圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝順序
圓弧齒輪泵安裝順序:
第6步,、在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,,再接上聯(lián)軸器,,并再校核一遍泵的同軸度,。
第7步,、弄清楚泵的允許高轉(zhuǎn)速,。和現(xiàn)場(chǎng)工作高轉(zhuǎn)速,;務(wù)必讓流體進(jìn)到入口,,盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn),;
第8步,、在安裝過程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),應(yīng)將機(jī)組孔眼均蓋好,。
第9步,、泵在開啟前對(duì)進(jìn)出管路進(jìn)行清洗,在泵的進(jìn)口段加上過濾器,,以防雜物進(jìn)入泵內(nèi),。
第10步、圓弧齒輪泵油泵的進(jìn)口與出口不要接反了,。造成泵不出料來,。
第11步、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3~4小時(shí)后后檢查,,如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格,。 齒輪泵制造廠所出廠試驗(yàn)一般采用40#潤滑油作為試驗(yàn)介質(zhì),額定參數(shù)標(biāo)定按此介質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn),。紡絲計(jì)量泵 齒輪泵受到好評(píng)
安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān),,以免影響泵的精度及壽命。c.油泵應(yīng)盡量靠近油池,;管道各聯(lián)接部位不得漏氣,、漏液,否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象,。d.為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi),,應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾精度為30目/in,,過濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上,。e.進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài),。f.當(dāng)油池較深,、吸油管路較長(zhǎng)或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時(shí),可將進(jìn)油管加粗一擋,。吸油管路較長(zhǎng)時(shí)還應(yīng)安裝底閥,。2、工作前的檢查a.泵的各緊固件是否牢固,。b.主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重均勻一致,。c.進(jìn)出管道的閥門是否打開。d.泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,。e.初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì),。3、工作時(shí)的維護(hù)a.注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi),。b.當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時(shí),,應(yīng)立即停泵檢查,。c.一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,,如需調(diào)整時(shí),,要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵d.額定壓力的,。4,、泵的停止a.切斷電源。b.關(guān)閉進(jìn)出管道閥門,。[2]齒輪油泵特性特點(diǎn)編輯特性本型泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊.使用和保養(yǎng)方便,,本系列泵具良好的自吸性,每次開泵前不須灌入液體,。杭州熔噴計(jì)量泵齒輪泵齒輪泵的軸承一般采用滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承,,小規(guī)格泵一般采用高滑動(dòng)軸承,大規(guī)格泵都采用滾動(dòng)軸承,。
2、齒輪油泵經(jīng)常檢查維修,,電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查,,維修,須檢查電源線:內(nèi)接線,,插頭,,開關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,,刷尾座是否松動(dòng),,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,,軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等,。3、保存好每零件和調(diào)換相同零件,,在拆檢齒輪油泵時(shí),,應(yīng)保存好每個(gè)零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面,、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷,,如有損壞,必須調(diào)換上新的相同零件,,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,,裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏,。4,、齒輪油泵注意絕緣電阻,,長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻,。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí),,必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。5,、注意保存電動(dòng)抽油泵應(yīng)放于干燥,,清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。[2]齒輪油泵維修編輯齒輪油泵修復(fù)齒輪泵主動(dòng)軸與襯套磨損后,,其配合間隙增大,,必將影響泵油量。遇此,,可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙,。若主動(dòng)軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套,,配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍,。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)。
使安全閥的截止壓力為泵d.額定壓力的,。4,、泵的停止a.切斷電源。b.關(guān)閉進(jìn)出管道閥門,。故障排除現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油量少1,、吸入高度超過額定值2、吸入管道漏氣3,、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)4,、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5、安全閥卡死或研傷6,、液體溫度低而粘度增大1,、提高吸入液面2、檢查各接合處,,比較好加密封材料密封3,、按泵的所示方向糾正4、檢查管道是否堵塞,,閥門是否全開5,、拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使之密合6,、予熱液體或降^^非出壓力密封漏油1,、密封圈磨損2、填料密封填料磨損3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺點(diǎn)4,、機(jī)械密封彈簧失效1,、更換密封圈2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動(dòng),;補(bǔ)充填料3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨4,、更換彈簧噪音或振動(dòng)大1,、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞2、吸入管伸入液面較淺3,、管道內(nèi)進(jìn)入空氣4,、排出管道阻力太大5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損6,、吸入液體的粘度太大7,、吸入高度超過額定值1、消除過濾網(wǎng)上的污物2,、吸入管應(yīng)伸入液面以下3,、檢查各聯(lián)接處,使其密封4,、檢查排出管道及閥門是否堵塞5,、拆下清洗。齒輪泵通常應(yīng)在制造廠家規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行,。物料物理性質(zhì)差別大,泵的參數(shù)會(huì)與額定參數(shù)有差異,。
齒輪泵拆裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
齒輪泵是由泵體,、齒輪、軸,、安全閥,、密封等組成,密封有填料密封和機(jī)械密封兩種組成,,填料密封比較好拆裝,,機(jī)械密封結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,拆裝時(shí)要注意,,分享一下齒輪泵機(jī)械密封拆裝時(shí)注意事項(xiàng),。
1、齒輪泵機(jī)械密封安裝前,,應(yīng)檢查所有密封元件是否完好,,如有損壞要停止安裝,更換新的再安裝。
2,、拆裝齒輪泵機(jī)械密封時(shí),,不允許用木錘或鐵器敲擊,防止將靜環(huán)弄碎,。
3,、齒輪泵的機(jī)械密封適用于清潔無顆粒的介質(zhì),對(duì)新安裝的齒輪泵管路使用前應(yīng)沖洗干凈,,避免小顆粒等雜物混入機(jī)械密封中,,將密封磨損。
4,、遇到易結(jié)晶的物料,,齒輪泵的機(jī)械密封要經(jīng)常沖洗,尤其是停機(jī)重啟時(shí)要將機(jī)械密封端面結(jié)晶物沖洗干凈,。
5,、如遇污垢機(jī)械密封難易拆下時(shí),應(yīng)先沖洗干凈在緩慢拆卸,,不要強(qiáng)行拆卸,。
6、齒輪泵在裝配機(jī)械密封時(shí),,緊固螺栓應(yīng)均勻固定,,避免出現(xiàn)偏差密封失效。
7,、安裝機(jī)械密封時(shí),,其上彈簧壓縮量不要過緊過松。
注意事項(xiàng):齒輪泵或螺桿泵或離心泵的機(jī)械密封的安裝都應(yīng)按以上操作,。
齒輪泵輸送的物料低溫下有凝固的情況,,泵要有保溫措施。保證開車前物料融化,。上海KCB齒輪泵齒輪泵口碑好
齒輪泵結(jié)構(gòu):齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵,。紡絲計(jì)量泵 齒輪泵受到好評(píng)
渣油齒輪泵的定期檢查維護(hù)注意事項(xiàng)
ZGB系列渣漿泵軸承潤滑定期檢查托架中軸承和潤滑油的情況,一般采用20#,、30#或40#機(jī)械潤滑油,。在***次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后換油。正常運(yùn)裝后,,軸承溫度小于500℃時(shí),,建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油;軸承溫度大于50℃時(shí),,建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油,。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況確定換油周期。渣漿泵選型時(shí)要注意的一個(gè)問題,那就是固體顆粒對(duì)離心泵的影響,。一般渣漿泵的流量—揚(yáng)程曲線變化較為平緩,,而輸送管道的流動(dòng)阻力損失會(huì)隨著流量的增加而緩慢增加,管路特性曲線和性能曲線的夾角很小,,使得揚(yáng)程的一個(gè)微小變化會(huì)引起流量的大幅度變化,。尤其是在輸送的漿體中含有固體顆粒,從而導(dǎo)致渣漿泵的磨損一般很嚴(yán)重,,如果選用的零件是普通的鑄鐵材質(zhì)的壽命有時(shí)只有一個(gè)月,。所以采用正確的材料是泵設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素。磨損的主要原因是滑動(dòng)侵蝕和顆粒撞擊,。為了提供渣漿泵的使用壽命和提高工況的工作效率,,渣漿泵業(yè)生產(chǎn)的過流部件都采用高鉻合金材質(zhì)鑄件,鉻含量可以達(dá)到26%-28%,,保證了過流部件的硬度,,從而更耐磨,廣受廣大使用者好評(píng),。
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