4)油泵主動(dòng)齒輪油封損壞,，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng),；(5)油泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,，彎接頭的緊固螺栓或進(jìn),、出油管螺母未上緊，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng),；(6)油泵內(nèi)漏,，密封圈老化；(7)油泵端面或主,、從動(dòng)齒輪軸套端面磨損或刮傷,，兩軸套端面不平度超差；(8)油泵內(nèi)部零件裝配錯(cuò)誤造成內(nèi)漏,；(9)“左旋”裝“右旋”油泵,，造成沖壞骨架油封；(10)液壓油過(guò)臟,。5,、排除方法：(1)根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號(hào)的機(jī)油至規(guī)定油面處。取出油管內(nèi)的異物,，上緊接頭處的螺栓或螺母,；(2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈；(3)更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套,，磨損輕微時(shí)在平板上將端面磨平整,。其不平度允許誤差,；上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于)，如超差時(shí)應(yīng)在下軸套加,，安裝時(shí)則應(yīng)套在后軸套上裝入,；(4)卸荷片和密封環(huán)必須裝在進(jìn)油腔，兩軸套才能保持平衡,。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有,；(5)導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時(shí)將上、下軸套朝從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度,，使主,、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套的加工平面緊密貼合；(6)軸套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側(cè),，以消除齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生有害的閉死容積,；(7)壓入自緊油封前，應(yīng)在其表面涂一層潤(rùn)滑油,，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋,。同一臺(tái)齒輪泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線(xiàn)也會(huì)改變,。廊坊保溫齒輪泵制造

    6,、泵與電機(jī)用彈性聯(lián)軸器連接，并安裝在公共底盤(pán)上,。注意事項(xiàng)1,、安裝a.安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮,、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等,。b.安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來(lái)承擔(dān),，以免影響泵的精度及壽命,。c.油泵應(yīng)盡量靠近油池；管道各聯(lián)接部位不得漏氣,、漏液,，否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。d.為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi),，應(yīng)在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng),，過(guò)濾精度為30目/in，過(guò)濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上,。e.進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表,，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。f.當(dāng)油池較深、吸油管路較長(zhǎng)或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過(guò)高時(shí),，可將進(jìn)油管加粗一擋,。吸油管路較長(zhǎng)時(shí)還應(yīng)安裝底閥。2,、工作前的檢查a.泵的各緊固件是否牢固,。b.主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重均勻一致,。c.進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi),。d.泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。e.初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì),。3,、工作時(shí)的維護(hù)a.注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以?xún)?nèi)。b.當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí),，應(yīng)立即停泵檢查,。c.一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥,，如需調(diào)整時(shí),，要用儀器校正。河源2CY齒輪泵齒輪泵齒輪泵安裝使用時(shí),，進(jìn)口應(yīng)加過(guò)濾器,，避免泵腔進(jìn)入顆粒雜物，造成泵卡死,。這是使用齒輪泵必須注意的問(wèn)題,。

 真空出料齒輪泵零部件的修復(fù)①真空出料齒輪泵齒形修理：用細(xì)砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位，再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行對(duì)研,，***清洗干凈,；對(duì)用肉眼能觀(guān)察到的嚴(yán)重磨損件應(yīng)予以更換。②端面修理：高真空出料泵齒輪端面與軸承座或前后蓋相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損,，當(dāng)起線(xiàn)時(shí),，可用研磨方法將起線(xiàn)毛刺痕跡研去并拋光；磨損嚴(yán)重時(shí),，可以將齒輪放在平面磨床上進(jìn)行修磨,。此時(shí)需要引起重視的是，兩個(gè)齒輪必須同時(shí)放在平面磨床上進(jìn)行修磨,；而且同時(shí)必須保證端面與孔的垂直度及兩端面的平行度均在5μm范圍內(nèi),，并用油石將銳邊倒鈍。③當(dāng)真空出料泵齒輪嚙合表面磨損時(shí),，應(yīng)將磨損所產(chǎn)生的毛刺去掉,；同時(shí)，調(diào)換齒輪的嚙合方位,，用原來(lái)不嚙合工作的齒形表面進(jìn)行嚙合工作,，這樣可以保證其原有的工作性能,。④主被軸失效，主要是在與滾針軸承相接觸處出現(xiàn)磨損,。如果磨損輕微,，可采用拋光修復(fù)(并更換新的滾針軸承)；如果磨損嚴(yán)重或折斷,，則需用鍍鉻工藝修復(fù),，或重新加工。

    齒輪油泵是通過(guò)一對(duì)參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的相互滾動(dòng)嚙合,，將油箱內(nèi)的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件,。是把發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動(dòng)力裝置。發(fā)動(dòng)機(jī)在其使用過(guò)程中容易出現(xiàn)以下故障,。1,、油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,，是造成內(nèi)漏的主要部位,。這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,，油泵輸出功率**低于輸入功率,。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽虼藭?huì)引起油泵過(guò)熱,。若將結(jié)合平面壓緊,，因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少量運(yùn)動(dòng)而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,，這樣的浮動(dòng)軸套必須更換或修理,。2、油泵殼體的磨損主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是,，比較大不得超過(guò)),。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體,，磨損泵體的低壓腔部分,。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致,，所以必須添加沒(méi)有雜質(zhì)的油液,。3、油封磨損,，膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì),，失去彈性，對(duì)高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會(huì)產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔,，稱(chēng)為“內(nèi)漏”,，它降低了油泵的工作壓力和流量。齒輪泵應(yīng)根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,，必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件,，軸密封件和墊片的材質(zhì)。

    使安全閥的截止壓力為泵d.額定壓力的,。4,、泵的停止a.切斷電源。b.關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén),。故障排除現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油量少1,、吸入高度超過(guò)額定值2、吸入管道漏氣3,、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)4、吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉5,、安全閥卡死或研傷6,、液體溫度低而粘度增大1、提高吸入液面2,、檢查各接合處,，比較好加密封材料密封3、按泵的所示方向糾正4,、檢查管道是否堵塞,，閥門(mén)是否全開(kāi)5、拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,，使之密合6,、予熱液體或降^^非出壓力密封漏油1、密封圈磨損2,、填料密封填料磨損3,、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺點(diǎn)4、機(jī)械密封彈簧失效1,、更換密封圈2,、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動(dòng),；補(bǔ)充填料3,、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨4、更換彈簧噪音或振動(dòng)大1,、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞2,、吸入管伸入液面較淺3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣4、排出管道阻力太大5,、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損6,、吸入液體的粘度太大7、吸入高度超過(guò)額定值1,、消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物2,、吸入管應(yīng)伸入液面以下3、檢查各聯(lián)接處,，使其密封4,、檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞5、拆下清洗,。熔噴泵,，熔噴布泵熔噴設(shè)備 短纖泵紡絲計(jì)量泵，聚丙烯泵,。湖北無(wú)泄漏齒輪泵齒輪泵非常適合

齒輪泵不適合輸送粘度低,，無(wú)潤(rùn)滑型的液體。齒輪泵大豆采用內(nèi)置軸承,，利用更輸送的物料做潤(rùn)滑,。廊坊保溫齒輪泵制造

圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝順序

圓弧齒輪泵是容積泵的一種，由兩個(gè)齒輪,、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大,，形成真空,，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,，而將液體擠入管路中去,。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線(xiàn)來(lái)隔開(kāi)的。

圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn),。

  圓弧齒輪泵采用了輸送泵**技術(shù)的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪,，即雙圓弧加正弦曲線(xiàn)復(fù)合成齒形，可   淘汰漸開(kāi)線(xiàn)齒輪輸送泵,。曾獲重大科技成果項(xiàng)目,，并獲   教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸,，不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象,，   解決了漸開(kāi)線(xiàn)齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng)，噪聲,，軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象,。因此圓弧齒輪泵具有效率,，噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果,。

  圓弧齒輪泵主要有齒輪,，軸，泵體,，泵蓋,，軸承套，軸端密封等組成,。齒輪采用雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒形制造,。它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，無(wú)因液現(xiàn)象，噪音低,，壽命長(zhǎng),，效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛,，使得齒輪泵在設(shè)計(jì),，生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。

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