在制造過程中執(zhí)行穩(wěn)定可靠的產(chǎn)線終端測試,。我們的工業(yè)質(zhì)量測試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動(dòng)信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的測試臺控制軟件,，可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查,，并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明。Simcenter Anovis 可輕松集成至終端 (EoL) 測試臺或生產(chǎn)線上,，確保產(chǎn)品和工藝制造的質(zhì)量。我們的測試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器,、精確的聲音和振動(dòng)信號記錄硬件,、智能信號分析和靈活的測試臺控制軟件，可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查,，并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明。杭州非標(biāo)測試方案