耐腐蝕磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成,。

  當電動機帶動外磁轉子旋轉時,，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。

  由于泵軸,、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,，從而徹底解決了“跑,、冒、滴,、漏”問題,。

  產品特點

  耐腐蝕磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊，外型美觀,，體積小,，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點,，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能相當***“塑料王”(氟塑料)制造,，隔離套采用特殊材料制造，具有**度的力學性能,，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象,。

  因此，耐腐蝕磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸,、堿,、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。

  結構特點

  永磁體:由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),，矯頑力高,，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,，是一種很好的磁場源,。

  隔離套:在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中,，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量,。 晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大,。發(fā)生晶間腐蝕的材料，其強度及塑性幾乎完全喪失,。靜海區(qū)ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵

    而磁力泵多為標準化設計,，以適應普通離心泵外形安裝尺寸，如增加二次密封,，由于需要改變驅動單元滾動軸承的潤滑方式,，使用稀油潤滑，會增加成本,。材料選擇和占地空間無泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金,、904L、20合金以及K合金等,。因磁力泵過流部件比屏蔽泵少,，整機材料成本比較低，從經濟角度出發(fā),，宜優(yōu)先磁力泵,。磁力泵帶有外部電機，需占據(jù)較大空間,，若現(xiàn)場空間受限,，宜選用結構緊湊、占地空間較小的屏蔽泵,。振動和噪聲要求對于振動和噪聲要求嚴苛的環(huán)境應優(yōu)先選擇屏蔽泵，因為屏蔽泵無電機風扇,，噪聲水平相對較低,。磁力泵噪聲主要來自電機風扇，且磁力泵一般由電機軸,、磁力耦合器驅動軸和泵軸構成傳動軸系,，對中要求較高，其振動相對于屏蔽泵也會略大,。設備安裝和現(xiàn)場可維護性磁力泵須對聯(lián)軸器進行對中找正,，而屏蔽泵因自身為一體化設計，直接安裝即可達到要求,，相對較為容易,。磁力泵除非損壞零部件造成軸向力影響外，一般出現(xiàn)問題均可現(xiàn)場處理更換,，包括驅動單元的組件,。而屏蔽泵現(xiàn)場可更換的零件較少，尤其當屏蔽電機發(fā)生問題時,，一般現(xiàn)場不具備條件,，需返廠維修,，對生產造成一定影響。4結束語屏蔽泵因內部空間留有余地,，可調整結構,。

     磁力化工泵磁力泵技術專業(yè)當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度,，使內磁轉子逐步失去磁性。

磁力泵的選型注意事項：

      磁力泵的種類很多,，在設計裝置設備時,，要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。

      ⒈使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚程,、壓力、溫度等工藝參數(shù)的要求,，**重要的是確定電壓,，比較高揚程，以及在揚程多高的時候達到多少流量,。詳情請參考揚程-流量曲線圖,。

      ⒉必須滿足介質特性的要求

      對輸送易燃、易爆0或貴重介質的泵,，要求軸封可靠或采用無泄漏泵,，如磁力驅動泵(無軸封，采用隔離式磁力間接驅動),。

      對輸送腐蝕性介質的泵,，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵,。

      對輸送含固體顆粒介質的泵,，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗,。

      ⒊機械方面要求可靠性高,、噪聲低、振動小,。

      ⒋正確計算泵采購的投入成本,，對泵生產廠家進行考察，要求其設備質量好,，售后服務好,，備件能及時供應。

磁力傳動有兩種結構形式,。

(1) 圓盤形磁力聯(lián)軸器

圓盤形磁力聯(lián)軸器由兩個面對面的環(huán)形磁體及其中間的隔離套組成,。兩磁體之間會產生較大的軸向力,，必須采用平衡軸向力的措施和加厚隔離套，否則會使隔離套變形以至于損壞,。

(2) 圓筒形磁力聯(lián)軸器

圓筒形磁力聯(lián)軸器沒有軸向力,。圓筒形磁力聯(lián)軸器由內外轉子組成。內外轉子的基體由能被磁化的普通鋼材制造,。在內轉子的外圓面和外轉子的內圓面的平行軸線方向緊密排列多塊永磁體,，形成“組合拉推磁路”。理論和實踐證明,，這種圓筒形的“組合拉推磁路”在相同的磁路參數(shù)下,，單位磁體積能夠獲得較大的傳動力矩，約是傳統(tǒng)分散型磁路的4倍,。

磁力驅動泵雖然和離心泵的基礎上制造而來,，但相對而言卻結構更加復雜，同樣磁力驅動泵的使用場景也更加多樣化,。 空轉的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉,，都會得不到液體的潤滑，導致干磨,，從而快速損壞,。

      吸入條件對磁力泵運行可靠性的影響

  液化氣泵房使用的磁力泵為單吸單級泵，這類泵對防止機泵氣蝕要求較高,，在冬季使用過程中,，由于液化氣壓力較低，溫度較低,，泵吸入條件相對較差,，會導致機泵易氣縛和氣蝕，啟動困難,。因此,，在冬季使用時,，一定要注意機泵操作和裝車操作的協(xié)調，注意保證以下幾點：

  （1）在機泵啟動前,，一定要充分排氣,，并充分灌泵，使磁力泵內各部件尤其是軸承完全冷卻后,，再啟動磁力泵,。

  （2）啟動磁力泵和裝車的過程盡量協(xié)調好，盡量保證磁力泵在裝車過程不間斷運轉,；因為冬季停泵后再啟動時,，由于吸入條件差,，軸承經過一段時間運轉后溫度升高，罐車此時壓力與儲罐壓力已均衡,，灌泵操作不方便,，啟泵過程油品在泵內溫度高處極易汽化，會造成啟泵困難,。

  （3）如果必須間歇啟停,，考慮節(jié)能環(huán)保及啟泵需要，建議裝車時預留1－2節(jié)空槽車,，滿足重新啟泵時灌泵及軸承冷卻需要,。 磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般嚴禁空載運行,。津南區(qū)磁力泵技術獨特

離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼,。靜海區(qū)ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵

    磁力泵和屏蔽泵的區(qū)別：1.常溫常壓易汽化介質的適用性磁力泵和屏蔽泵都適合輸送易汽化介質2.含固體顆粒的介質通常情況下磁力泵和屏蔽泵所輸送介質不運行有固體顆粒.如有會堵塞內部循環(huán),造成散熱失效,燒毀電機.另外滑動軸承需要介質潤滑,堵塞后會發(fā)生滑動軸承的干運轉,造成軸承的損壞.含顆粒的介質可以通過特殊設計的泵進行安全輸送.3.高熔點易結晶介質兩種泵都可以使用6.強腐蝕介質兩種泵都可以使用是否耐腐蝕要看選材是否正確,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都屬于無泄漏泵,但它們的結構是完全不同的.磁力泵是將泵的傳動軸之前的部分全部做在一個密封的腔體能,傳動聯(lián)軸器是通過磁力傳動,有內磁缸,外磁缸,隔離套等.電機為普通電機.屏蔽泵是將泵和電機都裝在一個密封腔內.電機是特制的.電機轉子和定子線圈通過屏蔽套與介質隔離.電機軸和泵軸是一體的.屏蔽泵的效率相對較高,但修理十分困難.磁力泵受磁體磁性的限制,效率較低.維修相對容易.這兩種泵目前的容量都較小。靜海區(qū)ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵

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