由于被密封的介質(zhì)不同,,以及設(shè)備的工作條件不同,,要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對密封材料的要求一般是:1)材料致密性好,,不易泄露介質(zhì),。2)有適當(dāng)?shù)臋C械強度和硬度,。3)壓縮性和回彈性好,,長久變形小,。4)高溫下不軟化,不分解,,低溫下不硬化,,不脆裂。5)抗腐蝕性能好,,在酸,,堿,,油等介質(zhì)中能長期工作,其體積和硬度變化小,,且不粘附在金屬表面上,。6)摩擦系數(shù)小,耐磨性好,。7)具有與密封面結(jié)合的柔軟性,。8)耐老化性好,經(jīng)久耐用,。9)加工制造方便,,價格便宜,取材容易,。六,、機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1)設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤,,軸向竄動量不允許大于,;2)設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進行清洗,,密封端面完好無損,,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊,、敲打,,以免使機械密封摩擦副破損而密封失效;4)安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油,,以便能順利安裝,;5)安裝靜環(huán)壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求,;6)安裝后用手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上靈活移動,,并有一定彈性,;7)安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺,;8)設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),,以防止干摩擦而使密封失效。水果罐頭輸送,,不破壞水果,,選什么泵?旋盤泵完全能勝任,能做到無剪切,,無破壞輸送,。旋盤式多級泵旋盤泵高揚程固液混輸泵
旋盤泵與電機軸承溫度標(biāo)準(zhǔn),請收好,!
環(huán)境溫度40℃的情況,,電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度,。
一,、旋盤泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)
1、GB32154.4.1泵軸承運行溫度不超過80℃
2,、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40,,使用溫度不得超過80℃。
3,、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運轉(zhuǎn)時,,內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度20℃,運行溫度不高于80℃,。
4,、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,,運行溫度不得超過75℃,。
5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃,,運行溫度不得超過80℃,。
6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,,運行溫度不得超過80℃,。
二、電機軸承溫度規(guī)定,、出現(xiàn)異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定,,滾動軸承最高溫度不超過95℃,滑動軸承溫度不超過80℃,。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度),;
(1)原因:軸彎曲,中心線不準(zhǔn),。處理,;重新找中心。
(2)原因:基礎(chǔ)螺絲松動,。處理:擰緊基礎(chǔ)螺絲,。
(3)原因:潤滑油不干凈,。處理:更換潤滑油,。
(4)原因:潤滑油使用時間過長,,未更換。處理:洗凈軸承,,更換潤滑油,。
(5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。 昌平區(qū)旋盤泵高揚程輸送漿料旋盤泵輸送餐廚垃圾,,由于餐廚垃圾含有剩飯菜,、骨頭、魚刺,、碎玻璃,、酒瓶、飲料瓶廢棄物,,是輸送難題,!
主要磨損部分是密封摩擦副端面,因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大,,一般可以連續(xù)使用1~2年,,特殊場合下也有用到5~10年。(3)運轉(zhuǎn)中無需調(diào)整,。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,,在運轉(zhuǎn)中自動保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊,。(4)具有耐耐振性,。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下更大振幅不超過(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的,。填料密封與軸直接摩擦,,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大,。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài),,摩擦系數(shù)非常的小,機械密封的功率損失是填料密封的10~50%(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,,對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感,。(7)適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃,、易爆,、有害有害時,采用機械密封可保證密封,。它還適用于高溫,、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封,。2,、缺點(1)如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜,加工精度要求高,,并要求一定的安裝技術(shù)等,,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快,,新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題,。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便,。與其它密封比較,,機械端面密封的零件數(shù)目多,要求精密,,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,。
七、機械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是更常用的密封材料,。除橡膠外,,適合于做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等,。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術(shù),,進展較快,有下列的機械密封新技術(shù),。密封面開槽密封技術(shù)近年來,,在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽,以產(chǎn)生流體靜,、動壓效應(yīng),,現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏(或無泄漏),。以色列利用開槽密封技術(shù),,提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念,并已用于核電站潤滑油泵中,。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封,。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點是:采用淺槽,,且膜厚和流槽的深均屬微米級,,并采用潤滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分,。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合,。其優(yōu)點是泄漏量?。ㄉ踔翢o泄漏)、膜厚大,,消除接觸摩擦,、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽,,造成局部熱變形,,以產(chǎn)生流體動力楔效應(yīng),。這種具有流體動壓承載能力的密封,,稱之為熱流體動力楔密封。旋盤泵解決了困擾新材料化工行業(yè),,顆粒固體漿料,,固液混合漿料輸送的難題!
6,、萃取法
液液萃取又稱溶劑萃取,,是利用原料液中組分在適當(dāng)溶劑中溶解度的差異而實現(xiàn)分離的單元操作。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機溶劑充分接觸,, 從而使廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移至溶劑中,。對于萃取劑的要求是: (1) 對于廢酸是惰性的,不與廢酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),,也不溶于廢酸,;(2) 廢酸中的雜質(zhì)在萃取劑和***中有很高的分配系數(shù);(3) 價格便宜,,容易得到,; (4) 容易和雜質(zhì)分離, 反萃時損失小,。常見的萃取劑有苯類 ( 甲苯,、硝基苯、氯苯),,酚類( 雜酚油粗二苯酚),,鹵化烴類( 三氯乙烷、二氯乙烷) ,,異丙醚和N- 503 等,。
我國的粗苯精制工藝大多都采用***洗滌法,該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬噸,。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實驗證明用粗酚作萃取劑,,萃取效果 比較好,在比較好萃取條件下,,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,,CODcr的去除率約30%左右。 懸混液分離輸送泵用什么泵好?想替代旋盤泵嗎,?找不到,,只有旋盤泵能滿足,對物料無剪切,,無損傷,,無乳化!浦東新區(qū)多級漿料泵旋盤泵
固廢無害化處理行業(yè),,固液混輸,,大顆粒,高濃度輸送,,選泵是難題,。旋盤泵可以混合輸送,無磨損,,免維護,!旋盤式多級泵旋盤泵高揚程固液混輸泵
萃取法廢酸處理:
在萃取法處理含硝基苯廢酸的研究中,通過對萃取劑用量和萃取溫度兩方面對萃取效果影響的討論,,得出了比較好萃取回收條件,。
再例如,李潛等以40%三異辛胺,、25%辛醇和35%航空煤油為萃取相,,考察了萃取劑濃度、相調(diào)節(jié)劑濃度,、相比及溫度等因素對萃取和反萃取的影響,。并對某廠鈦白水解廢酸液進行了模擬試驗。結(jié)果表明:在萃取相比為2,,以水為反萃劑,,反萃取相比為1.5的條件下。***質(zhì)量濃度為146.02 g/L的廢酸液經(jīng)8級萃取和6級反萃取,,***回收率達到91.8%,,產(chǎn)品酸質(zhì)量濃度達1 19.73 r,/L,。胡熙用質(zhì)量分數(shù)75%的磷酸三丁酯一煤油溶液組成的萃取劑萃取回收冷 軋鋼板鹽酸酸洗廢液,,獲得了90%的鹽酸回收率。
在我國粗苯精制工藝大多采用***洗滌法,,該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬噸,。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實驗證明用粗酚作萃取劑,萃取效果比較好,,在比較好萃取條件下,,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率約30%左右,。 旋盤式多級泵旋盤泵高揚程固液混輸泵
滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家,。公司集生產(chǎn)、銷售,、服務(wù)于一體,,以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任,。公司以完善的質(zhì)量體系,,高素質(zhì)的研發(fā)團隊,完整的技術(shù)工人隊伍,,精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,,并贏得了客戶的信任,。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵,、紙漿泵、漿料泵,,化工流程泵,,石油化工泵,食品泵,、衛(wèi)生泵,、無剪切泵、渣漿泵,、雜質(zhì)泵,、排污泵、海德爾齒輪泵,、真空出料齒輪泵,、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵,、齒輪泵,,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,,不銹鋼齒輪泵,, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,,圓弧齒輪油泵,,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵,, 高粘度轉(zhuǎn)子泵,、離心泵,,離心油泵, 自吸式離心油泵,, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、船舶、電力,、糧油,、食品、醫(yī)療,、建材,、冶金及**科研等行業(yè)。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展,,銳意創(chuàng)新,、不斷提高產(chǎn)品的科技含量,增強企業(yè)的主要競爭力,。公司團結(jié)向上,,充滿了青春活力,決心以科技為先導(dǎo),,以誠信為宗旨,。