汽車傳動(dòng)系統(tǒng)耐久性試驗(yàn),，是在試驗(yàn)臺(tái)上模擬傳動(dòng)系統(tǒng)在整車上將承受的載荷工況，對傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪,、軸承,、同步器等關(guān)鍵零部件進(jìn)行耐久性測試，驗(yàn)證產(chǎn)品是否能夠滿足設(shè)計(jì)目標(biāo),，屬于通過性試驗(yàn)，因此所有企業(yè)都會(huì)配備,。耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要包括整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)和同步器耐久性試驗(yàn)臺(tái),。整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要針對齒輪、軸承耐久性進(jìn)行測試,，同時(shí)可以進(jìn)行效率,、密封,、溫度特性及高速高溫等試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)形式分為機(jī)械封閉式和電封閉式兩大類,。機(jī)械封閉的試驗(yàn)臺(tái),，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械上的封閉，需要兩個(gè)被試件同時(shí)測試,，兩個(gè)被試件可能會(huì)互相干擾,，因此目前已很少采用。在汽車行業(yè),，為保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性,，傳動(dòng)系統(tǒng)整箱綜合耐久試驗(yàn)臺(tái)一般均采用雙電動(dòng)機(jī)或三電動(dòng)機(jī)的電封閉形式，對于普通轉(zhuǎn)速條件下的變速器及驅(qū)動(dòng)橋耐久性試驗(yàn)臺(tái),，國內(nèi)已完全具備研制能力,。目前，國內(nèi)有待發(fā)展的總成耐久性試驗(yàn)臺(tái),，主要是用于新能源汽車減/變速器和總成的高轉(zhuǎn)速試驗(yàn)臺(tái),，一般轉(zhuǎn)速要求在15000r/min以上，因此提高了整個(gè)試驗(yàn)臺(tái)的研制難度,。在新能源汽車快速發(fā)展的推動(dòng)下,，國內(nèi)已有部分科研院所開始了新能源汽車減/變速器總成試驗(yàn)臺(tái)的研制，并少量投入使用,。氧傳感器性能測試臺(tái)架依據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),，對窄域/寬域氧傳感器的各關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確的全自動(dòng)測試。南通電機(jī)測試系統(tǒng)供應(yīng)商

NVH是噪聲,、振動(dòng)與聲振粗糙度（Noise,、Vibration、Harshness）的簡寫,，汽車NVH性能是評價(jià)整車性能重要指標(biāo)之一,。車輛中有許多噪音源：發(fā)動(dòng)機(jī)曾被認(rèn)為是主要噪音源，因此NVH研究多用來降低發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力總成產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng),。經(jīng)過多年的改進(jìn)和發(fā)展,，動(dòng)力系統(tǒng)的噪音水平已降低。此消彼長下,，其他噪音源（如路噪,、風(fēng)噪、胎噪）已變得非常凸顯,。變速箱的NVH作為NVH的研究內(nèi)容之一,，具有重要的意義。變速箱的噪聲頻率在200Hz至5000Hz之間,，是駕駛者非常敏感的噪聲區(qū)間,。并且隨著傳輸負(fù)載和速度的提高,，變速箱產(chǎn)生的噪聲比其他類型的噪聲更明顯。因此,，變速箱噪聲和振動(dòng)的改變對整個(gè)車輛的NVH問題有很大的影響,。在某種程度上，減少變速箱的噪音和振動(dòng)可以同時(shí)幫助改善車輛的聲振粗糙度,。正常情況下,，變速箱的振動(dòng)是由于嚙合力的波動(dòng)和齒輪軸中心距離在允許范圍內(nèi)產(chǎn)生偏差等引起的。如果齒輪或軸承發(fā)生故障,，將產(chǎn)生沖擊載荷,，振動(dòng)信號將產(chǎn)生瞬態(tài)變化。因此在整個(gè)測試過程中,，應(yīng)選擇合適的位置固定三向加速度傳感器,，以獲取傳動(dòng)裝置的振動(dòng)信號。浙江設(shè)備測試應(yīng)用盈蓓德科技開發(fā)的生產(chǎn)測試系統(tǒng),，可以為整車廠及供應(yīng)商提供支撐,，對象涵蓋傳統(tǒng)、新能源以及智能駕駛汽車,。

西門子SimcenterAnovis（聲學(xué)噪聲和振動(dòng)信號）測試系統(tǒng)為工業(yè)質(zhì)量測試提供了軟件和硬件平臺(tái),。IndustrialQualityTesting在制造過程中執(zhí)行穩(wěn)定可靠的產(chǎn)線終端測試。我們的工業(yè)質(zhì)量測試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器,、精確的聲音和振動(dòng)信號記錄硬件,、智能信號分析和靈活的測試臺(tái)控制軟件，可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查,，并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明,。SimcenterAnovis可輕松集成至終端(EoL)測試臺(tái)或生產(chǎn)線上，確保產(chǎn)品和工藝制造的質(zhì)量,。我們的測試系統(tǒng)集成了必備的傳感器,、精確的聲音和振動(dòng)信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的測試臺(tái)控制軟件,，可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查,，并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明。為客戶提供具有市場競爭力的產(chǎn)品下線檢測完美解決方案,。該系統(tǒng)應(yīng)用于汽車行業(yè)中的電機(jī),、內(nèi)燃機(jī)、變速器等零部件產(chǎn)線終端的NVH質(zhì)量檢測與故障診斷,；車身部件裂縫檢查,；線束插頭和部件連接等裝配過程監(jiān)測。整個(gè)系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),，充分保證系統(tǒng)的完整性,，測試分析數(shù)據(jù)的無縫兼容性，整個(gè)系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),，充分保證系統(tǒng)的完整性,，測試分析數(shù)據(jù)的無縫兼容性。

針對汽車電動(dòng)燃油泵手工檢測操作不便,，數(shù)據(jù)精度,、效率低等問題，以某汽車燃油泵為研究對象,，研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據(jù)采集卡的汽車電動(dòng)燃油泵性能測試系統(tǒng),。該系統(tǒng)通過NI—USB6210數(shù)據(jù)采集卡采集燃油壓力、燃油流量,、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù),，以LabVIEW編制的上位機(jī)界面實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)的設(shè)定、油泵性能評價(jià),、數(shù)據(jù)顯示,、存儲(chǔ)、歷史記錄查詢等功能,。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,，該系統(tǒng)的測試時(shí)問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%，燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高,。電動(dòng)燃油泵是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供給系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,，其作用是提供足夠的燃油壓力和流量，滿足發(fā)動(dòng)機(jī)各種工況對燃油的要求,。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能,，因而必須對燃油泵的輸油性能進(jìn)行檢測。目前,，國內(nèi)電動(dòng)燃油泵的種類較多,，但性能檢測技術(shù)卻相對落后，主要采用人工讀表檢測和真空度法,。人工手動(dòng)檢測法的測量精度差,、效率低、穩(wěn)定性不高,，不適合電動(dòng)燃油泵大批量生產(chǎn)檢測,。而真空度法缺點(diǎn)是燃油泵容易過熱損. 盈蓓德科技結(jié)合多年開發(fā)測試經(jīng)驗(yàn)，針對用戶的具體測試需求,，專業(yè)設(shè)計(jì)與集成自動(dòng)化非標(biāo)測試設(shè)備,。

VCU是新能源汽車關(guān)鍵零部件，為確保其產(chǎn)品質(zhì)量,，需要在生產(chǎn)線終端或者入廠裝配前進(jìn)行測試,，針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)VCU成品的下線/入廠測試既VCU生產(chǎn)線終端（EOL）測試。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件,，模擬被測件的運(yùn)行環(huán)境,，檢測被測件的引腳輸出功能是否正常，配合軟件進(jìn)行系統(tǒng)集成并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測試流程,。技術(shù)先進(jìn)性1.整個(gè)系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺(tái)設(shè)計(jì),，穩(wěn)定可靠；2.模塊化架構(gòu)搭建,，便于集成,，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)測試；3.操作界面友好,，便于人機(jī)交互,；4.靈活的自定義報(bào)表，可根據(jù)不同需求進(jìn)行定制,；5.能夠完成VCU入廠/出廠的定制化測試項(xiàng)目,。系統(tǒng)分為驅(qū)動(dòng)、數(shù)據(jù)分析,、數(shù)據(jù)處理幾個(gè)部分,。驅(qū)動(dòng)位于底層，實(shí)現(xiàn)和硬件設(shè)備的通信,；驅(qū)動(dòng)獲取的數(shù)據(jù)通過軟件進(jìn)行分析,、處理，并完成任務(wù)的分發(fā),。通過軟硬件設(shè)備的聯(lián)合工作完成整車下線功能的檢測,。NVH測試可以幫助汽車制造商解決汽車制造質(zhì)量的一個(gè)綜合性問題，提高汽車的各項(xiàng)環(huán)保性能,。南京電機(jī)測試公司

多功能信號采集與分析軟件適合聲音振動(dòng)及相關(guān)應(yīng)用,，包括振動(dòng)噪聲NVH、聲品質(zhì)測試等,。應(yīng)用普遍,。南通電機(jī)測試系統(tǒng)供應(yīng)商

NVH是噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度（Noise,、Vibration,、Harshness）的簡寫，汽車NVH性能是評價(jià)整車性能重要指標(biāo)之一,。車輛中有許多噪音源：發(fā)動(dòng)機(jī)曾被認(rèn)為是主要的噪音源,，因此NVH研究多用來降低發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力總成產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)。經(jīng)過多年的改進(jìn)和發(fā)展，動(dòng)力系統(tǒng)的噪音水平已降低,。此消彼長下,，其他噪音源（如路噪、風(fēng)噪,、胎噪）已變得非常凸顯,。變速箱的NVH作為NVH的研究內(nèi)容之一，具有重要的意義,。變速箱的噪聲頻率在200Hz至5000Hz之間，是駕駛者非常敏感的噪聲區(qū)間,。并且隨著傳輸負(fù)載和速度的提高,，變速箱產(chǎn)生的噪聲比其他類型的噪聲更明顯。因此,，變速箱噪聲和振動(dòng)的改變對整個(gè)車輛的NVH問題有很大的影響,。在某種程度上，減少變速箱的噪音和振動(dòng)可以同時(shí)幫助改善車輛的聲振粗糙度,。正常情況下,，變速箱的振動(dòng)是由于嚙合力的波動(dòng)和齒輪軸中心距離在允許范圍內(nèi)產(chǎn)生偏差等引起的。如果齒輪或軸承發(fā)生故障,，將產(chǎn)生沖擊載荷,，振動(dòng)信號將產(chǎn)生瞬態(tài)變化。因此在整個(gè)測試過程中,，應(yīng)選擇合適的位置固定三向加速度傳感器,，以獲取傳動(dòng)裝置的振動(dòng)信號。南通電機(jī)測試系統(tǒng)供應(yīng)商