磁力泵(magneticpump)是屬于水泵領域的一個分支,，是一種將永磁聯(lián)軸的工作原理應用于離心泵的新產(chǎn)品,。磁力泵由泵、磁力傳動器,、電動機三部分組成,。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內(nèi)磁轉子及不導磁的隔離套組成,，當電動機帶動外磁轉子旋轉時,，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉子作同步旋轉,，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞,，將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構,。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,，選用不同的材質(zhì)制作軸承,。新聞網(wǎng)頁微信知乎圖片視頻明醫(yī)英文問問百科更多>>登錄幫助首頁精彩百科知識圖譜城市百科抗戰(zhàn)百科高校百科任務任務中心用戶蜜蜂團領域小組熱詞團公益百科積分商城個人中心添加義項同義詞收藏分享分享到QQ空間新浪微博人人網(wǎng)磁力泵編輯詞條磁力泵（magneticpump）是屬于水泵領域的一個分支，是一種將永磁聯(lián)軸的工作原理應用于離心泵的新產(chǎn)品,。磁力泵由泵,、磁力傳動器,、電動機三部分組成,。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內(nèi)磁轉子及不導磁的隔離套組成,，當電動機帶動外磁轉子旋轉時,，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉子作同步旋轉,。離心泵空轉的原因： 泵的進口介質(zhì)不充足或進水壓力不夠,，或者進水管道堵塞，或者水泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡,。紅橋區(qū)磁力泵技術先進

變頻器使用對磁力泵運行可靠性的影響  

  （1）變頻泵自動由工頻改為變頻后,，隨著裝車量不斷減少，變頻泵轉速不斷下降直至停泵,，而此時工頻泵還在運轉,，且隨著裝車量要求不斷減少，只能采用出口閥門節(jié)流來控制流量直至直至裝車完畢,，完全停泵,；這種運行方式不節(jié)能。

  （3）變頻泵自動由工頻改為變頻后,，隨著裝車量不斷減少,，及時停用工頻泵，依靠變頻泵調(diào)速功能調(diào)節(jié)流量,，來滿足裝車量要求不斷減少的要求,，直至裝車完畢，完全停泵,；此種情況下要求機泵操作人員與裝車人員及時溝通,，及時調(diào)整機泵運行情況，及時停用工頻泵,，要求操作人員責任心較強且對裝車及啟泵操作相當熟練,；但這種方式是**可靠節(jié)能的方式。

江蘇磁力泵業(yè)效果好磁力泵在很多行業(yè)都得到廣泛應用,，輸送不同的介質(zhì),，有些介質(zhì)會對磁力泵造成不同程度的腐蝕,。

    因而在流量、揚程,、功率,、溫度及壓力等方面具有較大的調(diào)節(jié)范圍優(yōu)勢，同時屏蔽泵的電機外殼可視為二次密封,，安全性更高,。如果對磁力泵也有二次密封的要求，就要采用雙隔離套結構,，造價會增加很多,。綜上所述，屏蔽泵較磁力泵具有相對較多的優(yōu)勢,，然而屏蔽泵的電機多為泵生產(chǎn)廠家根據(jù)經(jīng)驗設計,，標準化程度低，生產(chǎn)周期,、成本上有劣勢,，屏蔽泵除滑動軸承和過流墊片外沒有其他的易損零件，免維護運行時間比磁力泵長,。屏蔽電機出現(xiàn)問題時一般需返廠維修,，會對生產(chǎn)造成影響，如在選用時考慮增加備泵,，也會增加投資成本,。因此，在選擇無泄漏泵時,，應結合實際情況,，綜合考慮工藝參數(shù)、建設成本,、運行成本,、維護成本以及生產(chǎn)周期等因素，才能選擇出性價比較優(yōu)的泵型,。

    介質(zhì)對金屬磁力泵的八大注意事項：輸送的介質(zhì)對金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下八種：電化學腐蝕,、均勻腐蝕、晶間腐蝕,、點腐蝕,、縫隙腐蝕、應力腐蝕,、磨損腐蝕,、汽蝕腐蝕。（1）電化學腐蝕電化學腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異,，使得異類金屬的接觸表面形成電池,，從而使陽極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學過程,。防止電化學腐蝕的措施：一是泵的流道比較好采用相同的金屬材料；二是采用犧牲陽極,，對陰極金屬進行保護等措施,。（2）均勻腐蝕均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面。磁力泵發(fā)展至今,，已經(jīng)衍生出了包括CQ磁力泵,、MP微型磁力泵以及NGCQ耐高溫磁力泵等在內(nèi)多種類型，而且隨著應用環(huán)境的變化,，種類還在持續(xù)增多,。然而，在這一發(fā)展過程中,，產(chǎn)品質(zhì)量難以取得較大提升始終是磁力泵發(fā)展的硬傷,，也是相關企業(yè)發(fā)展的通病。電化學腐蝕是指金屬間電極電位的差異,，使得異類金屬的接觸表面形成電池，陽極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學過程,。

    磁力泵因隔離套懸浮于內(nèi)磁轉子單元與外磁驅(qū)動單元之間,，其承壓能力受限于自身厚度和封頭結構，承壓能力一般為4MPa,，如單純通過增加隔離套厚度以增大承壓能力時,，會造成磁渦流損失增加，導致磁力耦合器效率下降,，造成磁力泵整機效率下降,。介質(zhì)性質(zhì)磁力泵中使用永磁磁塊，輸送的介質(zhì)中不允許有鐵磁性物料的存在,，否則微小顆粒集聚在磁塊周圍,，將堵塞內(nèi)循環(huán)通道，致使軸向力破壞,，也會導致磁渦流熱量無法排散,，嚴重時可造成磁塊燒毀退磁，造成滑動軸承干磨碎裂,。對于粘度較高的介質(zhì),，屏蔽泵轉子較磁力泵長，在平衡軸向力方面有優(yōu)勢;但對于粘度較小的介質(zhì),，屏蔽泵轉動部件相對磁力泵內(nèi)磁轉動單元較重,，不易形成滑動軸承的液膜。對于大型屏蔽泵而言,，必須做成立式結構,，在介質(zhì)粘度允許范圍內(nèi),，磁力泵仍可采用臥式結構，相對簡單,。危害介質(zhì)的輸送對于**氫,、環(huán)氧乙烷及液氯等具有劇毒或易燃易爆的危害介質(zhì)，屏蔽泵應為優(yōu)先,，因為屏蔽泵的基本結構都是二次密封,，電機外殼可以實現(xiàn)二次保護(如果屏蔽套破損介質(zhì)不會直接漏到大氣中去)，并且采用多種監(jiān)控設備加以保護,，如使用電機壓力監(jiān)控,、雙層定子屏蔽套的內(nèi)部監(jiān)控、電機部分采用完全焊接式結構等,。歡迎關注泵友圈微信公眾號,。 空轉的水泵轉子部件、泵體會發(fā)熱,，沒有液體的降溫,，受熱脹冷縮的作用很容易咬死。和平區(qū)磁力泵

冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,，內(nèi)磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量,。紅橋區(qū)磁力泵技術先進

對于磁力泵用于輕烴產(chǎn)品裝車，嚴格操作和對保護設施合理選擇使用,，可以保證機泵使用可靠性,，在使用及選型時應注意以下幾點：

  （1）磁力泵輸送輕烴產(chǎn)品對吸入條件，進,、出口壓差的要求較高,，操作時應根據(jù)機泵參數(shù)、性能曲線,、輕烴產(chǎn)品物理性質(zhì)變化選擇合理的操作壓差,，嚴格落實各項操作要求，保證機泵長期可靠運轉,。

  （2）對于2臺磁力泵并聯(lián)裝運多節(jié)罐車情況,，變頻調(diào)速是比較節(jié)能可靠的運行方式，采用變頻調(diào)節(jié)可以滿足裝車過程管路運行工況不穩(wěn)定,，壓力波動大的要求,，但是考慮機泵安全啟停，在變頻泵啟停及運行時應注意合理操作,，根據(jù)裝車量要求嚴格操作步驟,，保證機泵運行可靠安全；且應當每年在檢修機泵的同時對變頻電路系統(tǒng)內(nèi)的電氣元件進行檢修檢查，保證變頻電路可靠正常,。

  （3）用于輸送輕烴介質(zhì)的磁力泵選型時,，在滿足輸送使用要求條件前提下，比較好關注磁力泵電路情況,，盡量選擇帶有齊全電路保護設施的泵,，因為帶有這種設置的泵參數(shù)機泵廠家已經(jīng)設置好，如果沒有設置好也會提供設置依據(jù),，如果電路中沒有保護設施,，應當安裝這些設施，但是安裝后需要對保護電流大小及控制時間進行嚴格論證,，將保護電流值設置準確,，保證機泵使用正常。

紅橋區(qū)磁力泵技術先進

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