碳化鎢,,陶瓷丁晴橡膠80~200氟橡膠,PTFE柴油-20~80石墨高鎳鑄鐵,,碳化鎢,,陶瓷丁晴橡膠80~200氟橡膠,PTFE機油-20~30石墨高鎳鑄鐵,,碳化鎢,,堆焊鈷鉻鎢,青銅,、陶瓷丁晴橡膠原油-20~135石墨碳化鎢,,陶瓷氟橡膠135~200PTFE(含雜質)-20~135碳化鎢碳化鎢氟橡膠135~200PTFE輕質碳氫化合物-20~80石墨碳化鎢氟橡膠、PTFE流酸<10%-20~80石墨陶瓷氟橡膠>10%-20~135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20~80石墨陶瓷、高硅鑄鐵氟橡膠>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20~135填充PTFE陶瓷乙丙橡膠,、PTFE>30%石墨PTFE堿-20~80石墨,、填充PTFE高鎳鑄鐵、陶瓷,、碳化鎢乙丙橡膠80~200PTFE食品-20~80石墨陶瓷丁晴橡膠植物油-20~80石墨高鎳鑄鐵,、陶瓷乙丙橡膠、PTFE有機物-20~80石墨碳化鎢,、鑄鐵,、堆焊鈷鉻鎢乙丙橡膠、PTFE十三,、機械密封常用型號:HU1型HU1型機械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標準,。輔助密封卷根據工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧,、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?、補償能力強,安裝時與軸旋向無關,。磨擦副材質與輔助密封材質可根據實際工況選用,。適用范圍被密封介質:油水、結晶性強堿,、鹽,、高溶度流體、漿料,、有機溶劑及其他弱腐蝕溶液,。黃酒釀造行業(yè)有好消息了!旋盤泵解決了發(fā)酵大米無損傷輸送的難題,,解決了任何泵都解決不了的問題,!寶山區(qū)鋰電池漿料無損傷輸送泵旋盤泵
6、萃取法
液液萃取又稱溶劑萃取,,是利用原料液中組分在適當溶劑中溶解度的差異而實現(xiàn)分離的單元操作,。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機溶劑充分接觸,, 從而使廢酸中的雜質轉移至溶劑中。對于萃取劑的要求是: (1) 對于廢酸是惰性的,,不與廢酸發(fā)生化學反應,,也不溶于廢酸;(2) 廢酸中的雜質在萃取劑和***中有很高的分配系數(shù),;(3) 價格便宜,,容易得到,; (4) 容易和雜質分離,, 反萃時損失小,。常見的萃取劑有苯類 ( 甲苯,、硝基苯、氯苯),,酚類( 雜酚油粗二苯酚),,鹵化烴類( 三氯乙烷,、二氯乙烷) ,,異丙醚和N- 503 等,。
我國的粗苯精制工藝大多都采用***洗滌法,,該工藝年產生廢酸約5萬噸,。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實驗證明用粗酚作萃取劑,萃取效果 比較好,,在比較好萃取條件下,,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,,CODcr的去除率約30%左右。 重慶污泥泵旋盤泵釀酒行業(yè)輸送發(fā)酵酒糟,,螺桿泵磨損快,壽命端,,維修不方便,。旋盤泵能高濃度輸送,,無磨損,,壽命長,,免維修!
據我國石油化工行業(yè)統(tǒng)計,,80%以上的離心泵采用的密封方式為機械密封。由于工況條件的不同,,離心泵在輸送物料過程中,經常出現(xiàn)機械密封處物料的泄漏,,給環(huán)境造成污染,,并造成能源的浪費。
機械密封是離心泵的主要易損件之一,,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導致的,。據統(tǒng)計,機械密封失效導致泵的故障占設備故障率的50%以上,,所以有必要對離心泵的機械密封泄漏進行分析改進,,以降低泵的故障率。
一,、離心泵工作原理及機械密封裝置的作用
離心泵通過電機、聯(lián)軸器,,使其葉輪高速旋轉,,在葉片之間的液體受到葉片的推動,在離心力的作用下,,不斷地從中心被甩向四周,,當泵內液體從葉輪中心被拋向邊緣時,,中心處形成了低壓區(qū),由于進泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強,,在壓強差的作用下,,液體便經吸入管連續(xù)地吸入泵內,以補充被排出液體的位置,,只要葉輪不停地旋轉,,液體便不斷地吸入和排出。
密封面要求有良好的加工質量,,保證密封副有良好的貼合性能,。構成機械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán),、壓蓋,、推環(huán)、彈簧,、定位環(huán),、軸套、動環(huán)密封圈,、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等,。彈性元件(彈簧、波紋管)它主要起預緊,、補償和緩沖的作用,,要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性,保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性,材料要求耐腐蝕,、耐疲勞,。輔助密封(0形圈、V形圈,、U形圈,、楔形圈和異形圈等)它主要起靜環(huán)和動環(huán)的密封作用,同時也起到浮動和緩沖作用,。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性,靜環(huán)有一定的浮動性,,動環(huán)的密封元件能保證動環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動環(huán)的浮動性,。材料要求耐熱等。1,、基本結構1)端面密封摩擦副2)緩沖補賞和壓緊機構3)輔助密封(二級密封撓性元件)4)傳動機構2,、基本密封點1)端面主密封點2)靜環(huán)與端蓋輔助密封點3)動環(huán)與軸(軸套)輔助密封點4)端蓋與泵體連接密封點二、機械密封的優(yōu)缺點1,、優(yōu)點(1)結構可靠,,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求,,只要材料耐磨性好,,機械密封可以達到很少泄漏量,甚至肉眼看不見泄漏,。(2)壽命長,。在機械密封中。椰風椰蓉飲料含椰肉顆粒,,口感很好,。不破壞椰肉果肉輸送,旋盤泵有無剪切,,無破壞,,無損傷疏松的特點。
機械密封泄露原因分析
新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內,。如果密封本身的結構,、制造質量、安裝和使用等方面都無問題,,其壽命要超過 8000h,。實際工作中,不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了,,這是由于工藝條件,、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看,,其常見原因如下:
1,、密封環(huán)熱裂紋
機械密封拆開時可發(fā)現(xiàn),,硬環(huán)表面有過熱回火色,石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋,、橡膠圈老化等,。
主要原因是:①由于介質溫度過高泵體內形成汽蝕,汽蝕發(fā)生后,,水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩,,使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴重的磨損,使機械密封裝置損壞,。②潤滑不良,,密封環(huán)端面沒有形成液體潤滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化,形成干摩擦,;③冷卻系統(tǒng)散熱不良,;
2、離心泵的振動
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特別是在裝配方面較困難,拆裝時要從軸端抽出密封環(huán),,必須把機器部分(聯(lián)軸器)或全部拆卸,。這一問題目前已作了某些改進,例如采用拆裝方便并可保證裝配質量的剖分式和集裝式機械密封等,。三,、機械密封的工作原理機械密封亦稱端面密封,是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下,,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,,并相對滑動,從而防止流體泄漏。四,、機械密封常用材料的選用清水,,常溫:(動)9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,,鑄鐵,;(靜)浸樹脂石墨,青銅,,酚醛塑料,。河水(含泥沙),常溫:(動)碳化鎢,,(靜)碳化鎢,。海水,常溫:(動)碳化鎢,,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵,;(靜)浸樹脂石墨,,碳化鎢,金屬陶瓷,。過熱水100度:(動)碳化鎢,,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵,;(靜)浸樹脂石墨,,碳化鎢,金屬陶瓷,。汽油,,潤滑油,液態(tài)烴,,常溫:(動)碳化鎢,,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵,;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨,,酚醛塑料。汽油,,潤滑油,,液態(tài)烴,100度:(動)碳化鎢,,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,;(靜)浸青銅或樹脂石墨。汽油,潤滑油,,液態(tài)烴,,含顆粒:(動)碳化鎢;(靜)碳化鎢,。五,、密封材料的種類及用途密封材料應滿足密封功能的要求。寶山區(qū)鋰電池漿料無損傷輸送泵旋盤泵
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