NVH是噪聲,、振動與聲振粗糙度（Noise、Vibration,、Harshness）的簡寫,，汽車NVH性能是評價整車性能重要指標之一,。車輛中有許多噪音源，其中發(fā)動機曾被認為是主要的噪音源,，因此NVH研究多用來降低發(fā)動機和動力總成產生的噪聲和振動,。經(jīng)過多年的改進和發(fā)展，動力系統(tǒng)的噪音水平已降低,。此消彼長下,，其他噪音源（如路噪、風噪,、胎噪）已變得非常凸顯,。變速箱的NVH作為NVH的研究內容之一，具有重要的意義,。變速箱的噪聲頻率在200Hz至5000Hz之間,，是駕駛者非常敏感的噪聲區(qū)間。并且隨著傳輸負載和速度的提高,，變速箱產生的噪聲比其他類型的噪聲更明顯,。因此，變速箱噪聲和振動的改變對整個車輛的NVH問題有很大的影響,。在某種程度上,，減少變速箱的噪音和振動可以同時幫助改善車輛的聲振粗糙度。正常情況下,，變速箱的振動是由于嚙合力的波動和齒輪軸中心距離在允許范圍內產生偏差等引起的,。如果齒輪或軸承發(fā)生故障，將產生沖擊載荷,，振動信號將產生瞬態(tài)變化,。因此在整個測試過程中，應選擇合適的位置固定三向加速度傳感器,，以獲取傳動裝置的振動信號。非標測試設備和自動化測試系統(tǒng)解決新產品以及特殊行業(yè)生產各個過程中所需要的測試需求,。安徽電機測試數(shù)據(jù)

SimcenterAnovis（聲學噪聲和振動信號）測試系統(tǒng)為工業(yè)質量測試提供了軟件和硬件平臺。IndustrialQualityTesting在制造過程中執(zhí)行穩(wěn)定可靠的產線終端測試,。工業(yè)質量測試系統(tǒng)結合了必備的傳感器,、精確的聲音和振動信號記錄硬件,、智能信號分析和靈活的測試臺控制軟件，可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查,，并提供可證明零件符合規(guī)格或機器安全運行的正式證明。Simcenter Anovis 可輕松集成至終端 (EoL) 測試臺或生產線上,，確保產品和工藝制造的質量。測試系統(tǒng)結合了必備的傳感器,、精確的聲音和振動信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的測試臺控制軟件,，可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查，并提供可證明零件符合規(guī)格或機器安全運行的正式證明,。

西門子SimcenterAnovis，為客戶提供具有市場競爭力的產品下線檢測完美解決方案,。該系統(tǒng)應用于汽車行業(yè)中的電機,、內燃機,、變速器等零部件產線終端的NVH質量檢測與故障診斷；車身部件裂縫檢查,；線束插頭和部件連接等裝配過程監(jiān)測。整個系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),，充分保證系統(tǒng)的完整性,，測試分析數(shù)據(jù)的無縫兼容性，整個系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),，充分保證系統(tǒng)的完整性，測試分析數(shù)據(jù)的無縫兼容性,。 無錫仿真測試價格NVH測試是評估汽車噪音,、振動和剛度的關鍵方法。以性能指標測試,、故障診斷,、道路模擬試驗等為研究內容。

發(fā)動機的試驗與測試所涉及的內容和方法很多,，國內外近幾年都有很大的發(fā)展。特別是國外，為提高汽車產品的性能和質量,，汽車發(fā)動機試驗與測試已成為一門系統(tǒng)的專門技術,。發(fā)動機試驗可劃分為以下幾種類型：定期抽查試驗、出廠試驗定期抽查試驗,。對批量生產的發(fā)動機應做定期抽查試驗,，以考核其制造工藝的穩(wěn)定情況。性能抽查試驗,，每季度或半年在出廠的產品中任意抽取一臺進行性能試驗,。試驗項目包括起動試驗、負荷特性,、速度特性,、調速特性以及標定功率穩(wěn)定性試驗等。耐久性抽查試驗,，原則上每年在出廠的產品中抽取一臺進行耐久性試驗。耐久性試驗方法與“耐久性,、可靠性試驗”的規(guī)定相同，產品出廠前,，必須逐臺進行試驗,，以保證質量,。在保證質量的原則下，制造廠可根據(jù)內燃機的使用特點,，從國家標準所列各項性能試驗中選擇一些項目進行試驗,。耐久性，可靠性試驗凡新產品或經(jīng)過強化,、重大改進、變型及轉廠生產的發(fā)動機,，應進行長期耐久運轉，以考核零部件的可靠性,、耐磨性以及動力和經(jīng)濟指標的穩(wěn)定性。

生產過程在線和終端測試服務的工業(yè)測試系統(tǒng)組合：各類傳感器技術以及完整的測試臺解決方案,，用于監(jiān)控,、過程中,、線端（EOL）和離線測量。在汽車,、消費品行業(yè),、醫(yī)療技術、包裝和電子等行業(yè),，成型,、分離、連接和裝配過程的監(jiān)控為所有成功的工業(yè)生產過程奠定了基礎,。下線(EOL)測試臺直接集成到生產線中,，為確保電機和動力總成部件的質量提供了有效的解決方案。這些測試臺是根據(jù)客戶的要求精確生產的,，可以與特定的生產環(huán)境無縫配合,。即使空間有限,，全自動解決方案,，也可以執(zhí)行大量測試,。對于車輛電機,，重點是性能和效率,；另一方面,，工業(yè)應用受益于調速驅動器，可以對許多不同的應用進行高精度控制。除了旋轉測試外,，驅動器的安全性和功能測試也在我們的全自動化系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。盈蓓德科技提供的定制/非標測試系統(tǒng),，可以解決新產品以及特殊行業(yè)生產和研發(fā)過程中所需要的測試需求,。

VCU是新能源汽車關鍵零部件，為確保其產品質量,，需要在生產線終端或者入廠裝配前進行測試,，針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),，實現(xiàn)VCU成品的下線/入廠測試既VCU生產線終端（EOL）測試,。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件，模擬被測件的運行環(huán)境,，檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,，配合軟件進行系統(tǒng)集成并實現(xiàn)自動化測試流程,。技術先進性1.整個系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺設計,，穩(wěn)定可靠；2.模塊化架構搭建,，便于集成，實現(xiàn)手動/自動測試,；3.操作界面友好，便于人機交互,；4.靈活的自定義報表,，可根據(jù)不同需求進行定制；5.能夠完成VCU入廠/出廠的定制化測試項目,。系統(tǒng)分為驅動,、數(shù)據(jù)分析,、數(shù)據(jù)處理幾個部分,。驅動位于底層，實現(xiàn)和硬件設備的通信,；驅動獲取的數(shù)據(jù)通過軟件進行分析,、處理，并完成任務的分發(fā),。通過軟硬件設備的聯(lián)合工作完成整車下線功能的檢測,。異音下線檢測系統(tǒng)由傳感器獲取數(shù)據(jù),，應用心理聲學和故障機理,，進一步分析處理，判定故障類型及定位故障源,。寧波降噪測試介紹

產品噪音異音智能檢測系統(tǒng),，有效解決人工檢測無法準確、可靠識別異音的痛點,。安徽電機測試數(shù)據(jù)

生產過程在線和終端測試服務的工業(yè)測試系統(tǒng)組合：壓電傳感器技術以及完整的測試臺解決方案，用于監(jiān)控,、過程中,、線端（EOL）和離線測量。在汽車,、消費品行業(yè),、醫(yī)療技術、包裝和電子等行業(yè),，成型,、分離、連接和裝配過程的監(jiān)控為所有成功的工業(yè)生產過程奠定了基礎,。下線(EOL)測試臺直接集成到工廠生產線中,，為確保電機和動力總成部件的質量提供了有效的解決方案。這些測試臺是根據(jù)客戶的要求精確生產的,，可以與特定的生產環(huán)境無縫配合,。即使空間有限,，全自動解決方案，也可以執(zhí)行大量測試,。對于車輛電機，重點是性能和效率,；另一方面,，工業(yè)應用受益于調速驅動器，可以對許多不同的應用進行高精度控制,。除了旋轉測試外,，驅動器的安全性和功能測試也在我們的全自動化系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用安徽電機測試數(shù)據(jù)