全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機供貨范圍及技術(shù)性能設(shè)備為工作臺和液壓站組成,，工作測試臺機械系統(tǒng)由主機架,、夾緊工作臺、對應(yīng)于各種蝶閥口徑的密封盲板組成,。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓,。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構(gòu),，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置,，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力,，由設(shè)備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時,，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì)，低壓水注滿后,，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅(qū)液泵,，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內(nèi)輸入高壓水，試驗介質(zhì)壓力達到預(yù)先設(shè)定的壓力時,，高壓水泵自動停止,，此時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計時狀態(tài)（保壓時間由操作者設(shè)定）,，保壓計時結(jié)束時，保壓計時結(jié)束指示燈點亮提示,。試驗設(shè)備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置,。當設(shè)備工作在待機狀態(tài)時,，整個液壓系統(tǒng)自動泄荷,，當要進行某項液壓動作時，系統(tǒng)的壓力自動恢復(fù)到正常值,。配置低壓密封試驗氣源接口,，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng)，只需操作相應(yīng)的管路控制閥,，方便的進行閥門的低壓氣密封試驗,。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺，歡迎您的來電,！湖北智能閥門測試臺用途

YFT-T系列蝶閥型閥門試驗機,，系機、電,、液一體化,，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備,。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門測試臺,、可增加工控電腦和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力,，驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸,，高壓泵由油驅(qū)動高壓泵（可采用進口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生,，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用氣驅(qū)泵）產(chǎn)生,。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是工控機和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設(shè)備的工作盤上,，設(shè)置夾緊爪能同步移動,、同步夾緊，以適應(yīng)不同長度閥門的檢測,，以方便進密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查,。河南全自動閥門測試臺定制廠家浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺，歡迎您的來電哦,！

頂壓型閥門測試臺測試如下：根據(jù)被試閥門通徑的大小,，先調(diào)整好被試閥門定位架并點動壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應(yīng)位置邊旁,，再將被試閥門旋轉(zhuǎn)在定位架上,，然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊,。根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調(diào)節(jié)電接點壓力表和被試閥門壓力相同,。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求,。（注：增壓按鈕可多次點動，每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右,。）按被試閥門試驗壓力要求,，將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至所需工作供壓的位置上,。打開進水閥門開關(guān),。（檢查進氣閥門開關(guān)是否關(guān)閉）先讓低壓泵工作進水達到低壓要求,，再按水泵啟動按鈕,，進行液動供壓至所需壓力時自動停止,。閥門測試完成時，先關(guān)閉進水閥門開關(guān),，開啟泄壓閥門開關(guān),，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后,，點動放松按鈕,，卸下被試閥門,。

安全閥的試壓方法：安全閥的強度試驗與其他閥門一樣,，是用水作試驗的。試驗閥體下部時,，壓力從進I=I端引入,，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時,，壓力從出El端引入，其他端封閉,。在規(guī)定時間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格,。密封性試驗和定壓試驗,，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì),；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì),。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進行試驗,，其次數(shù)不少于兩次,，在規(guī)定時間內(nèi)無滲漏為合格。驗漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封,，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上,，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格,；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部,，灌水封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格,。安全閥定壓和回座壓力試驗次數(shù)不少于3次,，符合規(guī)定為合格。安全閥的各項性能試驗見GB／T12242–1989安全閥性能試驗方法》,。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺,，有想法可以來我司咨詢！

閥門測試臺功能特點：習(xí)慣性的我們在運用東西前,，先了解它的功能特色,，保證運用過程中的發(fā)揮更大效果,。那么給大家介紹下閥門測試臺的特點：配備有電接點壓力表(測試閥門時到達所需壓力能主動停機保壓)。在試水或氣的保壓過程中,，被試閥腔內(nèi)有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不作業(yè),，一向泄壓到無壓力才干正常作業(yè),。配備有高壓水泵,、電動低壓水泵。介質(zhì)水,、氣,、油可儲存循環(huán)運用,，留有進氣管接頭(需方自備氣源0.8-1.0MPa)。配備雙向進壓與泄壓并設(shè)保壓和泄壓設(shè)備,。耐震壓力表，精度1.6級,規(guī)范MPa/Psi,，試驗作業(yè)壓力表實施[三級制],既:高,、中,、低壓力表,選用：25.0MPa,、10.0MPa,、6.0MPa浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺，期待您的光臨,！上海標準閥門測試臺供應(yīng)

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安全閥測試臺使用注意事項及安全要求:設(shè)備安裝時,，液壓控制系統(tǒng)和工作臺應(yīng)用一定的距離,，相隔位置不能少于500mm,，校好安裝水平,，用混凝土固定底腳螺栓,。用30-40#液壓油注入油箱,，油量不能低于油位計的下限,。接通電源,，按油泵起動鈕，檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確（順時針方向）,，油泵壓力調(diào)節(jié)在5.0MPa,，進行試機,，檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲,，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,，應(yīng)立即進行檢修,。測試閥門時,，首先應(yīng)根據(jù)被試閥門試驗要求,，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進行的需壓力增壓調(diào)節(jié),。嚴禁增壓超高工作,，防止被試閥門變形損壞。氣源升壓工作之前,，先將電接點壓力表指指針調(diào)設(shè)在被試閥門所需試驗壓力的位置上,，高壓試驗參照《液氣聯(lián)動高壓對照表》,，然后進行升壓工作,，壓力達到所需指定要求,，油泵自動停止工作,?？諝鉃V清器每日上下班使用要檢查排放，管路儲氣罐上的排泄孔,，每周要定期檢查排放。試驗工作臺密封盤和被試閥門接觸面,，保持清潔干凈，不允許有油液和其他雜物,，本機在使用工作過程中嚴禁人員靠近。液壓油要定期檢查更換，對新注入的油液在使用5~6個月左右就清洗濾油器和油箱,，同時更換新油,，油箱油液溫度不能超過60oC,。九,、嚴禁違規(guī)超壓操作使用。湖北智能閥門測試臺用途