電機監(jiān)控系統(tǒng)適用于石油,、化工,、電力、煤炭、冶金,、造紙、水泥等行業(yè),，可以實時對低壓電動機的運行狀態(tài)進行監(jiān)測,，對電機各類故障進行監(jiān)測并存儲故障信息，可以生成各類實時曲線（電壓曲線,、電流曲線等）,，為電機節(jié)能提供依據(jù)，并可實現(xiàn)電機節(jié)能管理,。系統(tǒng)特點1)實時監(jiān)測電機回路石化,、電力、水泥等電機用量大戶，需要對電機進行實時監(jiān)測,，監(jiān)測內(nèi)容包括電機的電流,、電壓、電能,、頻率,、電機狀態(tài)（起動、停止,、報警,、故障）等。在要求較高的場所還要對工藝參數(shù)進行監(jiān)測,，例如溫度,、壓力等。本系統(tǒng)不僅可以監(jiān)測電機電壓,、電流還能做能耗統(tǒng)計,，工藝參數(shù)監(jiān)測，可以大幅提高企業(yè)自動化程度,。2)集中監(jiān)控,，利于節(jié)能馬達監(jiān)控系統(tǒng)對用電大戶電機進行實時能耗監(jiān)測，監(jiān)測到的數(shù)據(jù)可以作為節(jié)能依據(jù),，并可通過系統(tǒng)進行節(jié)能控制,，利于電機節(jié)能應用。3)提高自動化水平.電機監(jiān)控系統(tǒng)是應用電力自動化技術(shù),、計算機技術(shù)和信息傳輸技術(shù),，集保護、監(jiān)測,、控制,、通信等功能于一體的綜合系統(tǒng)，振動監(jiān)測則是通過安裝在電機上振動傳感器,，實時監(jiān)測電機振動,，分析振動信號，判斷電機故障或不平衡等問題,。嘉興狀態(tài)監(jiān)測臺

電機抖動是指電機在運行過程中發(fā)生的不正常震動,，可能會導致機器故障和停機時間增加，進而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。常見的電機抖動原因包括軸承損壞,、不平衡、軸向偏移,、電機定子或轉(zhuǎn)子損傷等,。為了監(jiān)測大型電機設備的健康情況,，可以采用以下方法：振動監(jiān)測：通過振動傳感器安裝在電機上，實時監(jiān)測電機振動情況,，如果振動超過正常范圍,，則可以發(fā)出警報并停機，以防止設備損壞,。溫度監(jiān)測：通過溫度傳感器監(jiān)測電機內(nèi)部和外部的溫度變化,，如果發(fā)現(xiàn)異常的溫度升高，可能表明電機存在故障,。潤滑油監(jiān)測：通過監(jiān)測電機內(nèi)部的潤滑油質(zhì)量和油位,，及時發(fā)現(xiàn)油中雜質(zhì)和油位不足等問題，防止設備損壞,。電流監(jiān)測：通過電流傳感器監(jiān)測電機的電流變化，可以檢測電機是否存在負載過重,、不平衡等問題,，及時采取措施。聲音監(jiān)測：通過麥克風或聲音傳感器監(jiān)測電機的聲音,，可以判斷電機是否存在異響和雜音等異常情況,，及時排除問題。以上方法可以結(jié)合一起使用,，形成一個完整的電機健康監(jiān)測系統(tǒng),，有效地預防和解決電機抖動等問題，提高設備的穩(wěn)定性和可靠性,。寧波EOL監(jiān)測介紹電機監(jiān)測系統(tǒng)的目標是實現(xiàn)預測性維護,，準確地預測電機何時會出現(xiàn)是一個復雜的問題，需要綜合考慮多個因素,。

柴油機狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)是一個集數(shù)據(jù)采集與分析,、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷為一體的多任務處理系統(tǒng), 可實現(xiàn)柴油機監(jiān)測,、保護,、分析、診斷等功能,。主要包括數(shù)據(jù)采集與工況監(jiān)測,、活塞缸套磨損監(jiān)測分析、主軸承磨損狀態(tài)監(jiān)測分析,、氣閥間隙異常監(jiān)測分析和瞬時轉(zhuǎn)速監(jiān)測分析等各種功能,。信號分析、特征提取及診斷原理是每個監(jiān)測診斷子功能的**部分, 各子功能都有相應的信號分析與特征提取方法, 包括信號預處理,、時域,、頻域分析,、小波分析等, 自動形成反映柴油機運行狀態(tài)的特征量, 為系統(tǒng)的診斷推理提供信息來源。采用模糊聚類理論來檢驗特征參量的有效性,、建立故障標準征兆群, 并運用模糊貼近度來實施故障類型的診斷識別,。

電機等振動設備在運行中，伴隨著一些安全問題,，振動數(shù)據(jù)會發(fā)生變化,，如果不及時發(fā)現(xiàn)，容易導致起火或,，造成大量的財產(chǎn)損失,，而這些問題具有突發(fā)性和不準確性，難以預知,，應對這種情況,，需要一種手段去解決。無線振動傳感器直接讀取原始加速度數(shù)據(jù),，準確可靠,。傳感器采用無線通訊方式，低功耗設計,，一次性鋰亞電池供電,，具有容量大、耐高溫,、不宜爆等特點,，工作原理：將傳感器分布式安裝在各類電機、風機,、振動平臺,、回轉(zhuǎn)窯、傳送設備等需要振動監(jiān)測的設備上實時采集振動數(shù)據(jù),，然后通過無線方式將數(shù)據(jù)發(fā)送給采集端,，采集端將數(shù)據(jù)解析、顯示或傳輸,。系統(tǒng)能實時在線監(jiān)測出設備異常,，發(fā)出預警，避免事故發(fā)生,。產(chǎn)品特點(1)實時性：系統(tǒng)實時在線監(jiān)測電機等振動參數(shù),，避免了由于電機突然缺相、線圈故障,，堵轉(zhuǎn),、固定螺栓松動、負載過高和人為錯誤操作等發(fā)生的事故,。(2)便捷性：系統(tǒng)采用無線傳輸方式,，傳感器安裝,，解決了以往因為空間狹小、不能布線,、安裝成本高等問題,。(3)可靠性：系統(tǒng)采用先進成熟的傳感技術(shù)和無線傳輸技術(shù)，抗干擾力強,，傳輸距離遠,，讀數(shù)準確，可靠性高,。監(jiān)測電機電流可以提供有關(guān)電機工作狀態(tài)的信息,。異常的電流波形是電機問題的指示，如繞組故障或磁場失衡,。

針對刀具磨損狀態(tài)在實際生產(chǎn)加工過程中難以在線監(jiān)測這個問題,，提出一種通過通信技術(shù)獲取機床內(nèi)部數(shù)據(jù)，對當前的刀具磨損狀態(tài)進行識別的方法,。通過采集機床內(nèi)部實時數(shù)據(jù)并將其與實際加工情景緊密結(jié)合,，能直接反映當前的加工狀態(tài)。將卷積神經(jīng)網(wǎng)絡用于構(gòu)建刀具磨損狀態(tài)識別模型,，直接將采集到數(shù)據(jù)作為輸入，得到了和傳統(tǒng)方法精度近似的預測模型,，模型在訓練集和在線驗證試驗中的表現(xiàn)都符合預期,。刀具磨損狀態(tài)識別的方法在投入使用時還有一些問題有待解決：①現(xiàn)有數(shù)據(jù)是在相同的加工條件下測得的，而實際加工過程中,，加工參數(shù)以及加工情景是不斷變化的,，因此需要在下一步的研究中，進行變參數(shù)試驗,，考慮加工參數(shù)對于刀具磨損的影響,，并針對常用的一些加工場景，建立不同的模型庫,。變換加工場景時,，通過獲取當前場景，及時匹配相應的預測模型即可,。②本研究中模型是一個固定的模型,。今后需要根據(jù)實時的信號以及已知的磨損狀態(tài)，對模型進行實時更新,，從而在實時監(jiān)測過程中實現(xiàn)自學習,，不斷提升模型的精度和預測效果。通過設備狀態(tài)監(jiān)測,，可以解決設備各種監(jiān)控數(shù)據(jù)的復雜性,，狀態(tài)動態(tài)變化帶來的不確定性,。嘉興狀態(tài)監(jiān)測臺

電機的運行狀態(tài)涉及多個參數(shù)，包括振動,、溫度,、電流、電壓等,。同時監(jiān)測和分析這些多參數(shù)復雜性是一個挑戰(zhàn),。嘉興狀態(tài)監(jiān)測臺

電機等振動設備在運行中，伴隨著一些安全問題,，振動數(shù)據(jù)會發(fā)生變化,，如果不及時發(fā)現(xiàn)，容易導致起火或,，造成大量的財產(chǎn)損失,，而這些問題具有突發(fā)性和不準確性，難以預知,，應對這種情況,，需要一種手段去解決。無線振動傳感器直接讀取原始加速度數(shù)據(jù),，準確可靠,。本傳感器采用無線通訊方式，低功耗設計,，一次性鋰亞電池供電,，具有容量大、耐高溫,、不宜爆等特點,，工作原理：將傳感器分布式安裝在各類電機、風機,、振動平臺,、回轉(zhuǎn)窯、傳送設備等需要振動監(jiān)測的設備上實時采集振動數(shù)據(jù),，然后通過無線方式將數(shù)據(jù)發(fā)送給采集端,，采集端將數(shù)據(jù)解析、顯示或傳輸,。系統(tǒng)能實時在線監(jiān)測出設備異常,，發(fā)出預警，避免事故發(fā)生,。特點(1)實時性：系統(tǒng)實時在線監(jiān)測電機等振動參數(shù),，避免了由于電機突然缺相、線圈故障,，堵轉(zhuǎn),、固定螺栓松動,、負載過高和人為錯誤操作等發(fā)生的事故。(2)便捷性：系統(tǒng)采用無線傳輸方式,，傳感器安裝,，解決了以往因為空間狹小、不能布線,、安裝成本高等問題,。(3)可靠性：系統(tǒng)采用先進成熟的傳感技術(shù)和無線傳輸技術(shù)，抗干擾力強,，傳輸距離遠,，讀數(shù)準確，可靠性高,。嘉興狀態(tài)監(jiān)測臺