離心泵的揚程計算

在計算揚程時,，需要考慮損失揚程,，避免泵的揚程不夠,，而影響泵灌排效率,。3.電機與渣漿泵功率必須配套合理:電機與渣漿泵功率不合理的配套,，主要體現(xiàn)在“大牛拉小犁,，小牛拉大犁”兩個方面,，尤其是第一種現(xiàn)象特別多,，配套功率選得大,，致使電能浪費非常大。而后者配套功率選得小,，即“小牛拉大犁”,，會造成渣漿泵的供漿量不足。電機超載或帶不動泵，都不能保證設備安全,、經(jīng)濟的運行,，必須要電機與渣漿泵功率合理配套，才是解決的辦法,。4.科學合理的安裝渣漿泵:如果條件許可,，在裝泵時，盡量減少彎頭用量,，或取消“三閥”,，管路比較好直、短,，不要將出水管設置成“高射炮”式,，可采取下臥安裝、傾斜安裝等方法,，減少損耗,。管路直徑大小對損失揚程影響很大，比較好采取水管直徑略大渣漿泵口徑一個等級,，可提高泵的輸送效率,。中國渣漿泵市場隨著國家政策已經(jīng)地方發(fā)展的影響，步入了一個高速快速發(fā)展的時間段,，隨著經(jīng)濟的發(fā)展,，國家污水管理、治理,、渣漿泵站建設也步入了緊張建設和籌劃過程中,。雖然，國內(nèi)渣漿泵行業(yè)前景樂觀,，但也存在一些不利因素,。一是：近年來，我國渣漿泵行業(yè)發(fā)展迅速,，不僅渣漿泵和渣漿泵配件生產(chǎn)水平有很大的提高,，其產(chǎn)量也有了大幅度的增加。 開式葉輪一般用于輸送漿料,，以及粘性大或有固體顆粒懸浮物的液體,，不易堵塞，揚程和效率也較高,。多級泵化工泵高揚程氣液混輸泵

關(guān)于汽蝕的幾個概念

1.1    汽蝕余量

      ANSI/API610第11版標準定義如下：

      NPSH又稱為凈正吸入壓頭,，是從基準標高算起的泵***吸入總壓頭減去液體的汽化壓力。

1.2    裝置汽蝕余量NPSHA

      裝置汽蝕余量又稱有效汽蝕余量,、有效的凈正吸入壓頭,，是與泵的操作系統(tǒng)有關(guān)的參數(shù),，等于液體到達泵的入口時的壓頭減去汽化壓力頭后液體的剩余壓力頭。

1.3    必需汽蝕余量NPSHR

      必須汽蝕余量又稱必須的凈正吸入壓頭,，它是與泵本身的結(jié)構(gòu)設計有關(guān)的參數(shù),。必需汽蝕余量主要有三種：

      NPSH3：將揚程（***級葉輪）下降3%作為汽蝕的判別點，ANSI/HI9.6.1,、ISO9906,、ANSI/API610等標準所推薦，并被全球泵行業(yè)***接受,。測量容易,，也比較可靠。普遍應用于各種離心泵,。

      NPSH0：將揚程即將開始快速下降,、但下降為0%作為汽蝕的判別點，定義容易,，但測量較困難,。常用于軸流泵和混流泵。

      NPSHi（即NPSHincipient汽蝕初生）：將***只汽泡產(chǎn)生時作為汽蝕的判別點,，較NPSH3和NPSH0更嚴格。定義容易,，但所需的測量技術(shù)復雜,、成本非常高。常用于葉輪入口流速較高的高吸入能量泵,。 天津多級離心泵化工泵化工泵產(chǎn)品工藝流程泵：包含給料泵,、回流泵、輪回泵,、沖洗泵,、排污泵、增補泵,、輸出泵等,。

    這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕、振動和性能下降的現(xiàn)象,，通常稱之為汽蝕現(xiàn)象,。當泵的吸入口和排出口在同一個垂直面上時，為便于安裝閥門,，進出口可用偏心異徑管或兩個45°彎頭增大進出口管間距：泵的出口管線要有一定柔性,，特別是在高溫高壓條件下，必須經(jīng)過應力分析,，根據(jù)熱應力的大小來確定管線的幾何形狀,。泵的出口及深護管線設計：泵出口不宜直接連接彎頭,。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節(jié)上,，也可安裝在出口異徑管上,。壓力表接管要有根部閥，壓力表表頭朝向操作面,。泵的保護管線-——防凝線:輸送在常溫下凝固的高傾點或高凝固點的液體時,，其備用泵和管線應設防凝線，以免備用泵和管線堵塞,。一般設兩根管徑DN20防凝線,。其中一根從泵出口切斷閥后接至止回閥前(泵備用時使用)。另一根防凝線是從泵出口切斷閥后接至泵入口切斷閥前(備用泵檢修時使用),。打開相應的防凝閥以保證管線內(nèi)流體不凝,。泵的保護管線一安全閥線:對于電動往復泵和旋轉(zhuǎn)泵，應在出口側(cè)設安全閥,，當出口壓力超過定壓值時,，安全閥啟跳，流體返回入口側(cè),。管線應盡量布置緊湊,，且不影響操作。泵的保護管線——小流量線:當泵的工作流量低于泵的額定流量30%時,。

    化工流程泵日常損壞一般歸納于以下幾點：1.軸聯(lián)彈性塊的損壞：由于運行扭矩沖擊,、摩擦，溫度的升高,，導致彈性塊損壞,，設備出現(xiàn)震動大，有異常聲音,，伴有敲擊聲,，應及時更換，否則會造成軸聯(lián)破裂,，致使設備突然停機,，延誤生產(chǎn)，如軸聯(lián)金屬飛出防護罩會有安全,。2.潤滑油損耗：在日常運行中,，設備一直在高速運行，溫度高,，加之軸承的磨損,，會使?jié)櫥驼p耗，因此在一定的時間段內(nèi),，必須適量添加潤滑油,。潤滑油的量,，由設備的潤滑油檢測孔決定，不可過高或者過低,，油液位置,，保持在視鏡的二分之一刻度線以下、三分之一刻度線以上為標準油位,。3.葉輪的磨損：由于運行當中物料的沖擊磨損,，物料的腐蝕，致使葉輪的葉片磨損,。磨損以后會影響設備的工作率,，致使壓力和流量過低，達不到需求的工藝參數(shù),，必須更換葉輪,，更換時可選擇啟用備用設備的方式，以減少停車時間,，不會延誤總體生產(chǎn)需求,。4.軸承的損壞：軸承在運行期間，由于自身的磨損,，溫度會升高,，振幅加大，影響工作率,，因此需及時更換軸承,，提高設備質(zhì)量。5.密封的損壞：機械密封,，是由框架，彈簧和合金摩擦面組成,，水冷降溫運行,，由于缺水瞬間溫度升高，或磨損老化,，冷卻水腐蝕等原因?qū)е聯(lián)p壞,。只有后蓋板的葉輪稱為半開式葉輪?？捎糜诟咚俦弥?。可用于揚程較低的軸流泵中,，也可用于泥漿泵中,。

    水泵管路這樣安裝，沒毛病.

1.安裝進水管路時,，水平段水平或向上翹,這樣做會使進水管內(nèi)聚集空氣,，降低水管和水泵的真空度,，使水泵吸水揚程降低，出水量減少,。正確的做法是：其水平段應向水源方向稍有傾斜,，不應水平，更不得向上翹起,。2.進水管路上用的彎頭多,如果在進水管路上用的彎頭多,，會增加局部水流阻力。并且彎頭應在垂直方向轉(zhuǎn)彎,，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎,，以免聚集空氣。3.水泵進水口與彎頭直接相連,這樣會使水流經(jīng)過彎頭進入葉輪時分布不均,。當進水管直徑大于143c水泵進水口時,，應安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面,，斜面部分裝在下面,。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水,，并有撞擊聲等,。若進水管與水泵進水口直徑相等時,，應在水泵進水口和彎頭之間加一直管，直管長度不得小于水管直徑的2～3倍,。4.裝有底閥的進水管**下一節(jié)不是垂直的.如這樣安裝,，閥門不能自行關(guān)閉，造成漏水,。正確安裝方法是：裝有底閥的進水管,，**下一節(jié)比較好是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝,，則水管軸線與水平面夾角應在60°以上,。5.進水管的進水口位置不對.(1)進水管的進水口離進水池底和池壁距離小于進水口直徑。如果池底有泥沙等污物時,，進水口離池底的距離小于直徑的,。 CZ型系列標準化工流程泵是臥式單級單吸離心泵。普遍適用于石油,、化工等行業(yè)輸送高溫或低溫液體。高揚程固液混輸多級泵化工泵高揚程輸送漿料

化工離心泵葉片出口角越大,，隨流量的增大揚程也相應增加,；葉片出口角越小,，隨流量的增大，揚程相應減少,。多級泵化工泵高揚程氣液混輸泵

    產(chǎn)品簡介IH型單級單吸懸臂式化工離心泵具有性能范圍廣,、效率高,、”三化”水平高和維修方便等特點，其效率比F型泵平均提高5%,，是機械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能,、更新?lián)Q代產(chǎn)品。供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性,、粘度類似水的液體。IH型不銹鋼化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃,，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃,。適用于化工,、石油,、冶金、電力,、造紙、食品,、制藥,、環(huán)保,、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì),?；け玫慕Y(jié)構(gòu)特點：泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,，泵體是軸向吸入,，徑向排出,，腳支承式，可直接固定在底座上,。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,，設計了加長聯(lián)軸器,，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機,。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式,?；け玫男D(zhuǎn)方向：泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，從電動機端看,，按順時針方向旋轉(zhuǎn)。泵的軸封型式：填料密封：泵蓋內(nèi)設有填料函,，采用軟填料密封。多級泵化工泵高揚程氣液混輸泵

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