用于工廠的EOL測(cè)試的測(cè)試臺(tái)架,通過(guò)在測(cè)試平臺(tái)上設(shè)置測(cè)試工位和負(fù)載工位,，測(cè)試工位上設(shè)置外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),，負(fù)載工位上設(shè)置負(fù)載電機(jī)，并且設(shè)置一連接軸,，該連接軸的端直接插入外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)與差速器行星齒輪銷(xiāo)連接,連接軸的第二端則與負(fù)載電機(jī)的輸出軸連接,，由連接軸直接將外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出扭矩通過(guò)差速器行星齒輪銷(xiāo)傳遞至負(fù)載電機(jī),從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)與齒輪箱測(cè)試的單負(fù)載電機(jī)策略,，相比于現(xiàn)有EOL臺(tái)架測(cè)試減少了一個(gè)負(fù)載電機(jī)，有效節(jié)約了空間布局?也降低了設(shè)備維護(hù)的經(jīng)濟(jì)和時(shí)效成本,，解決現(xiàn)有,測(cè)試臺(tái)架占據(jù)空間較大的問(wèn)題,。非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的自適應(yīng)能力和智能化程度進(jìn)行驗(yàn)證。紹興減振測(cè)試臺(tái)

    NVH測(cè)試是噪聲,、振動(dòng)和粗糙度測(cè)試的縮寫(xiě),，是一種用于評(píng)估汽車(chē)、機(jī)械等產(chǎn)品的噪聲和振動(dòng)性能的測(cè)試方法,。在NVH測(cè)試中,，通常會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多種不同的測(cè)試，包括車(chē)內(nèi)噪聲測(cè)試,、發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲測(cè)試,、車(chē)身振動(dòng)測(cè)試等。通過(guò)這些測(cè)試可以確定產(chǎn)品的噪聲和振動(dòng)水平是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,，以及是否存在潛在的設(shè)計(jì)缺陷或問(wèn)題,。NVH測(cè)試的目的是提高產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性，減少對(duì)用戶的影響,。對(duì)于汽車(chē)來(lái)說(shuō),，良好的NVH性能不僅可以提高乘坐舒適度，還可以降低駕駛員疲勞程度,，提高行車(chē)安全性,。因此，在汽車(chē)制造過(guò)程中,，NVH測(cè)試是非常重要的一環(huán),。總之,，NVH測(cè)試是一項(xiàng)非常重要的工作,，它可以幫助制造商發(fā)現(xiàn)并解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性,。同時(shí),，它也有助于改善用戶的使用體驗(yàn)，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。 嘉興電機(jī)測(cè)試非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的遠(yuǎn)程故障通知和提醒能力進(jìn)行驗(yàn)證,。

我們?cè)诠δ茉囼?yàn)臺(tái)架和滾筒試驗(yàn)臺(tái)架上對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行一百多個(gè)小時(shí)試驗(yàn)。我們?cè)诘缆吩囼?yàn)中執(zhí)行量產(chǎn)整車(chē)的使用壽命試驗(yàn),。我們通過(guò)長(zhǎng)途試駕試驗(yàn)動(dòng)力總成及其零部件的耐久性,，試驗(yàn)里程通常超過(guò)幾百萬(wàn)公里,。通過(guò)初期耐久性試驗(yàn),，可確保和延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命,。為確定和優(yōu)化動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)或動(dòng)力總成零部件的疲勞強(qiáng)度和磨損情況，在試驗(yàn)臺(tái)上以指定的過(guò)大應(yīng)力在短時(shí)間內(nèi)確定動(dòng)力總成的單個(gè)零部件,、裝配件乃至整個(gè)變速箱的使用壽命,。由此得出的損壞形式應(yīng)與客戶使用情況類(lèi)似的車(chē)輛使用壽命。吉孚動(dòng)力能夠在自有試驗(yàn)臺(tái)上開(kāi)展適當(dāng)?shù)臋z查程序和試驗(yàn),，包括使用純電動(dòng)和內(nèi)燃機(jī),。在

試驗(yàn)周期內(nèi)模擬真實(shí)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)操作。試驗(yàn)臺(tái)可滿足乘用車(chē),、商用車(chē),、運(yùn)行作業(yè)列車(chē)或高速列車(chē)的要求。

    1,、前言汽車(chē)零部件NVH噪聲測(cè)試,、汽車(chē)零部件NVH異音測(cè)試、汽車(chē)零部件NVH噪音/異音測(cè)試配置2,、汽車(chē)零部件NVH概述噪聲,、振動(dòng)與聲振粗糙度（Nois合性問(wèn)題，它給汽車(chē)直觀的感受,，就是乘坐的舒適性和靜謐性,。e、Vibration,、Harshness）的英文縮寫(xiě),。這是衡量汽車(chē)制造質(zhì)量的一個(gè)綜相比起傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力汽車(chē)，新能源汽車(chē)電機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)水平都要低得多,，但同時(shí)原本車(chē)輛子系統(tǒng)工作所產(chǎn)生的噪聲,、振動(dòng)帶來(lái)得體感也會(huì)更加明顯，這就直接導(dǎo)致汽車(chē)用戶的乘坐舒適性下降,。3,、汽車(chē)零部件NVH噪聲、NVH異音應(yīng)用測(cè)試汽車(chē)NVH特性的研究應(yīng)該以整車(chē)作為研究對(duì)象,，但由于汽車(chē)系統(tǒng)極為復(fù)雜,，因此，經(jīng)常將它分解成多個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行研究,，如動(dòng)力系統(tǒng)（發(fā)動(dòng)機(jī),、電機(jī)等）、子系統(tǒng)（電動(dòng)后視鏡,、電動(dòng)車(chē)窗,、HUD抬顯、方向盤(pán)等）等,。近幾十年來(lái),，幾乎所有車(chē)輛的噪聲和振動(dòng)特性都有了很大的改善,，提高了駕駛者對(duì)NVH品質(zhì)的認(rèn)識(shí)，使NVH測(cè)試技術(shù)成為汽車(chē)設(shè)計(jì)制造產(chǎn)業(yè)中的熱門(mén)領(lǐng)域,。汽車(chē)行業(yè)是典型的成熟行業(yè),，圍繞著高銷(xiāo)量和低利潤(rùn)率而發(fā)展。利潤(rùn)率只有百分之幾在成功的公司中很常見(jiàn),。此外,，行業(yè)各層面的價(jià)格維持或下調(diào)壓力很大。因此,，NVH檢測(cè)必須是廉價(jià),、快速和經(jīng)濟(jì)、有效的,。但同時(shí),。非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的多參數(shù)監(jiān)測(cè)和綜合分析能力進(jìn)行評(píng)估。

為了驗(yàn)證驅(qū)動(dòng)裝置的耐久性,，在功能試驗(yàn)臺(tái)架和滾筒試驗(yàn)臺(tái)架上對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行一百多個(gè)小時(shí)的試驗(yàn),。在道路試驗(yàn)中執(zhí)行量產(chǎn)整車(chē)的使用壽命試驗(yàn)。通過(guò)長(zhǎng)途試駕試驗(yàn)動(dòng)力總成及其零部件的耐久性,，試驗(yàn)里程通常超過(guò)幾百萬(wàn)公里,。通過(guò)初期耐久性試驗(yàn)，可確保和延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命,。

為確定和優(yōu)化動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)或動(dòng)力總成零部件的疲勞強(qiáng)度和磨損情況,，在試驗(yàn)臺(tái)上以指定的過(guò)大應(yīng)力在短時(shí)間內(nèi)確定動(dòng)力總成的單個(gè)零部件、裝配件乃至整個(gè)變速箱的使用壽命,。由此得出的損壞形式應(yīng)與客戶使用情況類(lèi)似的車(chē)輛使用壽命,。吉孚動(dòng)力能夠在自有試驗(yàn)臺(tái)上開(kāi)展適當(dāng)?shù)臋z查程序和試驗(yàn)，包括使用純電動(dòng)和內(nèi)燃機(jī),。在試驗(yàn)周期內(nèi)模擬真實(shí)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)操作,。試驗(yàn)臺(tái)可滿足乘用車(chē)、商用車(chē),、運(yùn)行作業(yè)列車(chē)或高速列車(chē)的要求,。 非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的自適應(yīng)故障模式糾正和改進(jìn)能力進(jìn)行評(píng)估。南京混合動(dòng)力系統(tǒng)測(cè)試臺(tái)

非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的故障診斷和自愈能力進(jìn)行驗(yàn)證,。紹興減振測(cè)試臺(tái)

    自動(dòng)駕駛市場(chǎng)在近年來(lái)得到了快速發(fā)展,。全球范圍內(nèi)，自動(dòng)駕駛汽車(chē)出貨量也在穩(wěn)步增長(zhǎng),，預(yù)計(jì)到2024年全球自動(dòng)駕駛汽車(chē)出貨量將達(dá)到約5425萬(wàn)輛,。在技術(shù)應(yīng)用方面，目前市場(chǎng)上的乘用車(chē)中,，L2級(jí)別汽車(chē)銷(xiāo)量為,，滲誘率為18%,，預(yù)計(jì)到2025年我國(guó)L2級(jí)乘用車(chē)滲透率有望達(dá)到50%，銷(xiāo)量達(dá)到,。而據(jù)預(yù)測(cè),，到2030年L2自動(dòng)駕駛汽車(chē)滲透率將達(dá)到57%,，L3和L4的滲透率也將逐步提升,。全球自動(dòng)駕駛?cè)瞬湃笨谳^大，預(yù)計(jì)到2025年,，缺口在,，這也反映出自動(dòng)駕駛行業(yè)發(fā)展的旺盛需求和競(jìng)爭(zhēng)激烈的現(xiàn)狀。自動(dòng)駕駛的實(shí)現(xiàn)主要依賴于環(huán)境感知,、決策規(guī)劃和執(zhí)行控制這三個(gè)主要模塊,。感知模塊是自動(dòng)駕駛汽車(chē)的“眼睛”，它通過(guò)各種傳感器,，如雷達(dá),、攝像頭、激光雷達(dá)等,，來(lái)感知周?chē)h(huán)境,。這些傳感器的數(shù)據(jù)為決策模塊提供了必要的信息，以確定車(chē)輛應(yīng)該如何行動(dòng),。因此,，自動(dòng)駕駛精密雷達(dá)測(cè)試對(duì)于自動(dòng)駕駛技術(shù)的研發(fā)和進(jìn)步具有重要意義。車(chē)載毫米波雷達(dá)是ADAS環(huán)境感知系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,，它在智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,。因此，對(duì)毫米波雷達(dá)的精確測(cè)試確保了其在復(fù)雜環(huán)境中的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,，從而確保自動(dòng)駕駛汽車(chē)的安全和可靠運(yùn)行,。隨著智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)高等級(jí)的自動(dòng)化和網(wǎng)聯(lián)化系統(tǒng)不斷產(chǎn)業(yè)化落地。紹興減振測(cè)試臺(tái)