發(fā)動機的試驗與測試所涉及的內(nèi)容和方法很多,，國內(nèi)外近幾年都有很大發(fā)展。特別是國外,，為提高汽車產(chǎn)品的性能和質量,，汽車發(fā)動機試驗與測試已成為一門系統(tǒng)的專門技術。發(fā)動機試驗可劃分為以下幾種類型：定期抽查試驗,、出廠試驗定期抽查試驗,。對批量生產(chǎn)的發(fā)動機應做定期抽查試驗，以考核其制造工藝的穩(wěn)定情況,。性能抽查試驗,，每季度或半年在出廠的產(chǎn)品中任意抽取一臺進行性能試驗。試驗項目包括起動試驗,、負荷特性,、速度特性、調(diào)速特性以及標定功率穩(wěn)定性試驗等,。耐久性抽查試驗,，原則上每年在出廠的產(chǎn)品中抽取一臺進行耐久性試驗。耐久性試驗方法與“耐久性,、可靠性試驗”的規(guī)定相同,，產(chǎn)品出廠前，必須逐臺進行試驗,，以保證質量,。在保證質量的原則下，制造廠可根據(jù)內(nèi)燃機的使用特點,，從國家標準所列各項性能試驗中選擇一些項目進行試驗,。耐久性,，可靠性試驗凡新產(chǎn)品或經(jīng)過強化、重大改進,、變型及轉廠生產(chǎn)的發(fā)動機,，應進行長期耐久運轉，以考核零部件的可靠性,、耐磨性以及動力和經(jīng)濟指標的穩(wěn)定性,。 盈蓓德科技開發(fā)的多功能信號采集與分析軟件適合聲音振動相關應用，包括振動噪聲NVH,、聲品質測試等,。江蘇專業(yè)測試應用

針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便，數(shù)據(jù)精度,、效率低等問題,，以某汽車燃油泵為研究對象，研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據(jù)采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統(tǒng),。該系統(tǒng)通過NI—USB6210數(shù)據(jù)采集卡采集燃油壓力、燃油流量,、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù),，以LabVIEW編制的上位機界面實現(xiàn)控制參數(shù)的設定、油泵性能評價,、數(shù)據(jù)顯示,、存儲、歷史記錄查詢等功能,。

實驗結果表明,，該系統(tǒng)的測試時問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%，燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高,。電動燃油泵是汽車發(fā)動機燃油供給系統(tǒng)中的關鍵部件,，其作用是提供足夠的燃油壓力和流量，滿足發(fā)動機各種工況對燃油的要求,。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動機的工作性能,，因而必須對燃油泵的輸油性能進行檢測。目前,，國內(nèi)電動燃油泵的種類較多,，但性能檢測技術卻相對落后，主要采用人工讀表檢測和真空度法,。人工手動檢測法的測量精度差,、效率低、穩(wěn)定性不高,，不適合電動燃油泵大批量生產(chǎn)檢測,。而真空度法缺點是燃油泵容易過熱損. 南通汽車測試EOL測試系統(tǒng)可以為整車廠及供應商提供產(chǎn)線支持,，被測車輛涵蓋傳統(tǒng)、新能源以及智能駕駛汽車,。

生產(chǎn)過程在線和終端測試服務的工業(yè)測試系統(tǒng)組合：各類傳感器技術以及完整的測試臺解決方案,，用于監(jiān)控、過程中,、線端（EOL）和離線測量,。在汽車、消費品行業(yè),、醫(yī)療技術,、包裝和電子等行業(yè)，成型,、分離,、連接和裝配過程的監(jiān)控為所有成功的工業(yè)生產(chǎn)過程奠定了基礎。下線(EOL)測試臺直接集成到生產(chǎn)線中,，為確保電機和動力總成部件的質量提供了有效的解決方案,。這些測試臺是根據(jù)客戶的要求精確生產(chǎn)的，可以與特定的生產(chǎn)環(huán)境無縫配合,。即使空間有限,，全自動解決方案，也可以執(zhí)行大量測試,。對于車輛電機,，重點是性能和效率；另一方面,，工業(yè)應用受益于調(diào)速驅動器,，可以對許多不同的應用進行高精度控制。除了旋轉測試外,，驅動器的安全性和功能測試也在我們的全自動化系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用,。

發(fā)動機的試驗與測試所涉及的內(nèi)容和方法很多，國內(nèi)外近幾年都有很大的發(fā)展,。特別是國外,，為提高汽車產(chǎn)品的性能和質量，汽車發(fā)動機試驗與測試已成為一門系統(tǒng)的專門技術,。發(fā)動機試驗可劃分為以下幾種類型：定期抽查試驗,、出廠試驗定期抽查試驗。對批量生產(chǎn)的發(fā)動機應做定期抽查試驗,，以考核其制造工藝的穩(wěn)定情況,。性能抽查試驗，每季度或半年在出廠的產(chǎn)品中任意抽取一臺進行性能試驗,。試驗項目包括起動試驗,、負荷特性,、速度特性、調(diào)速特性以及標定功率穩(wěn)定性試驗等,。耐久性抽查試驗,，原則上每年在出廠的產(chǎn)品中抽取一臺進行耐久性試驗。耐久性試驗方法與“耐久性,、可靠性試驗”的規(guī)定相同,，產(chǎn)品出廠前，必須逐臺進行試驗,，以保證質量,。在保證質量的原則下，制造廠可根據(jù)內(nèi)燃機的使用特點,，從國家標準所列各項性能試驗中選擇一些項目進行試驗,。耐久性，可靠性試驗凡新產(chǎn)品或經(jīng)過強化,、重大改進,、變型及轉廠生產(chǎn)的發(fā)動機，應進行長期耐久運轉,，以考核零部件的可靠性,、耐磨性以及動力和經(jīng)濟指標的穩(wěn)定性。NVH是汽車舒適性的關鍵因素,，其測試幫助汽車制造商優(yōu)化汽車的車身結構和車門密封性。

NVH測試是為開發(fā)產(chǎn)品的NVH性能而做的,。通常按專業(yè)領域來分,，主要分為整車NVH性能測試和各子系統(tǒng)NVH性能測試。每個公司都會有自己的NVH試驗驗證體系,，系統(tǒng)地規(guī)范了在產(chǎn)品開發(fā)過程中各個階段分別要做哪些測試,，以及怎么來做測試。通過NVH試驗測試,，我們要得到以下的信息：（1）整車NVH性能如何是否滿足國家法規(guī)是否滿足用戶的需求是否有競爭力是否達到開發(fā)目標（2）車型的NVH性能如何設計整車NVH性能目標設置為多少各系統(tǒng)的NVH設計指標是什么,？目標值是多少選擇的動力總成、車身造型等是否能滿足NVH目標的要求（3）如果NVH性能超標,，應該如何改進設計是空氣聲還是結構聲是源太大還是系統(tǒng)（傳遞路徑）的問題是哪個源太大是哪條路徑有問題,。總結來說,，NVH測試要么為了對標,、要么為了評價是否達標、要么為了探尋解決方案以及評價方案的有效性,。通過NVH測試可以評價出整車的NVH性能水平是否滿足國家強制法規(guī)要求,，與競品車型相比是否有競爭力,，是否滿足用戶需求；通過NVH測試積累數(shù)據(jù)形成的經(jīng)驗,，可有效的指導NVH性能開發(fā),，如：設定整車及子系統(tǒng)的NVH性能設計指標及目標值；通過NVH測試可找出振動噪聲問題的根源,，評價方案的有效性,，達到優(yōu)化整車的NVH性能的目的。盈蓓德科技提供的定制/非標測試系統(tǒng),，可以解決新產(chǎn)品以及特殊行業(yè)生產(chǎn)和研發(fā)過程中所需要的測試需求,。江蘇混合動力系統(tǒng)測試數(shù)據(jù)

電機異響測試揭秘：10種聲音解析，助你預防性維護,，保持電機順暢運轉,！江蘇專業(yè)測試應用

BMS（電池管理系統(tǒng)）是新能源汽車零部件，為確保產(chǎn)品質量,，需要在生產(chǎn)線終端或者入廠裝配前進行功能測試,，盈蓓德科技可針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng)，實現(xiàn)BMS的成品的下線/入廠測試,。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件,，模擬被測件的運行環(huán)境，檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,，配合軟件進行系統(tǒng)集成并實現(xiàn)自動化測試流程,。技術先進性1.整個系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺設計，穩(wěn)定可靠,；2.模塊化架構搭建,，便于集成，實現(xiàn)手動/自動測試,；3.操作界面友好,，便于人機交互；4.靈活的自定義報表,，可根據(jù)不同需求進行定制,；5.能夠完成BMS入廠/出廠的定制化測試項目。江蘇專業(yè)測試應用