旋盤泵的應(yīng)用范圍和特點

    輸送泵的工作方式大都有一個共同之處,，就是泵體通過壓力來輸送物料介質(zhì),，介質(zhì)只有通過與輸送機(jī)械元件（如齒輪,、柱塞,、隔膜,、轉(zhuǎn)子、葉片等）的接觸才能被輸送，機(jī)械部件對泵體和物料都產(chǎn)生嚴(yán)重沖擊。這種沖擊對于輸送高粘度介質(zhì),、磨蝕性介質(zhì)、含有固體顆粒介質(zhì),、含有氣體泡沫的介質(zhì)或者液體,、固體、氣體混合的介質(zhì)以及對剪切力比較敏感的介質(zhì)而言是非常危險的,，它會產(chǎn)生脈動,，對泵有磨損，對管道有破壞,。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質(zhì)，邊界層可以保護(hù)泵,，旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞,、氣蝕、過度磨損,、產(chǎn)品介質(zhì)被破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象,。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可靠、更有效率,，也更經(jīng)濟(jì),，使用壽命長，維護(hù)少,。 旋盤泵輸送催化劑溶液,，無剪切，無破壞,，無損傷,，無乳化，效果好,。旋盤泵是無剪切,，無損傷輸送的典型泵。蘇州高揚(yáng)程多級氣液固混輸泵旋盤泵

● 旋盤泵在化工和石化行業(yè)的應(yīng)用

旋盤泵在化工和石化領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣*,，用于取代的泵越來越多,。對于那些有腐蝕性、研磨性,、固體顆粒和含有大量氣體的介質(zhì),，旋盤泵正在發(fā)揮更大的作用。

泵的材質(zhì)可選用金屬和非金屬材料,，可以滿足不同類型的腐蝕和危險介質(zhì),，包括0性物料,、熱酸和堿液，甚至核廢料,，還能適合化工和石化行業(yè)的高溫場合的使用,。

是泵揚(yáng)程的估算

    丁腈-40）,、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好,，抗張強(qiáng)度,、硬度和耐磨性、耐水性增加,，透氣性減小,。隨之而來，它在極性溶劑中是溶解度卻增大,，耐腐蝕性也受到影響,，彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲,，抗撕裂也較差,。氟橡膠具有耐高溫、耐油,、耐化學(xué)腐蝕的優(yōu)點,。氟橡膠中應(yīng)用更廣的是含氟烯烴共聚物，主要是26型和23型,。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物,。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及,。它不能用于液氨、氨水中,。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機(jī)硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物,。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性，但它有極性,，容易在酸堿作用下發(fā)生離子型裂解,，因此耐腐蝕性差，不適宜用于石油系溶劑（如苯,、甲苯等）,、**、酮醚等有機(jī)溶劑。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐油,、耐溶劑,、抗老化、耐溫性能,，并有相當(dāng)?shù)偷哪Σ烈驍?shù)和一定的強(qiáng)度,、彈性、柔性和不粘著性,，因此普遍用作各種溫度,、壓力、腐蝕性介質(zhì)條件下的密封圈,。綜上所述,，輔助密封材料，在一般介質(zhì)中可使用橡膠材料制成的O形圈,、墊圈和波紋管等,。懸混液輸送泵無剪切，無損傷,，無乳化輸送,，用旋盤泵是可愛的選擇。設(shè)計新穎,，性能獨(dú)特,。此功能不可替代!宣判式多級離心泵旋盤泵技術(shù)專長

懸浮液分離輸送泵用什么泵好？對物料無剪切,，無損傷,，無乳化。旋盤泵不可取代,，設(shè)計新穎,，性能獨(dú)特！蘇州高揚(yáng)程多級氣液固混輸泵旋盤泵

    許多應(yīng)用場合工況條件苛刻,，如：介質(zhì)含有固體顆粒,、粘度大、具有很強(qiáng)的磨蝕性,、腐蝕性等對泵具有強(qiáng)烈的破壞性,，并使得泵性能嚴(yán)重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度,、高磨蝕性,、固體含量高或富含氣體以及對剪切性敏感的液體介質(zhì)。沒有沖擊性的部件來破壞介質(zhì)產(chǎn)品,，邊界層可以保護(hù)泵,，旋盤泵可以消除阻塞,、氣蝕、過度磨損,、產(chǎn)品介質(zhì)被破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象,。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損，而這種條件苛刻的應(yīng)用場合,，恰恰是旋盤泵發(fā)揮作用的地方,，在輸送物料工程中對介質(zhì)產(chǎn)品的破壞性很小。 蘇州高揚(yáng)程多級氣液固混輸泵旋盤泵

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