YFT系列液壓閥門試驗臺常見故障（一）：在使用液壓閥門試驗臺時,，可能會遇到一些機器故障,，如低壓水泵不出水，高壓水泵壓力打不上,，水壓（氣壓）不保壓,，夾爪（頂壓）夾緊不保壓，油泵無壓力,，某一組動作按鈕無反應等,。只要發(fā)生其中一個問題，可能會使測試無法正常進行,，現(xiàn)簡要的將問題現(xiàn)象描述并提供解決的方法,。油泵無壓力(油泵表或夾爪正常夾緊后夾緊表顯示為零)：檢查電機是否反轉(zhuǎn)——如反轉(zhuǎn),，則把線反接,。油泵不出油——可能油泵內(nèi)有空氣，把總進油管接頭拆下,，啟動油泵排空氣,，直至出油為止。溢流閥卡死——這是新機器常見的故障之一,，造成原因是由于新油管內(nèi)有雜質(zhì)或機器使用的環(huán)境比較差,，灰塵等雜物進入機器。拆下溢流閥,，用汽油或柴油進行清洗,。注意閥芯處是否有雜物，清洗干凈,，保證能讓閥芯前后正常運動,。并注意閥芯內(nèi)的小孔是否被堵死，如被堵住,，也會造成油泵無壓力,，清洗干凈。浙江永星液壓有限公司閥門試驗臺值得放心,。安徽抱爪型液壓閥門試驗臺哪種好

閥門測試機安全閥起跳內(nèi)漏：隨著閥門測試機的使用時間和次數(shù)的增加,，再加上平時不重視維護保養(yǎng)工作，因此機器設備可能會有或多或少的問題故障，現(xiàn)在就由小編帶領各位看看當閥門測試機的安全閥出現(xiàn)起跳內(nèi)漏時應該怎么解決,。安全閥存在泄漏：當安全閥出現(xiàn)一個小泄漏時,，一般很不容易找到，但即使是很小的泄漏點也會擴大在中侵蝕,，面對情況情況,，用戶需要對安全閥進行檢查。其測試方法是在測試壓力時,，在密封的密封表面測試中,，將水涵蓋密封面，觀察后壓力是否有泡沫,。業(yè)內(nèi)指出,，“安全閥程序規(guī)定軟密封需要是無氣泡的，硬密封可能是可用的,，但氣泡的生成速度需要在規(guī)定范圍內(nèi),。這應該在校準完成后進行，因為在校準過程中安全閥可能會破壞密封面,。彈簧產(chǎn)生疲勞情況：據(jù)了解,，彈簧受溫度、環(huán)境(如果是關閉安全閥也要考慮介質(zhì)的影響)等影響比較大,，如果這個原因就需要考慮安全閥選型或質(zhì)量問題,。這也要求用戶在挑選安全閥時，需要考慮安全閥的選型是否合理,，質(zhì)量是否過關,。貴州抱爪型液壓閥門試驗臺直銷閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司,，讓您滿意,，期待您的光臨！

全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機供貨范圍及技術性能設備為工作臺和液壓站組成,，工作試驗臺機械系統(tǒng)由主機架,、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成,。采用閥門法蘭端面定位,，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構,，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置,，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成,。檢測閥門時,，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì),，低壓水注滿后，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅(qū)液泵,，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內(nèi)輸入高壓水,，試驗介質(zhì)壓力達到預先設定的壓力時，高壓水泵自動停止,，此時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計時狀態(tài)（保壓時間由操作者設定）,，保壓計時結束時，保壓計時結束指示燈點亮提示,。試驗設備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置,。當設備工作在待機狀態(tài)時，整個液壓系統(tǒng)自動泄荷,，當要進行某項液壓動作時,，系統(tǒng)的壓力自動恢復到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口,，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng),，只需操作相應的管路控制閥，方便的進行閥門的低壓氣密封試驗,。

閥門的試驗方法和步驟：應先進行上密封試驗和殼體試驗,，然后進行密封試驗。上密封試驗：封閉閥門進口和出口,，放松填料壓蓋（如果閥門設有上密封檢查裝置,，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋）,，閥門處于全開狀態(tài),，使上密封關閉,，給體腔充滿試驗介質(zhì),，并逐漸加壓到試驗壓力，然后檢查上密封性能,。殼體試驗：封閉閥門進口和出口,，壓緊填料壓蓋以便保持試驗壓力，啟閉件處于部分開啟狀態(tài),。給體腔充滿試驗介質(zhì),，并逐漸加壓到試驗壓力（止回閥應從進口端加壓），然后對殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結處）進行檢查,。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司,，歡迎您的來電！

安全閥試驗臺使用注意事項及安全要求:設備安裝時,，液壓控制系統(tǒng)和工作臺應用一定的距離,，相隔位置不能少于500mm,，校好安裝水平，用混凝土固定底腳螺栓,。用30-40#液壓油注入油箱,，油量不能低于油位計的下限。接通電源,，按油泵起動鈕,，檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確（順時針方向），油泵壓力調(diào)節(jié)在5.0MPa,，進行試機,，檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,，應立即進行檢修,。測試閥門時，首先應根據(jù)被試閥門試驗要求,，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進行的需壓力增壓調(diào)節(jié),。嚴禁增壓超高工作，防止被試閥門變形損壞,。氣源升壓工作之前,，先將電接點壓力表指指針調(diào)設在被試閥門所需試驗壓力的位置上，高壓試驗參照《液氣聯(lián)動高壓對照表》,，然后進行升壓工作,，壓力達到所需指定要求，油泵自動停止工作,?？諝鉃V清器每日上下班使用要檢查排放，管路儲氣罐上的排泄孔,，每周要定期檢查排放,。試驗工作臺密封盤和被試閥門接觸面，保持清潔干凈,，不允許有油液和其他雜物,，本機在使用工作過程中嚴禁人員靠近。液壓油要定期檢查更換,，對新注入的油液在使用5~6個月左右就清洗濾油器和油箱,，同時更換新油，油箱油液溫度不能超過60oC,。九,、嚴禁違規(guī)超壓操作使用。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司,，歡迎新老客戶來電,！貴州抱爪型液壓閥門試驗臺直銷

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蝶閥臥式試驗臺供貨范圍及技術性能設備為工作臺和液壓站組成,，工作試驗臺機械系統(tǒng)由主機架,、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成,。采用閥門法蘭端面定位,，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構,，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置,，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成,。檢測閥門時,，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì)，低壓水注滿后,，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅(qū)液泵,，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內(nèi)輸入高壓水，試驗介質(zhì)壓力達到預先設定的壓力時,，高壓水泵自動停止,，此時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計時狀態(tài)（保壓時間由操作者設定），保壓計時結束時,，保壓計時結束指示燈點亮提示,。試驗設備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當設備工作在待機狀態(tài)時,，整個液壓系統(tǒng)自動泄荷,，當要進行某項液壓動作時，系統(tǒng)的壓力自動恢復到正常值,。配置低壓密封試驗氣源接口,，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng)，只需操作相應的管路控制閥,，方便的進行閥門的低壓氣密封試驗,。安徽抱爪型液壓閥門試驗臺哪種好