● 旋盤泵在化工和石化行業(yè)的應(yīng)用

旋盤泵在化工和石化領(lǐng)域的應(yīng)用越來越***，用于取代的泵越來越多。對(duì)于那些有腐蝕性,、研磨性,、固體顆粒和含有大量氣體的介質(zhì)，旋盤泵正在發(fā)揮更大的作用,。

泵的材質(zhì)可選用金屬和非金屬材料，可以滿足不同類型的腐蝕和危險(xiǎn)介質(zhì)，包括0性物料,、熱酸和堿液，甚至核廢料,，還能適合化工和石化行業(yè)的高溫場合的使用,。

水泵揚(yáng)程的估算 通州區(qū)高壓漿料泵旋盤泵高濃度化工漿料輸送,，螺桿泵不耐磨，不耐腐蝕,，離心泵無法輸送漿料,。旋盤泵解決行業(yè)難題，高濃度,，無堵塞,。

旋盤泵與電機(jī)軸承溫度規(guī)定,、出現(xiàn)異常的原因及處理

      規(guī)程規(guī)定,，滾動(dòng)軸承最高溫度不超過95℃，滑動(dòng)軸承溫度不超過80℃,。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時(shí)的環(huán)境溫度）

       (1)原因：軸彎曲,，中心線不準(zhǔn)。處理,；重新找中心,。

       (2)原因：基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。處理：擰緊基礎(chǔ)螺絲,。
       (3)原因：潤滑油不干凈,。處理：更換潤滑油。

       (4)原因：潤滑油使用時(shí)間過長,，未更換,。處理：洗凈軸承，更換潤滑油,。

       (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞,。

      出現(xiàn)異常的處理：

      更換新軸承。按照國家標(biāo)準(zhǔn),，F(xiàn)級(jí)絕緣B級(jí)考核,，電機(jī)溫升控制在80K（電阻法），90K（元件法）,。

      考慮到環(huán)境溫度40℃的情況,，電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度,。用紅外檢測儀測量軸承室外表面的溫度,，經(jīng)驗(yàn)上,，4極電機(jī)高點(diǎn)溫度不能超過70℃,。對(duì)于電機(jī)本體,，不用監(jiān)測。電機(jī)制造完成后,，一般情況下,，他的溫升基本上是固定的，不會(huì)隨著電機(jī)運(yùn)行發(fā)生突變或者不斷增長,。而軸承是易損件,，需要檢測。

7,、冷卻結(jié)晶法

冷卻結(jié)晶法即為降低溶液溫度使溶質(zhì)析出的方法,。運(yùn)用在廢酸處理工藝上即是把廢酸中的雜質(zhì)降溫析出，以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用,。如南京軋鋼廠酰洗工序排放的廢***中含有大量的***亞鐵,， 采用濃縮-結(jié)晶-過濾的工藝來處理。經(jīng)過濾除去***亞鐵后的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續(xù)使用,。

冷卻結(jié)晶在工業(yè)上應(yīng)用很多,，在此以金屬加工中的酸洗工藝加以說明。

在鋼鐵,、機(jī)械加工過程中,，普遍采用***溶液來去掉金屬表面的鐵銹。因此,，廢酸的回收利用可以**降低成本,，保護(hù)環(huán)境。工業(yè)上多用冷卻結(jié)晶法來實(shí)現(xiàn)這一過程,。

查閱數(shù)據(jù)知,，當(dāng)溫度為-5℃***濃度為 15%至20%時(shí)，***亞鐵的溶解度將降低到5.1%至3.8% ,。根據(jù)這一特性 ,，對(duì)廢酸采取處理措施 ，適當(dāng)調(diào)整酸度和溫度,，可使其中溶解的***亞鐵大部分結(jié)晶析出并加以分離 ,，從而**降低溶液中***亞鐵的含量，以便將得到再生的酸洗液回收再用,。如此循環(huán),，可以形成無廢酸排放的酸液封閉系統(tǒng)，以便回收有用物質(zhì),，從而降低和保護(hù)環(huán)境,。 旋盤泵輸送地溝油, 餐廚垃圾等廢棄物. 可通過剩飯菜, 骨頭, 魚刺, 碎玻璃,酒瓶, 飲料瓶廢棄物, 長纖維等,！

用旋盤泵輸送石灰水，無磨損,，免維修,。避免了螺桿泵，渣漿泵出現(xiàn)的易磨損,，壽命短,，維修難得問題。高揚(yáng)程固液混輸多級(jí)泵旋盤泵業(yè)效果好

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