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楊浦區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)成熟

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-09

高粘度轉(zhuǎn)子泵的特性:

4.高粘度轉(zhuǎn)子泵是衛(wèi)生型輸送泵:所有與物料接觸的零件均為符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作,能夠滿足所有的食品,、飲料,、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和耐腐蝕場合的使用,。

5.高粘度轉(zhuǎn)子泵是水沖洗機(jī)械密封:可以提供具有水沖洗功能的機(jī)械密封結(jié)構(gòu),,防止在輸送高粘度物料的過程中發(fā)生物料凝結(jié)在機(jī)械密封的端面上而影響設(shè)備正常工作的情況,并能保證機(jī)械密封在險(xiǎn)惡環(huán)境中的使用壽命,。

6.高粘度轉(zhuǎn)子泵幾乎沒有易損件:高粘度轉(zhuǎn)子泵在工作中不存在任何零件的磨損(除機(jī)械密封外),,所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作,一對轉(zhuǎn)子在工作中同步運(yùn)轉(zhuǎn),,相互間保持著一定的間隙,,不產(chǎn)生任何的接觸,不會有理論上的任何磨損,,轉(zhuǎn)子泵能夠在高達(dá)220度的溫度下的各種環(huán)境中工作,。 高粘度泵遇易凝固介質(zhì)或冷卻后易變稠介質(zhì),停機(jī)前要將物料粘度稀釋,,如有必要,,可用清洗液循環(huán)清洗。楊浦區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)成熟

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高粘度泵的特點(diǎn)以及使用優(yōu)點(diǎn) :

      對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵,其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置門閥,。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前,,往高粘度齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體,便于啟動(dòng),。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn),,應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽,進(jìn)行預(yù)熱處理,,然后才可啟動(dòng)轉(zhuǎn)子泵,。

轉(zhuǎn)子泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符,。高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ),,基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度,,以減小轉(zhuǎn)子泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲,。電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)子泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米,。傾斜角不得大于1度,,安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打,以免傷害高粘度齒輪泵的齒輪等零件,。若用帶輪,、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承,以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力,。高粘度齒輪泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置   閥等保護(hù)裝置,,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開   閥卸壓,。 楊浦區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)成熟高粘度樹脂泵是輸送樹脂類或類似樹脂的物料,,因其具有輸送液體平穩(wěn)、無脈動(dòng),、振動(dòng)小,、噪音低的優(yōu)點(diǎn)。

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磁力驅(qū)動(dòng)泵材料腐蝕形式有哪幾種,?

1,、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅(qū)動(dòng)泵的材料,建議泵的流道選擇相同金屬材料,,避免了異類金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕,。

2、腐蝕性的介質(zhì)對磁力驅(qū)動(dòng)泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕,,這種較輕的一種腐蝕形式,,選型時(shí)要考慮腐蝕后性能會有影響,。

3、局部腐蝕,,這種是對磁力驅(qū)動(dòng)泵材料腐蝕性極大的,,它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻,一旦失去次成分,,材料的硬度和強(qiáng)度就會**減弱,,選擇材質(zhì)時(shí)要含碳量極少的材料。

4,、點(diǎn)腐蝕,,這是一種局部腐蝕,是因?yàn)槠茐牧舜帕︱?qū)動(dòng)泵金屬材料的表面成分導(dǎo)致出現(xiàn)凹坑,,腐蝕時(shí)間久了會導(dǎo)致砂眼,。

5、縫隙腐蝕,,這是也是局部腐蝕的一種,,是留存在磁力驅(qū)動(dòng)泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導(dǎo)致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

6、應(yīng)力腐蝕,應(yīng)力腐蝕是在應(yīng)力和腐蝕環(huán)境一起作用下引起的局部腐蝕,,它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發(fā)生應(yīng)力腐蝕,這也是選型泵時(shí)經(jīng)常問用戶有沒有氯離子成分的原因,。

7、磨損腐蝕,,是介質(zhì)不停的在泵腔內(nèi)高速流動(dòng)對金屬材料的一種沖擊,,它不同于顆粒雜質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕,。建議選擇奧氏體鋼,。

8、汽蝕腐蝕,,在材料選擇上應(yīng)該用些耐汽蝕的材料,,比如合金鋼材質(zhì)、奧氏體不銹鋼等,。


高粘度泵的選型 :

      高粘度泵也是用來輸送高黏稠物料的泵,,按形式分齒輪泵、轉(zhuǎn)子泵和螺桿泵幾種,,三種泵的工作原理皆不相同,,這些泵均可以應(yīng)用于石油、瀝青,、化工,、涂料,、油脂、醫(yī)藥,、染料,、食品等行業(yè)中。

1,、首先在清楚輸送的物料及其特性的情況下,,包括物料的粘度值、溫度值,、有無腐蝕性,、有無潤滑性、物料中是否含有雜質(zhì)或顆粒,,有的話顆粒是硬質(zhì)還是軟質(zhì),,直徑多大,諸如此類的數(shù)據(jù)越清楚越好,。高粘度齒輪泵,、轉(zhuǎn)子泵和螺桿泵適用輸送物料粘度值是不同的,其中以高粘度轉(zhuǎn)子泵使用粘度值大,,比較高可達(dá)30萬CPs,高粘度齒輪泵不適合輸送介質(zhì)中含有雜質(zhì)或顆粒的物料,,高粘度螺桿泵使用溫度通常在80度之內(nèi),且不帶保溫功能,,如需保溫,,另選其它。

2,、第二是要求的流量和壓力,,每一種型號的高粘度泵都有其流量和壓力值,這個(gè)在參數(shù)表中就能看到,,可以一一做對照,,需要提示的是,選型時(shí)的流量及壓力值一定要大于實(shí)際要求的流量,、壓力值,,大約高于30%,這是因?yàn)閰?shù)表中的值是泵較大的流量及壓力,,在實(shí)際使用過程中都會有損耗,,影響的因素有汽蝕、管路長度及彎頭等,。

3,、把具體的使用工部環(huán)境了解清楚,比如是物料與泵的間距,,把物料輸出的管路,,這有可能涉及到泵的吸程問題,。 YP高粘度泵是由粘度、流量,、壓力,、物料含固量等詳細(xì)工況選型而來,所以NYP高粘度泵要在允許條件內(nèi)使用,。

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內(nèi)嚙合齒輪泵月牙板作用

      月牙板是NYP內(nèi)齒泵的一個(gè)零部件,,形狀是像一個(gè)月牙狀,也有些企業(yè)也叫做泵前蓋,,主要用于分隔流體,。

內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開,。主軸上的主動(dòng)外齒輪帶動(dòng)其中內(nèi)齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng),在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體,,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出,。由于這種獨(dú)特結(jié)構(gòu),所以特別適用于輸送粘度大的介質(zhì),。

內(nèi)嚙合齒輪泵中的大齒輪是主動(dòng)輪,,小齒輪為從動(dòng)輪,在工作時(shí)隨齒輪隨大齒輪同向旋轉(zhuǎn),。

內(nèi)嚙合齒輪泵除了能輸送高粘度介質(zhì)外還有以下特點(diǎn):

1.輸送無脈動(dòng),振動(dòng)小,噪音低, 液體平穩(wěn),自吸性能強(qiáng),;

2.正確選用零件材料,可輸送各種腐蝕性介質(zhì),比較高溫度可到300℃;

3.內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,,磨損小,,使用壽命長;

4.泵的轉(zhuǎn)數(shù)與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,,可通過合理的調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)來改變泵的流量,;

5.適用介質(zhì)粘度范圍廣,尤適于高粘度介質(zhì)的輸送,。

內(nèi)嚙合齒輪泵主要用于石油,、化工,、涂料,、油脂等行業(yè)。 NYP高粘度齒輪泵是輸送高粘度介質(zhì)的優(yōu)先,,可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來適應(yīng)不同粘度的介質(zhì),。平谷區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵受到好評

內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點(diǎn): 液體輸送平穩(wěn)、無脈動(dòng),、振動(dòng)小,、噪音低,、自吸性能強(qiáng)。特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送,。楊浦區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)成熟

    消除因高粘度泵轉(zhuǎn)子齒形變形產(chǎn)生噪聲的辦法高粘度泵轉(zhuǎn)子齒形對泵組噪音能產(chǎn)生直接影響,,無論是加工不當(dāng)或使用時(shí)間長導(dǎo)致的高粘度泵轉(zhuǎn)子齒形變形,都應(yīng)該盡量補(bǔ)救回來,。分享一下高粘度泵轉(zhuǎn)子因齒形變形產(chǎn)生噪聲的消除辦法,。1、對于中小排量的高粘度泵,,若不進(jìn)行磨齒工藝,,可以通過提高加工工具的精度,減少齒形變形,,同時(shí)能降低噪音,。2、高粘度泵流體通道截面過小導(dǎo)致渦旋或軸承損壞或裝配不恰當(dāng)噪聲,,可通過替換軸承或調(diào)整軸承來解決,。3、高粘度泵輸送介質(zhì)粘度過大導(dǎo)致阻力增大導(dǎo)致的噪聲,,可增加管道的管徑或降低介質(zhì)粘度的辦法解決,。4、對于排量大并承載高負(fù)荷的高粘度泵,,為了提高齒形的精度,,通常采用磨齒工藝,并且可以提高熱處理的工藝流程來提高轉(zhuǎn)子的硬度和精度,。注意事項(xiàng):高粘度泵除了本身零部件影響噪聲,,還有外在的管路等原因。 楊浦區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)成熟

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