磁力泵的工作原理：

      磁力傳動是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性,，而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小，因此可以無接觸地透過非磁導體(隔離套)進行動力傳輸,。

  磁力傳動可分為同步或異步設(shè)計,。大多數(shù)磁力泵采用同步設(shè)計,。電動機通過外部聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起，葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起,。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套,，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開,，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中,，電機的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。

  異步設(shè)計磁性傳動,，也稱扭矩環(huán)磁性傳動,。用鼠籠式結(jié)構(gòu)的扭矩環(huán)來取代內(nèi)磁鋼，扭矩環(huán)在外磁鋼的吸引下以略低的速度轉(zhuǎn)動,。由于無內(nèi)磁鋼,，因此其使用溫度要高于同步驅(qū)動的磁力傳動。 IHF系列氟塑料合金化工離心泵,、UHB-ZK型耐腐耐磨排污泵,、CQ型磁力驅(qū)動泵都可適用鹽酸輸送。湖北磁力泵

磁力泵的秘密

      首先,，殼體,，剛才說到，磁力泵的殼體是用來承受壓力的,，那么高溫退火工藝是肯定有必要的,，以前很多泵廠家在燒結(jié)的時候，燒完等冷卻了就拿出來用了,，現(xiàn)在有少部分廠家會燒完之后,，用爐內(nèi)的余溫退火，主要就是使殼體更加堅固,，更加耐壓,，增強其使用壽命。

      葉輪,，現(xiàn)在老廠用的還是分體式葉輪,，就是轉(zhuǎn)子和葉輪是分開的，有一些新型的生產(chǎn)廠家已經(jīng)開始塑造一體式葉輪,，那差別就是,，***傳動性，第二葉輪使用時間長之后變形,，一體式葉輪，轉(zhuǎn)子和葉輪是鑲嵌在一起的,，性能穩(wěn)定不易變形,。選購時需要問一下生產(chǎn)廠家,。

      然后就是加強套，很多使用廠家覺得,，加強套不接觸液體,，沒事，只要能耐一點壓力就行了,，小編之前碰到過很多用金屬加強套的,，時間長了發(fā)現(xiàn)葉輪總是變形，加強套,、葉輪等總是被腐蝕,，上網(wǎng)查閱資料，確定自己輸送的介質(zhì)也不會腐蝕掉葉輪,、加強套,，百思不得其解。

中國臺灣CQ型磁力泵磁力泵葉輪為離心泵的供能裝置,，是直接對泵內(nèi)液體做功的部件,。

    有些國家對電氣防爆證的取證機構(gòu)要求較苛刻。對于屏蔽泵,，因上述非標準化原因不僅會增加生產(chǎn)周期,，反復的取證工作也會耗費大量的成本，加之近年來對于電機進線口的要求較多,，屏蔽泵的標準接線盒進線口及配置的進線口引入裝置均為公司標準,，面對客戶對于進線口或鋼管布線進線、或壓盤式,、或鎧裝電纜進線式等多變的要求,，會增加成本、延長交貨周期,。適用溫度當介質(zhì)溫度超過100°C時,，由于電機絕緣等級的要求，屏蔽泵需使用高溫泵型,，或使用帶水套電機(造成成本增加),，磁力泵在接近220°C時，仍可選用常規(guī)泵結(jié)構(gòu),。然而當溫度超過300°C時,，已接近永磁體的極限溫度(350°C)，此時高溫屏蔽泵成為優(yōu)先,。對于低溫泵,，一般介質(zhì)在較高壓力下才能轉(zhuǎn)化為液態(tài)，而高承壓能力的要求會制約磁力泵的應用;此外，低溫介質(zhì)的汽化壓力隨溫度變化較為敏感,，磁力泵較屏蔽泵可調(diào)整的內(nèi)部空間較小,，因此在介質(zhì)的適用溫度上，屏蔽泵占有較多的選擇優(yōu)勢,。承壓能力屏蔽泵的基本設(shè)計為二次密封和二次控制,，無泄漏相對安全性比磁力泵高出很多。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接與電機定子鐵芯相接,，定子鐵芯很厚,，使得屏蔽泵的承壓等級可以高達10MPa以上。

不銹鋼磁力泵為什么也會“生銹”,？

      許多客戶買了不銹鋼磁力泵,，回去用了一段時間感覺磁力泵生銹了，就認為是產(chǎn)品使用了假的不銹鋼材質(zhì),。

      其實不然,，不銹鋼磁力泵正是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜)，防止氧原子的繼續(xù)滲入,、繼續(xù)氧化,，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,，這種薄膜遭到了不斷地破壞,，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵,，金屬表面也就受到不斷地銹蝕,。

      這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：

      1,、不銹鋼磁力泵表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水,，將二者連成一個微電池,，引發(fā)了電化學反應，保護膜受到破壞,，稱之謂電化學腐蝕,。（公眾號：泵管家）

      2、不銹鋼磁力泵表面粘附有機物汁液(如瓜菜,、面湯,、痰等)，在有水氧情況下,，構(gòu)成有機酸,，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕,。

      3、不銹鋼磁力泵表面粘附含有酸,、堿,、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺),，引起局部腐蝕。

      4,、在有污染的空氣中(如含有大量硫化物,、氧化碳、氧化氮的大氣),，遇冷凝水,，形成***、硝酸,、醋酸液點,，引起化學腐蝕。 空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件,、泵體會發(fā)熱,，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用很容易咬死,。

介質(zhì)對金屬磁力泵的八大注意事項：   

  （7）磨損腐蝕

  磨損腐蝕指高速流體對金屬表面的一種沖刷腐蝕,。流體沖刷磨損腐蝕不同于介質(zhì)中含有固體顆粒時引起的磨蝕。

  不同材料抗磨損腐蝕的性能也不同,?？鼓p腐蝕性能由差至好依次是：鐵素體Cr鋼＜奧氏體—鐵素體鋼＜奧氏體鋼。

  （8）汽蝕腐蝕

  磁力泵發(fā)生汽蝕時引起的腐蝕稱汽蝕腐蝕,。防止汽蝕腐蝕的**實用,、簡便的方法是防止發(fā)生汽蝕。對于操作時經(jīng)常會發(fā)生汽蝕的泵,，為避免汽蝕腐蝕,，可使用耐汽蝕材料，如硬質(zhì)合金,、磷青銅,、奧氏體不銹鋼、12%鉻鋼等,。 因為不銹鋼是一種非常優(yōu)良的耐醋酸材料,，CQB型不銹鋼磁力泵、CQ型磁力驅(qū)動泵都可適用,。中國臺灣CQ型磁力泵磁力泵

磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3,，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體,。湖北磁力泵

各種因素對磁力泵輸送可靠性的影響：

      輕烴外運工區(qū)使用的磁力泵安裝于輕油裝車泵房和液化氣裝車泵房，負責站內(nèi)輕烴產(chǎn)品裝車外輸,。液化氣裝車泵房安裝2臺磁力泵,，輕油裝車泵房安裝3臺磁力泵，這5臺磁力泵都為立式單級單吸離心泵,，其中液化氣泵房的2臺液化氣裝車磁力泵電路中安裝了1臺變頻器和1臺軟啟動柜,，并于2008年對1臺磁力泵新加了電流保護器。輕油泵房安裝的3臺磁力泵全為工頻電路,，2臺泵電路帶有過載保護設(shè)置,。以下從各種因素對磁力泵操作要求進行分析，找出各種條件下適合泵運轉(zhuǎn)的比較好操作,，保證磁力泵運轉(zhuǎn)可靠,。 湖北磁力泵

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn),、銷售,、服務(wù)于一體，以研發(fā),、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任,。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團隊,，完整的技術(shù)工人隊伍,，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任,。

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵,、紙漿泵、漿料泵,，化工流程泵,，石油化工泵，食品泵,、衛(wèi)生泵,、無剪切泵,、渣漿泵,、雜質(zhì)泵,、排污泵、海德爾齒輪泵,、真空出料齒輪泵,、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,，磁力齒輪泵,， 磁力驅(qū)動齒輪泵,，不銹鋼齒輪泵,， 齒輪油泵,，圓弧齒輪泵,，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵,，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵,， 高粘度轉(zhuǎn)子泵,、離心泵,，離心油泵， 自吸式離心油泵,， 離心式高溫導熱油泵,，風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,，并廣泛應用于石油,、化工,、船舶,、電力、糧油,、食品,、醫(yī)療、建材,、冶金及**科研等行業(yè)。  

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