磁力泵的注意事項：

      1.防止顆粒進入

      (1)不允許有鐵磁雜質(zhì),、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副,。

      (2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈，以保障滑動軸承的使用壽命,。

      (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,，應在泵流管入口處過濾。

     2．防止退磁

      (1)磁力矩不可設計得過小,。

      (2)應在規(guī)定溫度條件下運行,，嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,，以便溫度超限時報警或停機,。

      3．防止干摩擦

      (1)嚴禁空轉(zhuǎn)。

      (2)嚴禁介質(zhì)抽空,。

      (3)在出口閥關(guān)閉的情況下,，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效,。

     4．不可用在有壓力的系統(tǒng)中

     由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”,，由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負壓均不可行,。 晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大,。發(fā)生晶間腐蝕的材料，其強度及塑性幾乎完全喪失,。重慶耐腐蝕化工泵磁力泵

    磁力泵故障分析：⑴磁力泵軸折斷,。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是,，因為泵空運轉(zhuǎn),，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn),。⑵磁力泵軸承損壞,。TC磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),，就會造成軸承的損壞,。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命,。⑶磁力泵打不出液體,。磁力泵打不出液體是泵**易出現(xiàn)的故障，耐腐蝕磁力泵采購,，其原因也較多,。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),，還應注意泵的吸上高度是否太高,。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查,，看泵軸是否折斷,，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動,。若軸向移動困難,，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。值得注意的是,，耐腐蝕磁力泵選型,，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常,。軸承,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高,。中國臺灣磁力泵口碑好離心泵啟動之后,，葉輪作高速旋轉(zhuǎn)運動，在慣性離心力的作用下,，液體自葉輪中心向外周作徑向運動,。

一、磁力泵的概念：

      磁力傳動泵也稱磁力泵,，其***特點是該泵無軸封部件,，即不存在動密封泄漏點。磁力傳動泵由泵,、磁力傳動器,、磁力傳動泵的特有結(jié)構(gòu)部分和電機組成。其關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導磁的隔離套組成,。

二、傳動原理

      根據(jù)磁場能穿透空氣隙和非磁性介質(zhì)原理,，當電機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,，通過磁力線的作用耦合了與葉輪相聯(lián)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了力矩的非接觸式傳遞,，由原來常規(guī)泵的一根軸加設軸封部件改為兩根軸加設隔離套結(jié)構(gòu),，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封，泵軸,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體,、隔離套完全封閉，從而徹底解決了介質(zhì)的泄漏問題,，也徹底解決了“跑、冒,、滴,、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆,、0,、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全***，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn),。

高溫/低溫磁力泵如何選擇,？

      高溫磁力泵選擇要點

      內(nèi)外磁鐵材質(zhì)和散熱設計普通高溫磁力泵用的內(nèi)外磁鋼耐溫不超過120度，溫度過高容易導致消磁,，使泵無法正常工作,。

      一般的不銹鋼磁力泵都是耐高溫的，但介質(zhì)達到120度以上的用戶注意了,，普通的不銹鋼是高溫時,，內(nèi)外磁容易消磁，散熱效果不好,，使用問題很讓人***,。

      質(zhì)量耐高溫型不銹鋼磁力泵的內(nèi)外磁用的是釤鈷高溫磁鐵，釤鈷一般用在高溫,需要高耐久的場合不會出現(xiàn)消磁的現(xiàn)象,。

      很多用戶都在問,，你家泵可以達到200度嗎？那請問他們的泵是用什么材質(zhì)做的,。

防止電化學腐蝕的措施：一是泵的流道采用相同的金屬材料,；二是采用犧牲陽極，對陰極金屬進行保護等措施,。

    另一方面對輸送易汽化液體的泵會產(chǎn)生很大的麻煩,。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常,，在磁鋼工作極限溫度以下,，其傳遞能力的下降是可逆的,，而在極限溫度以上則是不可逆的,，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復,。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時,，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升,，如不及時處理,，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效,。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng),。對不易汽化的介質(zhì),，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸入口,，對易汽化的介質(zhì),，應增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸入口,，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),，應考慮過濾，對高溫介質(zhì),，則應考慮冷卻,，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時,，先要檢查電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常,，可用轉(zhuǎn)速計進行測量，在電機轉(zhuǎn)速正常的情況下,，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫,。4、揚程不足,。造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠,，輸送液體的比重過大,，流量過大。5,、流量不足,。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠,，揚程過高,，管內(nèi)有雜物堵塞等。襯四氟磁力泵取消了傳統(tǒng)襯四氟磁力泵的機械密封,，采用了襯四氟磁力泵隔離套形式,，完全將介質(zhì)隔離。河東區(qū)磁力泵技術(shù)成熟

襯氟塑料磁力泵的空轉(zhuǎn)會造成多個部件,、內(nèi)磁鋼、外磁鋼,、靜環(huán),、葉輪、隔離套,、泵軸,、止推環(huán)、密封環(huán)的損壞,。重慶耐腐蝕化工泵磁力泵

    磁力泵、離心泵,、自吸泵安裝、啟動,、運行,、維修、保養(yǎng)注意事項：1．按基礎尺寸做好混凝土基礎,，同時予埋好地腳螺栓,。2．在安裝前應對泵和電機進行檢查,，各部分應完好無損,，泵內(nèi)應無雜物。3．將機組放在基礎上,，在底板和基礎之間放成對楔墊,，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平,。調(diào)好后,，擰緊地腳螺栓。4．泵的吸入,、吐出管路應有支架,，不能用泵來支承,。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統(tǒng)一,。5．FZB系列自吸泵安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管,，校正轉(zhuǎn)向。泵的進口管道必須與泵匹配,，且總長不能超過5米,，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度,。6．安裝完畢,，要用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象,，轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束,。7．磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì),，不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運轉(zhuǎn)，需保持**少的流量,。8．為防止雜物進入泵內(nèi),，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍,。9．揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥,，以防突然停機的水錘破壞。10．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度,。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量。重慶耐腐蝕化工泵磁力泵

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      滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展,，銳意創(chuàng)新,、不斷提高產(chǎn)品的科技含量，增強企業(yè)的主要競爭力,。公司團結(jié)向上,，充滿了青春活力，決心以科技為先導,，以誠信為宗旨,。