丁腈-40）、丙烯腈含量越高,，它的耐油性越好,，抗張強度,、硬度和耐磨性,、耐水性增加,，透氣性減小,。隨之而來,，它在極性溶劑中是溶解度卻增大,，耐腐蝕性也受到影響,，彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲,，抗撕裂也較差,。氟橡膠具有耐高溫、耐油,、耐化學腐蝕的優(yōu)點,。氟橡膠中應(yīng)用更廣的是含氟烯烴共聚物，主要是26型和23型,。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯,、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及,。它不能用于液氨,、氨水中。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物,。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性,，但它有極性，容易在酸堿作用下發(fā)生離子型裂解,，因此耐腐蝕性差,，不適宜用于石油系溶劑（如苯、甲苯等）,、**,、酮醚等有機溶劑。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性和耐油,、耐溶劑,、抗老化、耐溫性能,，并有相當?shù)偷哪Σ烈驍?shù)和一定的強度,、彈性、柔性和不粘著性,，因此普遍用作各種溫度,、壓力,、腐蝕性介質(zhì)條件下的密封圈。綜上所述,，輔助密封材料,，在一般介質(zhì)中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等,。輸送珍珠巖顆粒漿料,，輸送濃度高，無磨損,，壽命長,，免維護。旋盤泵設(shè)計很巧妙,，解決了制酶行業(yè)難題,！電池新材料輸送泵旋盤泵

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   性能范圍

旋盤泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。

流量：0.5～2250m³/H

揚程：比較高300m

圓盤直徑：152～508mm

操作溫度：比較高420°C

粘度：300000 cps

轉(zhuǎn)速：比較高2900r/min

動力配套：電動機,、柴油機等,。

泵的工作原理

旋盤泵集中了離心泵結(jié)構(gòu)簡單和容積泵輸送能力強的特點，靠介質(zhì)內(nèi)部的摩擦力和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來實現(xiàn)對介質(zhì)的輸送,。  

介質(zhì)的流速直接取決于介質(zhì)粘度和管壁粗糙度,，管壁對流動的介質(zhì)具有一種粘合力，這種粘合力會被傳遞到其他各層,，直至管道的中心,。其結(jié)果是管道中間的介質(zhì)流速為比較大，管壁上的介質(zhì)流速則為零,。

旋盤泵就是利用了這個原理,，使兩個或多個并排分布的圓盤產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤壁上形成的邊界層保持著一種固定的狀態(tài),。從轉(zhuǎn)盤的表面上看,，相對流速為零，而介質(zhì)越往轉(zhuǎn)盤中間的中心位置,，其流速則越高,。在這種情況下，“相對于轉(zhuǎn)盤”的表述就顯得很重要,。因為如果觀察者站在**觀看的話,，他看到的是轉(zhuǎn)盤上介質(zhì)邊界層的流速為比較高。

    在腐蝕性介質(zhì)中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈,、楔形環(huán),、墊圈和波紋管等；在高,、低溫條件下可使用金屬波紋管,。選用時應(yīng)考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。幾種材料的使用溫度,、適用介質(zhì)見表4,。材料名稱使用溫度/℃使用介質(zhì)或特性橡膠丁晴橡膠-30～100油、水,、醇等氯丁橡膠-40～100無機酸,、堿溶液,、水、醇等乙丙橡膠-50～100堿,、溶劑和各種化學,、放射性介質(zhì)氟橡膠-20～100酸、油類,、溶劑等硅橡膠-60～230醇,、堿、低溶脹性礦物質(zhì)聚四氟乙烯-100～250各種腐蝕性介質(zhì)金屬沉淀硬化不銹鋼AM350-40～450熱處理后強度高,，耐腐蝕性與1Cr18Ni9Ti相似高鎳合金Inconel-750-250～750高,、低溫強度好，耐腐蝕性好,，但焊接困難,，成本高鎳鉬合金HastelloyC約1000耐腐蝕性更好，不用熱處理,，強度高,，但成本高表4.機械密封輔助密封材料列表機械密封主要零件材料選擇：機械密封各主要零件的材料應(yīng)根據(jù)使用工況進行選擇，見表5,。工況摩擦副輔助密封介質(zhì)濃度溫度/℃旋轉(zhuǎn)環(huán)靜止環(huán)清水室溫石墨陶瓷,、高鎳鑄鐵、堆焊鈷鉻鎢丁晴橡膠河水（含泥沙）碳化鎢,、碳化硅碳化鎢,、碳化硅丁晴橡膠海水石墨陶瓷，碳化鎢丁晴橡膠汽油-20～80石墨高鎳鑄鐵,，碳化鎢,，陶瓷氟橡膠80～135PTFE煤油-20～80石墨高鎳鑄鐵。旋盤泵用來輸送含浮游生物的液體,，對活性生物細胞無剪切,，無破壞，保證細胞的活性,，效果非常好,。

旋盤泵的應(yīng)用范圍和特點

    輸送泵的工作方式大都有一個共同之處，就是泵體通過壓力來輸送物料介質(zhì),，介質(zhì)只有通過與輸送機械元件（如齒輪,、柱塞、隔膜,、轉(zhuǎn)子,、葉片等）的接觸才能被輸送，機械部件對泵體和物料都產(chǎn)生嚴重沖擊,。這種沖擊對于輸送高粘度介質(zhì),、磨蝕性介質(zhì),、含有固體顆粒介質(zhì)、含有氣體泡沫的介質(zhì)或者液體,、固體,、氣體混合的介質(zhì)以及對剪切力比較敏感的介質(zhì)而言是非常危險的，它會產(chǎn)生脈動,，對泵有磨損，對管道有破壞,。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質(zhì),，邊界層可以保護泵，旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞,、氣蝕,、過度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)被破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象,。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可靠,、更有效率，也更經(jīng)濟,，使用壽命長,，維護少。

旋盤泵能處理各種流體介質(zhì)：

● 磨蝕性的顆粒不會研磨和磨損旋轉(zhuǎn)盤片表面,，泵的性能和效率不會降低,，所以泵的使用壽命會更長久。

    ● 由于無沖擊性的破壞作用,，介質(zhì)不會受到剪切,、攪拌、撞擊等形式的破壞,。在泵腔內(nèi)沒有來自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件,，只有在非渦流性的流道里對流體的接觸性輸送，很多情況下對所輸送產(chǎn)品的破壞完全能夠消除,。

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旋盤泵結(jié)構(gòu)特點：

     圓盤轉(zhuǎn)子是泵的主要部件,，一旦介質(zhì)進入泵體就會按層次地附著在轉(zhuǎn)盤的表面,；在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時介質(zhì)會繼續(xù)并列逐層增加，直至形成邊界層,。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤逐層向液體傳遞,，由此在圓盤轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤的整個寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力,、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起,，能構(gòu)成一個強勁的應(yīng)力場，它能通過層流保護性地把介質(zhì)“拉入”泵體,，使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤的外邊緣,，再進入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點是介質(zhì)在進入后立即被擠到個轉(zhuǎn)盤的中間,，這樣可以避免后面流過來的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤發(fā)生接觸和碰撞,，在泵腔內(nèi)的其他各活動部件上也不會產(chǎn)生沖擊。   

旋盤泵的密封形式：

1. 單端面機械密封,；

     1）彈簧式機械密封,；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機械密封,；

      （1）彈簧式機械密封,；

      （2）金屬波紋管式密封。

2. 雙端面機械密封,；

     1）彈簧式機械密封,；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機械密封,；

      （1）彈簧式機械密封,；

      （2）金屬波紋管式密封。

   雙端面機械密封形式,，泵在開車前必須按泵裝置上的標識位置安裝沖洗管道,，必須在開車前打開沖洗管道的閥門進行沖洗。沖洗液的出流方向按標識,。

   根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場環(huán)境要求,。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。 電池新材料輸送泵旋盤泵

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家,。公司集生產(chǎn),、銷售、服務(wù)于一體,，以研發(fā),、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團隊,，完整的技術(shù)工人隊伍,，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任,。

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