許多應(yīng)用場(chǎng)合工況條件苛刻,，如：介質(zhì)含有固體顆粒,、粘度大,、具有很強(qiáng)的磨蝕性、腐蝕性等對(duì)泵具有強(qiáng)烈的破壞性，并使得泵性能嚴(yán)重下降。旋盤(pán)泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性,、固體含量高或富含氣體以及對(duì)剪切性敏感的液體介質(zhì)。沒(méi)有沖擊性的部件來(lái)破壞介質(zhì)產(chǎn)品,，邊界層可以保護(hù)泵,，旋盤(pán)泵可以消除阻塞、氣蝕,、過(guò)度磨損,、產(chǎn)品介質(zhì)被破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。旋盤(pán)泵能奇跡般地降低泵的磨損,，而這種條件苛刻的應(yīng)用場(chǎng)合,，恰恰是旋盤(pán)泵發(fā)揮作用的地方，在輸送物料工程中對(duì)介質(zhì)產(chǎn)品的破壞性很小,。 樹(shù)脂行業(yè)樹(shù)脂添加劑,，軟性顆粒，固體顆粒,，或不同液體混合輸送,，旋盤(pán)泵能無(wú)剪切，無(wú)破壞、無(wú)乳化輸送,！金山區(qū)特種泵旋盤(pán)泵

    碳化鎢,，陶瓷丁晴橡膠80～200氟橡膠，PTFE柴油-20～80石墨高鎳鑄鐵,，碳化鎢,，陶瓷丁晴橡膠80～200氟橡膠，PTFE機(jī)油-20～30石墨高鎳鑄鐵,，碳化鎢，堆焊鈷鉻鎢,，青銅,、陶瓷丁晴橡膠原油-20～135石墨碳化鎢，陶瓷氟橡膠135～200PTFE（含雜質(zhì)）-20～135碳化鎢碳化鎢氟橡膠135～200PTFE輕質(zhì)碳?xì)浠衔?20～80石墨碳化鎢氟橡膠,、PTFE流酸<10%-20～80石墨陶瓷氟橡膠>10%-20～135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20～80石墨陶瓷,、高硅鑄鐵氟橡膠>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20～135填充PTFE陶瓷乙丙橡膠、PTFE>30%石墨PTFE堿-20～80石墨,、填充PTFE高鎳鑄鐵,、陶瓷、碳化鎢乙丙橡膠80～200PTFE食品-20～80石墨陶瓷丁晴橡膠植物油-20～80石墨高鎳鑄鐵,、陶瓷乙丙橡膠,、PTFE有機(jī)物-20～80石墨碳化鎢、鑄鐵,、堆焊鈷鉻鎢乙丙橡膠,、PTFE十三、機(jī)械密封常用型號(hào)：HU1型HU1型機(jī)械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標(biāo)準(zhǔn),。輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈,。單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?dòng),、補(bǔ)償能力強(qiáng),，安裝時(shí)與軸旋向無(wú)關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況選用,。適用范圍被密封介質(zhì)：油水,、結(jié)晶性強(qiáng)堿、鹽,、高溶度流體,、漿料、有機(jī)溶劑及其他弱腐蝕溶液,。長(zhǎng)壽區(qū)旋盤(pán)泵設(shè)計(jì)新穎沼氣發(fā)酵沼氣渣輸送的難題旋盤(pán)泵解決了,。旋盤(pán)泵能無(wú)堵塞，高濃度輸送沼氣渣漿料，無(wú)堵塞,，無(wú)磨損,，免維修。

3,、焙燒法

焙燒發(fā)應(yīng)用于鹽酸這樣揮發(fā)性酸,，通過(guò)焙燒使其從溶液中分離以達(dá)到回收效果。

張新欣等研究的噴霧焙燒法處理鹽酸洗滌廢液及其再生回收中經(jīng)濾罐過(guò)濾的鹽酸廢液打入預(yù)濃縮塔,，在塔內(nèi)經(jīng)焙燒爐的余熱循環(huán)加熱濃縮,。濃縮液達(dá)到預(yù)定的濃度后泵入焙燒爐，通過(guò)噴槍使其呈霧狀從爐頂部噴入爐內(nèi),。霧化鹽酸廢液在爐內(nèi)受熱分解成氯化氫氣體和氯化亞鐵,，后者在高溫下被進(jìn)入爐內(nèi)的空氣氧化成氧化鐵。一部分氧化鐵落到爐底,，另一部分與氯化氫氣體從爐頂經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,，氯化氫排入下道生產(chǎn)工序待處理，氧化鐵則經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入噴霧焙燒爐底部,。氧化鐵經(jīng)排風(fēng)機(jī)排入布袋除塵器后進(jìn)入氧化鐵粉料倉(cāng),。含有氯化氫的氣體流經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)入預(yù)濃縮塔。己經(jīng)冷卻后的氣體從預(yù)濃縮塔底部排入吸收塔頂部,。氣體中的氯化氫被吸收塔頂部呈噴霧狀的洗滌水吸收,，在塔底形成再生鹽酸。

采用噴霧焙燒法處理鹽酸酸洗廢液具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益,，該方法不產(chǎn)生新的污染物,，排放的尾氣也能夠達(dá)標(biāo)。同時(shí),，回收的鹽酸可以循環(huán)使用,，F(xiàn)e2O3粉可以作為生產(chǎn)顏料的原料，還是生產(chǎn)軟磁,、永磁等磁性材料的主要原料,，不僅消除了其對(duì)水資源及土壤的危害，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源回收再生,，滿足了可持續(xù)發(fā)展的要求,。

    ● 運(yùn)行維護(hù)維修的經(jīng)濟(jì)性

    旋盤(pán)泵不僅具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)有時(shí)，而且在對(duì)付難以處理的介質(zhì)時(shí)用戶的維護(hù)和運(yùn)行成本方面更具有競(jìng)爭(zhēng)力,。

旋盤(pán)泵在用于處理含有固體顆粒,、高粘性、含氣,、磨蝕性強(qiáng)的介質(zhì)以及無(wú)損傷,、無(wú)剪切的介質(zhì),，具有很強(qiáng)的針對(duì)性。相比傳統(tǒng)泵而言旋盤(pán)泵的成本***綜合比較起來(lái),，要低得多,。無(wú)沖擊設(shè)計(jì)使得泵的磨損小。泵的維護(hù),，配件更換和維修成本要低得多,。

    而且對(duì)所輸送介質(zhì)，比較充分的保證介質(zhì)的原始狀態(tài),，在輸送過(guò)程**小程度的不受沖擊和破壞,。

    看圖示的的對(duì)比圖：

    從購(gòu)買成本、維修,、人力,、配件、產(chǎn)品質(zhì)量改變和產(chǎn)量各方面進(jìn)行綜合比較得出的直方圖,，可以發(fā)現(xiàn)維護(hù)維修是出色的。 化工行業(yè),，糠醛生產(chǎn),，丁醇生產(chǎn)中秸稈漿料用泵輸送的難題。旋盤(pán)泵高濃度輸送,，效率高,，無(wú)堵塞，免維修,。

    性能反應(yīng)燒結(jié)氮化硅熱壓氮化硅密度/gNaN-3孔隙率/%抗彎強(qiáng)度/MPa抗壓強(qiáng)度/MPa抗拉強(qiáng)度/MPa抗沖擊強(qiáng)度/MPa彈性模量/MPa摩擦因數(shù)硬度(HRA)熱膨脹系數(shù)/℃-1熱導(dǎo)率/W·(m·K)-1電阻率(200℃)/Ω·cm(700℃)/Ω·cm～13～16～～(～)×10580～85×10-61018108<1～---91～92(～)×10-6---硬質(zhì)合金,。硬質(zhì)合金主要是碳化鎢WC，分別有鈷基碳化鎢WC-Co,、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni,。碳化鎢的特點(diǎn)：硬度高，耐磨性好,；機(jī)械強(qiáng)度高,，抗彎性好；導(dǎo)熱率較高而膨脹系數(shù)較小,，密封面摩擦熱容易導(dǎo)出,；無(wú)鈷硬質(zhì)合金耐腐蝕性較好。材料密度/gNaN-3抗彎強(qiáng)度/MPa彈性模量/MPa熱膨脹系數(shù)/℃-1硬度(HRA)熱導(dǎo)率/W·(m·K)-1熱壓SiC～～×105×10-693～94常壓燒結(jié)SiC～～×105×10-691～92反應(yīng)燒結(jié)SiC～×105×10-691～92表2列出國(guó)產(chǎn)碳化鎢的性能,。機(jī)械輔助密封材料機(jī)械密封的輔助密封是保證密封可靠和延長(zhǎng)使用壽命的重要零件,。輔助密封包括動(dòng)、靜環(huán)的輔助密封圈,。其作用是保證密封的軸與動(dòng)環(huán)之間的靜環(huán)座（壓蓋）與靜環(huán)之間密封,，補(bǔ)償密封面的偏斜和振動(dòng)；保證使動(dòng)、靜環(huán)端面緊密結(jié)合具有浮動(dòng)性,。牌號(hào)化學(xué)成分/%物理-力學(xué)性能備注WCCo密度硬度(HRC)抗彎強(qiáng)度/MPa膨脹系數(shù)/℃-1,。輸送含活性細(xì)菌的液體，保證細(xì)菌活性,，無(wú)剪切,，無(wú)破壞，無(wú)損傷,，選什么泵好,？旋盤(pán)泵是**合適的泵。青海高濃度漿泵旋盤(pán)泵

含顆?；の锪?，高揚(yáng)程高壓力輸送，多級(jí)旋盤(pán)泵解決了化工行業(yè)的物料輸送難題,。金山區(qū)特種泵旋盤(pán)泵

離心泵和容積泵如何選型：

?性能

     為了能夠從各類泵中挑選出**適合的類型,，重要之處在于理解這兩種泵的工作特性差異。在查看其工作性能表（圖1a）時(shí),，您可看到其工作原理有著多么大的不同,。離心泵存在著取決于壓力（或壓頭）的可變流量現(xiàn)象，而容積泵則存在著與壓力無(wú)關(guān)的或多或少較為恒定的流量現(xiàn)象,。

?粘度

     粘度在泵的機(jī)械效率方面發(fā)揮著重要的作用,。由于離心泵運(yùn)行在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下，所以其效率會(huì)隨著泵機(jī)內(nèi)摩擦損失的加大所導(dǎo)致的粘度增加而下降,。請(qǐng)注意,，隨著粘度增加，離心泵的效率下降速率會(huì)很快（圖1b）,。

     另一項(xiàng)主要差別在于粘度對(duì)泵容量的影響,。在流量表（圖1c）中您會(huì)注意到，離心泵會(huì)在粘度上升時(shí)出現(xiàn)流量下降的現(xiàn)象,，而容積泵實(shí)際上會(huì)隨之而產(chǎn)生流量的增加,。這是由于較高粘度的液體填充了容積泵內(nèi)的空隙，從而導(dǎo)致較高的容積效率,。圖1c只表示了粘度對(duì)泵流量的影響,。請(qǐng)牢記，系統(tǒng)內(nèi)還會(huì)出現(xiàn)管道損失量加大的現(xiàn)象,。這意味著離心泵內(nèi)的流量將隨著泵差壓的增加而進(jìn)一步下降,。 金山區(qū)特種泵旋盤(pán)泵

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