丁腈-40),、丙烯腈含量越高,,它的耐油性越好,,抗張強(qiáng)度,、硬度和耐磨性、耐水性增加,,透氣性減小,。隨之而來,它在極性溶劑中是溶解度卻增大,,耐腐蝕性也受到影響,,彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲,,抗撕裂也較差,。氟橡膠具有耐高溫,、耐油,、耐化學(xué)腐蝕的優(yōu)點(diǎn),。氟橡膠中應(yīng)用更廣的是含氟烯烴共聚物,,主要是26型和23型,。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物,。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及,。它不能用于液氨、氨水中,。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機(jī)硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物,。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性,但它有極性,,容易在酸堿作用下發(fā)生離子型裂解,,因此耐腐蝕性差,不適宜用于石油系溶劑(如苯,、甲苯等),、**、酮醚等有機(jī)溶劑,。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐油,、耐溶劑、抗老化,、耐溫性能,,并有相當(dāng)?shù)偷哪Σ烈驍?shù)和一定的強(qiáng)度、彈性,、柔性和不粘著性,,因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)條件下的密封圈,。綜上所述,,輔助密封材料,在一般介質(zhì)中可使用橡膠材料制成的O形圈,、墊圈和波紋管等,。制酶行業(yè)輸送珍珠巖顆粒漿料,難題怎么解決,?旋盤泵能輸送高濃度顆粒漿料,,無磨損,壽命長,,免維護(hù),!涂料油漆泵旋盤泵受到好評
旋盤泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
圓盤轉(zhuǎn)子是泵的主要部件,一旦介質(zhì)進(jìn)入泵體就會按層次地附著在轉(zhuǎn)盤的表面,;在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時介質(zhì)會繼續(xù)并列逐層增加,,直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤逐層向液體傳遞,,由此在圓盤轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤的整個寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度,。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起,,能構(gòu)成一個強(qiáng)勁的應(yīng)力場,,它能通過層流保護(hù)性地把介質(zhì)“拉入”泵體,使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤的外邊緣,,再進(jìn)入泵的排出管道,。很關(guān)鍵的一點(diǎn)是介質(zhì)在進(jìn)入后立即被擠到個轉(zhuǎn)盤的中間,這樣可以避免后面流過來的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤發(fā)生接觸和碰撞,,在泵腔內(nèi)的其他各活動部件上也不會產(chǎn)生沖擊,。 廣東高揚(yáng)程多級離心泵旋盤泵黃酒釀造行業(yè)輸送發(fā)酵大米,不損傷大米,,是輸送難題,。旋盤泵能無損傷,無剪切,,不破壞輸送,。進(jìn)口泵都不行!
旋盤泵的密封形式:
單端面機(jī)械密封,;
1)彈簧式機(jī)械密封,;
2)金屬波紋管式密封;
3)集裝式機(jī)械密封,;
(1)彈簧式機(jī)械密封,;
(2)金屬波紋管式密封,。
雙端面機(jī)械密封;
1)彈簧式機(jī)械密封,;
2)金屬波紋管式密封,;
3)集裝式機(jī)械密封;
(1)彈簧式機(jī)械密封,;
(2)金屬波紋管式密封,。
雙端面機(jī)械密封形式,泵在開車前必須按泵裝置上的標(biāo)識位置安裝沖洗管道,,必須在開車前打開沖洗管道的閥門進(jìn)行沖洗,。沖洗液的出流方向按標(biāo)識。
根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場環(huán)境要求,。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置,。
性能反應(yīng)燒結(jié)氮化硅熱壓氮化硅密度/gNaN-3孔隙率/%抗彎強(qiáng)度/MPa抗壓強(qiáng)度/MPa抗拉強(qiáng)度/MPa抗沖擊強(qiáng)度/MPa彈性模量/MPa摩擦因數(shù)硬度(HRA)熱膨脹系數(shù)/℃-1熱導(dǎo)率/W·(m·K)-1電阻率(200℃)/Ω·cm(700℃)/Ω·cm~13~16~~(~)×10580~85×10-61018108<1~---91~92(~)×10-6---硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金主要是碳化鎢WC,,分別有鈷基碳化鎢WC-Co,、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni。碳化鎢的特點(diǎn):硬度高,,耐磨性好,;機(jī)械強(qiáng)度高,抗彎性好,;導(dǎo)熱率較高而膨脹系數(shù)較小,密封面摩擦熱容易導(dǎo)出,;無鈷硬質(zhì)合金耐腐蝕性較好,。材料密度/gNaN-3抗彎強(qiáng)度/MPa彈性模量/MPa熱膨脹系數(shù)/℃-1硬度(HRA)熱導(dǎo)率/W·(m·K)-1熱壓SiC~~×105×10-693~94常壓燒結(jié)SiC~~×105×10-691~92反應(yīng)燒結(jié)SiC~×105×10-691~92表2列出國產(chǎn)碳化鎢的性能。機(jī)械輔助密封材料機(jī)械密封的輔助密封是保證密封可靠和延長使用壽命的重要零件,。輔助密封包括動,、靜環(huán)的輔助密封圈。其作用是保證密封的軸與動環(huán)之間的靜環(huán)座(壓蓋)與靜環(huán)之間密封,,補(bǔ)償密封面的偏斜和振動,;保證使動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合具有浮動性,。牌號化學(xué)成分/%物理-力學(xué)性能備注WCCo密度硬度(HRC)抗彎強(qiáng)度/MPa膨脹系數(shù)/℃-1,。輸送含果殼顆粒的腰果油腰果酚,泵的磨損非常嚴(yán)重,。旋盤泵輸送完全能克服磨損的問題,,運(yùn)行壽命長!
旋盤泵與電機(jī)軸承溫度標(biāo)準(zhǔn),請收好,!
環(huán)境溫度40℃的情況,,電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。
一,、旋盤泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)
1,、GB32154.4.1泵軸承運(yùn)行溫度不超過80℃
2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40,,使用溫度不得超過80℃,。
3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時,,內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度20℃,,運(yùn)行溫度不高于80℃。
4,、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度,。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,運(yùn)行溫度不得超過75℃,。
5,、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃,運(yùn)行溫度不得超過80℃,。
6,、JB/T86444.14軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,運(yùn)行溫度不得超過80℃,。
二,、電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定,,滾動軸承最高溫度不超過95℃,,滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度),;
(1)原因:軸彎曲,,中心線不準(zhǔn)。處理,;重新找中心,。
(2)原因:基礎(chǔ)螺絲松動。處理:擰緊基礎(chǔ)螺絲,。
(3)原因:潤滑油不干凈,。處理:更換潤滑油。
(4)原因:潤滑油使用時間過長,,未更換,。處理:洗凈軸承,更換潤滑油,。
(5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞,。 高壓高揚(yáng)程輸送漿料,漿料輸送的難題,,用多級離心泵就錯了。只爭朝夕,,還看多級旋盤泵,!廣東高揚(yáng)程多級離心泵旋盤泵
混懸液輸送泵選旋盤泵,旋盤泵能夠固液混合輸送,,含固量可達(dá)70%,。對物料無剪切,無損傷,,無乳化,!涂料油漆泵旋盤泵受到好評
旋盤泵的密封形式:
單端面機(jī)械密封;
1)彈簧式機(jī)械密封,;
2)金屬波紋管式密封,;
3)集裝式機(jī)械密封;
(1)彈簧式機(jī)械密封,;
(2)金屬波紋管式密封,。
雙端面機(jī)械密封;
1)彈簧式機(jī)械密封,;
2)金屬波紋管式密封,;
3)集裝式機(jī)械密封;
(1)彈簧式機(jī)械密封,;
(2)金屬波紋管式密封,。
雙端面機(jī)械密封形式,泵在開車前必須按泵裝置上的標(biāo)識位置安裝沖洗管道,,必須在開車前打開沖洗管道的閥門進(jìn)行沖洗,。沖洗液的出流方向按標(biāo)識。
根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場環(huán)境要求,。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置,。
性能范圍
旋盤泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵,。
流量:0.5~2250m3/H
揚(yáng)程:比較高300m
圓盤直徑:152~508mm
操作溫度:比較高420°C
粘度:300000 cps
轉(zhuǎn)速:比較高2900r/min
動力配套:電動機(jī),、柴油機(jī)等
涂料油漆泵旋盤泵受到好評
滄州海德爾泵業(yè)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗,,在發(fā)展過程中不斷完善自己,,要求自己,不斷創(chuàng)新,,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,,在河北省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同滄州海德爾泵業(yè)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,,更飽滿的精力去創(chuàng)造,,去拼搏,去努力,,讓我們一起更好更快的成長,!