YFT系列液壓閥門試驗臺常見故障（一）：在使用液壓閥門試驗臺時，可能會遇到一些機器故障,，如低壓水泵不出水,，高壓水泵壓力打不上,，水壓（氣壓）不保壓，夾爪（頂壓）夾緊不保壓,，油泵無壓力,，某一組動作按鈕無反應(yīng)等。只要發(fā)生其中一個問題,，可能會使測試無法正常進(jìn)行,，現(xiàn)簡要的將問題現(xiàn)象描述并提供解決的方法。油泵無壓力(油泵表或夾爪正常夾緊后夾緊表顯示為零)：檢查電機是否反轉(zhuǎn)——如反轉(zhuǎn),，則把線反接,。油泵不出油——可能油泵內(nèi)有空氣，把總進(jìn)油管接頭拆下,，啟動油泵排空氣,，直至出油為止,。溢流閥卡死——這是新機器常見的故障之一，造成原因是由于新油管內(nèi)有雜質(zhì)或機器使用的環(huán)境比較差,，灰塵等雜物進(jìn)入機器,。拆下溢流閥,，用汽油或柴油進(jìn)行清洗,。注意閥芯處是否有雜物,，清洗干凈，保證能讓閥芯前后正常運動,。并注意閥芯內(nèi)的小孔是否被堵死,，如被堵住，也會造成油泵無壓力,，清洗干凈,。浙江永星液壓有限公司閥門試驗臺值得放心。安徽抱爪型液壓閥門試驗臺哪種好

閥門測試機安全閥起跳內(nèi)漏：隨著閥門測試機的使用時間和次數(shù)的增加,，再加上平時不重視維護(hù)保養(yǎng)工作，因此機器設(shè)備可能會有或多或少的問題故障,，現(xiàn)在就由小編帶領(lǐng)各位看看當(dāng)閥門測試機的安全閥出現(xiàn)起跳內(nèi)漏時應(yīng)該怎么解決,。安全閥存在泄漏：當(dāng)安全閥出現(xiàn)一個小泄漏時，一般很不容易找到,，但即使是很小的泄漏點也會擴大在中侵蝕,，面對情況情況，用戶需要對安全閥進(jìn)行檢查,。其測試方法是在測試壓力時,，在密封的密封表面測試中，將水涵蓋密封面,，觀察后壓力是否有泡沫,。業(yè)內(nèi)指出,，“安全閥程序規(guī)定軟密封需要是無氣泡的，硬密封可能是可用的,，但氣泡的生成速度需要在規(guī)定范圍內(nèi),。這應(yīng)該在校準(zhǔn)完成后進(jìn)行，因為在校準(zhǔn)過程中安全閥可能會破壞密封面,。彈簧產(chǎn)生疲勞情況：據(jù)了解,，彈簧受溫度、環(huán)境(如果是關(guān)閉安全閥也要考慮介質(zhì)的影響)等影響比較大,，如果這個原因就需要考慮安全閥選型或質(zhì)量問題,。這也要求用戶在挑選安全閥時，需要考慮安全閥的選型是否合理,，質(zhì)量是否過關(guān),。貴州抱爪型液壓閥門試驗臺直銷閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司,，讓您滿意,，期待您的光臨！

全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機供貨范圍及技術(shù)性能設(shè)備為工作臺和液壓站組成,，工作試驗臺機械系統(tǒng)由主機架,、夾緊工作臺、對應(yīng)于各種蝶閥口徑的密封盲板組成,。采用閥門法蘭端面定位,，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進(jìn)行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構(gòu),，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置,，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設(shè)備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成,。檢測閥門時,，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì)，低壓水注滿后,，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅(qū)液泵,，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內(nèi)輸入高壓水，試驗介質(zhì)壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時,，高壓水泵自動停止,，此時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計時狀態(tài)（保壓時間由操作者設(shè)定），保壓計時結(jié)束時,，保壓計時結(jié)束指示燈點亮提示,。試驗設(shè)備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當(dāng)設(shè)備工作在待機狀態(tài)時,，整個液壓系統(tǒng)自動泄荷,，當(dāng)要進(jìn)行某項液壓動作時,，系統(tǒng)的壓力自動恢復(fù)到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口,，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng),，只需操作相應(yīng)的管路控制閥，方便的進(jìn)行閥門的低壓氣密封試驗,。

閥門的試驗方法和步驟：應(yīng)先進(jìn)行上密封試驗和殼體試驗,，然后進(jìn)行密封試驗。上密封試驗：封閉閥門進(jìn)口和出口,，放松填料壓蓋（如果閥門設(shè)有上密封檢查裝置,，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋）,，閥門處于全開狀態(tài),，使上密封關(guān)閉，給體腔充滿試驗介質(zhì),，并逐漸加壓到試驗壓力,，然后檢查上密封性能。殼體試驗：封閉閥門進(jìn)口和出口,，壓緊填料壓蓋以便保持試驗壓力,，啟閉件處于部分開啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗介質(zhì),，并逐漸加壓到試驗壓力（止回閥應(yīng)從進(jìn)口端加壓）,，然后對殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）進(jìn)行檢查。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司,，歡迎您的來電,！

安全閥試驗臺使用注意事項及安全要求:設(shè)備安裝時,，液壓控制系統(tǒng)和工作臺應(yīng)用一定的距離,，相隔位置不能少于500mm，校好安裝水平,，用混凝土固定底腳螺栓,。用30-40#液壓油注入油箱,，油量不能低于油位計的下限,。接通電源,，按油泵起動鈕,，檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確（順時針方向），油泵壓力調(diào)節(jié)在5.0MPa,，進(jìn)行試機,，檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲,，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,，應(yīng)立即進(jìn)行檢修,。測試閥門時,，首先應(yīng)根據(jù)被試閥門試驗要求,，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進(jìn)行的需壓力增壓調(diào)節(jié),。嚴(yán)禁增壓超高工作,，防止被試閥門變形損壞,。氣源升壓工作之前，先將電接點壓力表指指針調(diào)設(shè)在被試閥門所需試驗壓力的位置上,，高壓試驗參照《液氣聯(lián)動高壓對照表》，然后進(jìn)行升壓工作,，壓力達(dá)到所需指定要求,，油泵自動停止工作,?？諝鉃V清器每日上下班使用要檢查排放,，管路儲氣罐上的排泄孔，每周要定期檢查排放,。試驗工作臺密封盤和被試閥門接觸面,，保持清潔干凈，不允許有油液和其他雜物,，本機在使用工作過程中嚴(yán)禁人員靠近,。液壓油要定期檢查更換,，對新注入的油液在使用5~6個月左右就清洗濾油器和油箱，同時更換新油，油箱油液溫度不能超過60oC,。九、嚴(yán)禁違規(guī)超壓操作使用,。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司，歡迎新老客戶來電,！貴州抱爪型液壓閥門試驗臺直銷

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蝶閥臥式試驗臺供貨范圍及技術(shù)性能設(shè)備為工作臺和液壓站組成，工作試驗臺機械系統(tǒng)由主機架,、夾緊工作臺,、對應(yīng)于各種蝶閥口徑的密封盲板組成,。采用閥門法蘭端面定位,，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進(jìn)行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構(gòu),，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力,，由設(shè)備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成,。檢測閥門時,，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì)，低壓水注滿后,，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅(qū)液泵,，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內(nèi)輸入高壓水，試驗介質(zhì)壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時,，高壓水泵自動停止,，此時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計時狀態(tài)（保壓時間由操作者設(shè)定），保壓計時結(jié)束時,，保壓計時結(jié)束指示燈點亮提示,。試驗設(shè)備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當(dāng)設(shè)備工作在待機狀態(tài)時,，整個液壓系統(tǒng)自動泄荷,，當(dāng)要進(jìn)行某項液壓動作時，系統(tǒng)的壓力自動恢復(fù)到正常值,。配置低壓密封試驗氣源接口,，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng),，只需操作相應(yīng)的管路控制閥，方便的進(jìn)行閥門的低壓氣密封試驗,。安徽抱爪型液壓閥門試驗臺哪種好