什么是達克羅,，常州亞羅克機械為您解答達克羅是DACROMET譯音和縮寫,，簡稱達克羅、達克銹,、迪克龍,。國內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉,、鋁粉,、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。達克羅早誕生于二十世紀五十年代末,，美國科學(xué)家邁克·馬丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片,、鉻酸、去離子水做溶劑的高分散水溶性涂料,，涂料沾在金屬基體上,，經(jīng)過全閉路循環(huán)涂覆烘烤，形成薄薄的涂層,，達克羅涂層成功地抵抗氯離子的侵蝕,，防腐技術(shù)進入了新的臺階，革新了傳統(tǒng)工藝防腐壽命短的缺陷,。在1994年正式從日本引進達克羅技術(shù),，初用于工業(yè)和國產(chǎn)化的汽車零部件，后又發(fā)展到電力,、建筑、海洋工程,、家用電器,、小五金及標準件、鐵路,、橋梁,、隧道、公路護欄,、石油化工,、醫(yī)療器械粉末冶金等多種行業(yè),。采用良好的數(shù)據(jù)加密技術(shù)，達克羅設(shè)備能夠確保用戶數(shù)據(jù)的安全和隱私,。上海達克羅設(shè)備優(yōu)點

    涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件,，然后再采用離心甩干、自然垂流,、吹散等方式除去多余的處理液,。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程，常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進行,，整個烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū),。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。達克羅涂層的基本處理方法是浸涂,，實際處理時根據(jù)處理零件的大小,、形狀、質(zhì)量和要求性能不同,，可以采用不同的處理方法,。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法,、浸瀝法,。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓、彈簧,、尺寸較小的沖壓件等,。零件用網(wǎng)籃浸漬達克羅液后，在離心設(shè)備中甩干,，然后烘烤,，這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA：這種處理方式類似噴塑,，將涂液噴到懸掛的工件上,，零件外觀要求高的，通常采用這種方式,。這種方法適用于那些不宜用旋轉(zhuǎn),、瀝干的方法來去除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING：這種方式與DIP-SPIN法相似,，只是將甩干改成自然瀝干,，零件被掛在傳送帶上運輸，通常用于大型零件,。鋅鋁涂覆層,，適用于在腐蝕負荷下的重度防腐。由于涂層結(jié)構(gòu)的原因,，鋅片涂覆層能用于如發(fā)動機部件的溫環(huán)境,。由于這種涂覆工藝不會導(dǎo)致氫脆的危險,。 上海達克羅設(shè)備優(yōu)點不要認為達克羅設(shè)備只適用于特定行業(yè)，它可以應(yīng)用于各個行業(yè),。

達克羅發(fā)展歷史在上個世紀50年代美國,，有些地區(qū)由于天氣寒冷地面結(jié)冰，所以就會采用在路面上撒鹽的方式來降低融化點,，以達到除冰的目的,。但是鹽中的氯化鈉在融化后，鈉離子會濺到經(jīng)過的汽車上,，時間長了就會腐蝕掉汽車上的部件,，對汽車造成嚴重的危害，長期以往還會危及到駕駛安全,。有科學(xué)家發(fā)現(xiàn)這個問題后,，就研發(fā)出了一種新的溶劑，將其涂敷在金屬表面,，再用高溫烘烤后就會在表面形成一層薄薄的涂層,，而這就是達克羅。由于達克羅的防腐蝕性能太好了,，所以首先就被用在對防腐蝕要求非常高的各種裝備上,，后來通過不斷的改進后，開始在其它各個行業(yè)中寬廣使用,。達克羅的工藝流程脫脂除油帶有油脂的工件必須對表面進行脫脂除油,，脫脂除油的效果，將直接影響整個鍍層附著力和和防腐蝕質(zhì)量,。通常采用三氯乙烯與工業(yè)堿混合后的有機溶劑進行脫脂除油,，將工件放入溶液中浸泡半小時就可以完成除油，除油完成后取出工件,，要用清水將工件表面的溶液沖洗干凈,。拋光工件表面會存在一下毛刺或者銹跡，需要將表面清理干凈,，將工件放入拋丸機中或者用機械直接拋光干凈,，這能提高工件的防腐蝕能力。

加工行業(yè)在目前的市場上占據(jù)了極為重要的地位,。如今,，在我們的生產(chǎn)活動中是經(jīng)常會用到達克羅技術(shù)，它不僅發(fā)揮了巨大的效果,，還給我們生產(chǎn)帶來不少的幫助,。達克羅技術(shù)的應(yīng)用是離不開達克羅溶液,，下面我們就具體來看看達克羅溶液性能的詳細介紹吧!達克羅性能特點：達克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅,、熱浸鋅技術(shù)相比有如下特點：1,、超常的耐蝕性鋅的受控電化學(xué)保護作用，鋅,、鋁片的屏障效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達克羅涂層具有很高的耐蝕性,，達克羅涂層中性鹽霧試驗時，需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um,，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,，中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上，有的甚至更高,，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的,。2、較佳的耐熱性因為達克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結(jié)晶水,，且鋁鋅片的熔點較高,所以涂層高溫耐蝕性極好,。通過自主研發(fā)的技術(shù)，達克羅設(shè)備在行業(yè)內(nèi)具有競爭優(yōu)勢,。

    兩者使用工藝不同,，使用材料不同，性能不同,。（達克羅）1.壁壘效應(yīng)：由于片狀鋅,、鋁層狀重疊，阻礙了水,、氧等腐蝕介質(zhì)到達基體的進程,，能起一種隔離的屏障作用。2.鈍化作用：在達克羅的處理過程中,，鉻酸與鋅,、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成致密的鈍化膜,，這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能,。3.陰極保護作用：鋅鋁鉻涂層主要的保護作用與鍍鋅層一樣，是對基體進行陰極保護,。（熱鍍鋅）熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合,，其過程可簡單地敘述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時,，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,，兩種金屬原子之間是融合,，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達到飽和后,，鋅鐵兩種元素原子相互擴散,，擴散到（或叫滲入）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金,，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物,，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣,。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層,，為六方晶體。其含鐵量不大于,。擴展資料【熱鍍鋅簡述】熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,。通過自主研發(fā)的AI算法，達克羅設(shè)備能夠?qū)崟r分析和預(yù)測用戶需求,，提供個性化的服務(wù),。浙江小型達克羅自動化設(shè)備

不要認為達克羅設(shè)備只適用于大規(guī)模生產(chǎn)，它也可以應(yīng)用于小批量生產(chǎn),。上海達克羅設(shè)備優(yōu)點

    常州亞羅克機械設(shè)備有限公司致力于精細化學(xué)品,、設(shè)備及服務(wù)的系統(tǒng)解決方案，提供產(chǎn)品包含：達克羅涂覆設(shè)備,、金屬加工切削液,、水處理劑、表面成膜處理劑,、化學(xué)清洗材料等,。常州亞羅克機械設(shè)備有限公司是以達克羅涂液工藝為重點，以相關(guān)工序間精細化學(xué)品,、及專門加工設(shè)備與運營咨詢服務(wù)為主業(yè)的國內(nèi)有名系統(tǒng)集成商,。亞羅克達克羅涂液與同行產(chǎn)品對比優(yōu)勢：1.性價比高：亞羅克涂液的綜合成本是上海達克羅的85%，是博業(yè)的75%,。2.懸浮性好：涂液懸浮性好,，均勻不易沉淀，槽液可循環(huán)周期比上海多15天,，比博業(yè)長25天,，更便于產(chǎn)能不足或間歇性加工的客戶。3.分散性好：因分散性好,，表面涂覆后表面均勻無顆粒,。4.流平性好：流平性好，表面更均勻,，不易產(chǎn)生流掛,、橘皮。5.附著力好：涂層不易脫落，防腐能力更強,。6.表面硬度好：抗劃傷能力強,，儲運不易碰傷。7.耐鹽霧性好：比同行的附著力提高50%,。常州亞羅克機械設(shè)備有限公司從涂料研發(fā)、生產(chǎn),，到設(shè)備研制,，到涂覆加工工廠應(yīng)用，憑借領(lǐng)頭的理論及及多年的實踐經(jīng)驗,。上海達克羅設(shè)備優(yōu)點