磁力泵主要依靠磁力傳動,，外磁套在電機上,，電機轉(zhuǎn)動帶動外磁轉(zhuǎn)動,，依靠磁扭矩帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，使葉輪轉(zhuǎn)動,，產(chǎn)生離心力將液體甩出,，那如果加強套采用不銹鋼材質(zhì)，在外磁與內(nèi)磁產(chǎn)生磁扭矩時,，也會有磁渦流,，使不銹鋼件發(fā)熱。

      所以,，磁力泵目前比較好的加強套就是采用炭纖維增強塑料,，PEEK材質(zhì)，很多人說PEEK的加強套網(wǎng)上說耐壓3兆帕是吹牛,，小編自己親自做過實驗,，耐壓3.3兆帕，所以說目前是小編看到的比較好的磁力泵加強套了,，不論從耐壓性還是實用性來說,。

      ***就是磁鋼，也是**重要的一點,，既然說了是磁力傳動,，那肯定要選擇好一點的磁鋼了，使用壽命長,，使用性能穩(wěn)定,。

      市場上常見的永磁體分為兩大類：

     ***,稀土永磁材料（釹鐵硼Nd2Fe14B）、釤鈷(SmCo),、釹鎳鈷（NdNiCO）,。

      第二大類就是鐵氧體永磁材料（Ferrite），

      其中燒結(jié)釹鐵硼永磁材料按磁極化強度矯頑力大小分為低矯頑力N,，中等矯頑力M,，高矯頑力H，特高矯頑力SH,，超高矯頑力UH,，極高矯頑力EH六類產(chǎn)品，排號從N35—N52,N35M—N50M,，N30H—N48H,N30SH—N45SH,，N28UH—N35UH,N28EH—N35EH每類產(chǎn)品按比較大磁能積大小劃分若干個牌號,。 磁力泵運轉(zhuǎn)時,，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻,。北辰區(qū)耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵

介質(zhì)對金屬磁力泵的八大注意事項： 

  （5）縫隙腐蝕

  縫隙腐蝕是一種局部腐蝕，指縫隙中充滿腐蝕性液體后,，由于縫隙中含氧量下降和（或）PH降低導致金屬鈍化膜的局部破壞而引起的腐蝕,。不銹鋼在CL￣溶液中經(jīng)常發(fā)生縫隙腐蝕,。

  縫隙腐蝕和點腐蝕在形成機理上很相似,。兩者均是由CL￣的作用及鈍化膜的局部破壞而引起的。隨著CL￣含量的增加及溫度的上升,，縫隙腐蝕發(fā)生的可能性增大,。

  采用Cr、Mo含量高的金屬可防止或降低縫隙腐蝕發(fā)生,。

  （6）應(yīng)力腐蝕

  應(yīng)力腐蝕是指應(yīng)力和腐蝕環(huán)境共同作用下引起的一種局部腐蝕,。

  奧氏體Cr―Ni鋼在CL￣介質(zhì)中較易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。隨著CL￣含量,、溫度和應(yīng)力的上升,，越易發(fā)生應(yīng)力腐蝕,。一般70~80℃以下不發(fā)生應(yīng)力腐蝕,。

  防止應(yīng)力腐蝕的措施是采用高Ni含量（Ni為25%~30%）的奧氏體Cr―Ni鋼。 北辰區(qū)磁力泵業(yè)效果好均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時,，整個金屬表面發(fā)生均勻的化學腐蝕,，是危害性**小的一種腐蝕形式。

    磁力泵因隔離套懸浮于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子單元與外磁驅(qū)動單元之間,，其承壓能力受限于自身厚度和封頭結(jié)構(gòu),，承壓能力一般為4MPa，如單純通過增加隔離套厚度以增大承壓能力時,，會造成磁渦流損失增加,，導致磁力耦合器效率下降，造成磁力泵整機效率下降,。介質(zhì)性質(zhì)磁力泵中使用永磁磁塊,，輸送的介質(zhì)中不允許有鐵磁性物料的存在，否則微小顆粒集聚在磁塊周圍,，將堵塞內(nèi)循環(huán)通道,，致使軸向力破壞，也會導致磁渦流熱量無法排散,，嚴重時可造成磁塊燒毀退磁,，造成滑動軸承干磨碎裂。對于粘度較高的介質(zhì),，屏蔽泵轉(zhuǎn)子較磁力泵長,，在平衡軸向力方面有優(yōu)勢;但對于粘度較小的介質(zhì)，屏蔽泵轉(zhuǎn)動部件相對磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)動單元較重,，不易形成滑動軸承的液膜,。對于大型屏蔽泵而言，必須做成立式結(jié)構(gòu)，在介質(zhì)粘度允許范圍內(nèi),，磁力泵仍可采用臥式結(jié)構(gòu),，相對簡單。危害介質(zhì)的輸送對于**氫,、環(huán)氧乙烷及液氯等具有劇毒或易燃易爆的危害介質(zhì),，屏蔽泵應(yīng)為優(yōu)先，因為屏蔽泵的基本結(jié)構(gòu)都是二次密封,，電機外殼可以實現(xiàn)二次保護(如果屏蔽套破損介質(zhì)不會直接漏到大氣中去),，并且采用多種監(jiān)控設(shè)備加以保護，如使用電機壓力監(jiān)控,、雙層定子屏蔽套的內(nèi)部監(jiān)控,、電機部分采用完全焊接式結(jié)構(gòu)等。歡迎關(guān)注泵友圈微信公眾號,。

磁力泵的工作原理：

      磁力傳動是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性,，而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小，因此可以無接觸地透過非磁導體(隔離套)進行動力傳輸,。

  磁力傳動可分為同步或異步設(shè)計,。大多數(shù)磁力泵采用同步設(shè)計。電動機通過外部聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起,，葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起,。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi),、外磁鋼完全隔開,，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中，電機的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動,。

  異步設(shè)計磁性傳動,，也稱扭矩環(huán)磁性傳動。用鼠籠式結(jié)構(gòu)的扭矩環(huán)來取代內(nèi)磁鋼,，扭矩環(huán)在外磁鋼的吸引下以略低的速度轉(zhuǎn)動,。由于無內(nèi)磁鋼，因此其使用溫度要高于同步驅(qū)動的磁力傳動,。 IHF系列氟塑料合金化工離心泵,、UHB-ZK型耐腐耐磨排污泵、CQ型磁力驅(qū)動泵都可適用鹽酸輸送,。

高溫磁力泵的安裝方法：

       高溫磁力泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵,、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為***的一種泵,。目前國內(nèi)市場腐蝕性液體輸送使用**為***的為不銹鋼材料材料制造的高溫磁力泵,、因其材料制造的高溫磁力泵具有耐腐蝕范圍***優(yōu)越,、維修操作方便等優(yōu)點。

      1,、安裝前的準備工作

      1)檢查水泵和電機,，確認在運輸和裝卸過程中沒有損傷

      2)準備工具和起重機械，并按圖檢查機器的基礎(chǔ)

      2,、安裝順序

      1)整套水泵運抵現(xiàn)場時,，都已裝好電機，找平底座時,，可不必卸下水泵和電機

      2)將底座放在地基上,，準備找平后填充混凝土之用。

      3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度,，找平后,，安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓,。

      4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上,、下、前,、后測量),，檢查泵與電機的軸心線是否重合,。

      5)待固定地腳螺栓的混凝土完全干固后,，擰緊地腳螺栓的螺母，***再檢查一下整臺機組的水平度,，稍有不平時,，可用楔鐵找平。

      6)安裝吸水和出口管路,，當管路與泵結(jié)合時,，應(yīng)注意勿使管路的重量和壓力增加到泵上，以免泵出現(xiàn)變形,。

      7)清理環(huán)境,，保持衛(wèi)生。

磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨,、填充聚四氟乙烯,、工程陶瓷等。山西磁力泵價格優(yōu)惠

應(yīng)力腐蝕是指應(yīng)力和腐蝕環(huán)境共同作用下引起的一種局部腐蝕,。北辰區(qū)耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵

對于磁力泵用于輕烴產(chǎn)品裝車,，嚴格操作和對保護設(shè)施合理選擇使用，可以保證機泵使用可靠性,，在使用及選型時應(yīng)注意以下幾點：

  （1）磁力泵輸送輕烴產(chǎn)品對吸入條件,，進、出口壓差的要求較高，操作時應(yīng)根據(jù)機泵參數(shù),、性能曲線,、輕烴產(chǎn)品物理性質(zhì)變化選擇合理的操作壓差，嚴格落實各項操作要求,，保證機泵長期可靠運轉(zhuǎn),。

  （2）對于2臺磁力泵并聯(lián)裝運多節(jié)罐車情況，變頻調(diào)速是比較節(jié)能可靠的運行方式,，采用變頻調(diào)節(jié)可以滿足裝車過程管路運行工況不穩(wěn)定,，壓力波動大的要求，但是考慮機泵安全啟停,，在變頻泵啟停及運行時應(yīng)注意合理操作,，根據(jù)裝車量要求嚴格操作步驟，保證機泵運行可靠安全,；且應(yīng)當每年在檢修機泵的同時對變頻電路系統(tǒng)內(nèi)的電氣元件進行檢修檢查,，保證變頻電路可靠正常。

  （3）用于輸送輕烴介質(zhì)的磁力泵選型時,，在滿足輸送使用要求條件前提下,，比較好關(guān)注磁力泵電路情況，盡量選擇帶有齊全電路保護設(shè)施的泵,，因為帶有這種設(shè)置的泵參數(shù)機泵廠家已經(jīng)設(shè)置好,，如果沒有設(shè)置好也會提供設(shè)置依據(jù)，如果電路中沒有保護設(shè)施,，應(yīng)當安裝這些設(shè)施,，但是安裝后需要對保護電流大小及控制時間進行嚴格論證，將保護電流值設(shè)置準確,，保證機泵使用正常,。

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