屏蔽泵結(jié)構(gòu)形式和工作原理屏蔽泵主要由泵頭,、屏蔽電機、轉(zhuǎn)子組件,、軸承體及滑動軸承等構(gòu)成,。葉輪安裝在屏蔽電機軸上，介質(zhì)充滿泵腔和電機轉(zhuǎn)子腔,，電機定子腔內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子鐵芯均襯有屏蔽套,，高壓內(nèi)循環(huán)介質(zhì)流經(jīng)轉(zhuǎn)子腔，帶走電機產(chǎn)生的熱量,，同時潤滑滑動軸承,，因所有的轉(zhuǎn)子零部件都在靜密封的密閉單元內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不存在機械密封,，從而避免介質(zhì)的泄漏,。3磁力泵和屏蔽泵的差異性流量和揚程范圍受磁力耦合器功率的影響，磁力泵在輸送大流量時難以勝任,，同時也*在于介質(zhì)密度相對較小的情況,。而屏蔽泵可以通過改變泵頭部分結(jié)構(gòu)進行軸向力平衡設(shè)計，還可以通過大規(guī)格轉(zhuǎn)子前后的壓差平衡軸向力,，大規(guī)格轉(zhuǎn)子腔同時也具備增設(shè)輔助平衡機構(gòu)(如平衡輪,、平衡盤)的條件，因此易實現(xiàn)較大流量的輸送,。磁力泵揚程受限于磁力耦合器的最大功率和隔離套的承壓能力,，比較高只能達到900m，而屏蔽泵目前揚程可達到2000m,。電極功率檔和功率范圍磁力耦合器的標準化程度很高,，采用的電機符合國際標準，可選擇的電機功率檔很多;而屏蔽電機一般憑借屏蔽泵生產(chǎn)廠家多年累積的經(jīng)驗設(shè)計，電機功率分檔較大,，會產(chǎn)生在選型時接近臨界功率檔的情況,。另外，對于出口的泵而言,。

離心泵在很短時間的空轉(zhuǎn)是不會造成損害的（1分鐘以內(nèi)）,。河北區(qū)磁力泵設(shè)計新穎

    因而在流量、揚程,、功率,、溫度及壓力等方面具有較大的調(diào)節(jié)范圍優(yōu)勢，同時屏蔽泵的電機外殼可視為二次密封,，安全性更高,。如果對磁力泵也有二次密封的要求，就要采用雙隔離套結(jié)構(gòu),，造價會增加很多,。綜上所述，屏蔽泵較磁力泵具有相對較多的優(yōu)勢,，然而屏蔽泵的電機多為泵生產(chǎn)廠家根據(jù)經(jīng)驗設(shè)計,，標準化程度低，生產(chǎn)周期,、成本上有劣勢,，屏蔽泵除滑動軸承和過流墊片外沒有其他的易損零件，免維護運行時間比磁力泵長,。屏蔽電機出現(xiàn)問題時一般需返廠維修,，會對生產(chǎn)造成影響，如在選用時考慮增加備泵,，也會增加投資成本,。因此，在選擇無泄漏泵時,，應(yīng)結(jié)合實際情況,，綜合考慮工藝參數(shù)、建設(shè)成本,、運行成本,、維護成本以及生產(chǎn)周期等因素，才能選擇出性價比較優(yōu)的泵型,。 普陀區(qū)不銹鋼磁力泵磁力泵離心泵體積小,、操作使用簡單、使用壽命長都是離心泵的突出優(yōu)點,。

磁力驅(qū)動泵的知識,，你知道嗎,？

      為了能夠讓廣大朋友可以更好的選購磁力驅(qū)動泵，恒盛泵業(yè)結(jié)合自身多年的實踐經(jīng)驗與專業(yè)的知識,，帶來了專業(yè)磁力驅(qū)動泵的知識,。

      磁力驅(qū)動泵是在離心泵的基礎(chǔ)上，采用磁力耦合實現(xiàn)力矩的無觸碰傳遞,，無軸封,、全密封、無滲漏,、耐腐蝕,、無污染的新型離心式化工流程泵。

      磁力驅(qū)動泵是一種不存在動密封的無滲漏流體輸送機械,。主要針對離心泵做好設(shè)計,，一般由泵體、隔離套及連接部件組成能夠承受壓力的屏蔽密封腔體,。在密封腔體的外部有一個旋轉(zhuǎn)的永磁場，并通過磁場的作用,，帶動密封腔體內(nèi)部的磁性轉(zhuǎn)子部件同步旋轉(zhuǎn),，而密封腔體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子部件帶動葉輪實現(xiàn)對流體的做功。由于由定子部件組成的屏蔽密封腔體不存在動密封,，并且?guī)尤~輪做功的旋轉(zhuǎn)軸不穿出屏蔽密封腔體,，從而保證了磁力泵的零泄漏、無污染,。

    有些國家對電氣防爆證的取證機構(gòu)要求較苛刻,。對于屏蔽泵，因上述非標準化原因不僅會增加生產(chǎn)周期,，反復的取證工作也會耗費大量的成本,，加之近年來對于電機進線口的要求較多，屏蔽泵的標準接線盒進線口及配置的進線口引入裝置均為公司標準,，面對客戶對于進線口或鋼管布線進線,、或壓盤式、或鎧裝電纜進線式等多變的要求,，會增加成本,、延長交貨周期。適用溫度當介質(zhì)溫度超過100°C時,，由于電機絕緣等級的要求,，屏蔽泵需使用高溫泵型，或使用帶水套電機(造成成本增加),，磁力泵在接近220°C時,，仍可選用常規(guī)泵結(jié)構(gòu),。然而當溫度超過300°C時，已接近永磁體的極限溫度(350°C),，此時高溫屏蔽泵成為優(yōu)先,。對于低溫泵，一般介質(zhì)在較高壓力下才能轉(zhuǎn)化為液態(tài),，而高承壓能力的要求會制約磁力泵的應(yīng)用;此外,，低溫介質(zhì)的汽化壓力隨溫度變化較為敏感，磁力泵較屏蔽泵可調(diào)整的內(nèi)部空間較小,，因此在介質(zhì)的適用溫度上,，屏蔽泵占有較多的選擇優(yōu)勢。承壓能力屏蔽泵的基本設(shè)計為二次密封和二次控制,，無泄漏相對安全性比磁力泵高出很多,。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接與電機定子鐵芯相接，定子鐵芯很厚,，使得屏蔽泵的承壓等級可以高達10MPa以上,。 泵殼**的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥,。

CQ磁力泵的優(yōu)點：

      與機械密封或填料密封的離心泵相比,，磁力泵具有以下優(yōu)點。

      1.泵軸由動密封改為閉式靜密封,，完全避免介質(zhì)泄漏,。

      2.無需**潤滑和冷卻水，降低能耗,。

      3.從耦合驅(qū)動到同步驅(qū)動,，沒有接觸和摩擦。它具有功耗低,、效率高,、阻尼好等優(yōu)點，減少了電機振動對泵的影響和泵汽蝕振動對電機的影響,。

      4.過載時,，內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子相對滑動，對電機和泵有保護作用,。

      由于泵軸,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,，從而解決了“跑,、冒、滴,、漏”問題,，消除了煉油化工行業(yè)易燃,、易爆、0,、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的***,，有力地保證了職工的身心健康和生產(chǎn)。 防止電化學腐蝕的措施：一是泵的流道采用相同的金屬材料,；二是采用犧牲陽極,，對陰極金屬進行保護等措施。河北區(qū)磁力泵設(shè)計新穎

磁力泵發(fā)生汽蝕時引起的腐蝕稱汽蝕腐蝕,。防止汽蝕腐蝕的**實用,、簡便的方法是防止發(fā)生汽蝕。河北區(qū)磁力泵設(shè)計新穎

磁力泵的工作原理：

      磁力傳動是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性,，而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小,，因此可以無接觸地透過非磁導體(隔離套)進行動力傳輸。

  磁力傳動可分為同步或異步設(shè)計,。大多數(shù)磁力泵采用同步設(shè)計,。電動機通過外部聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起，葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起,。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套,，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開,，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中，電機的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動,。

  異步設(shè)計磁性傳動,，也稱扭矩環(huán)磁性傳動。用鼠籠式結(jié)構(gòu)的扭矩環(huán)來取代內(nèi)磁鋼,，扭矩環(huán)在外磁鋼的吸引下以略低的速度轉(zhuǎn)動,。由于無內(nèi)磁鋼，因此其使用溫度要高于同步驅(qū)動的磁力傳動,。 河北區(qū)磁力泵設(shè)計新穎

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