你了解達(dá)克羅工藝嗎,?亞羅克為您解答在工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū),,達(dá)克羅金屬表面防腐蝕技術(shù)已作為替代污染嚴(yán)重的電鍍鋅、熱浸鍍鋅,、電鍍鎬,、鋅基合金鍍層、磷化等多種傳統(tǒng)工藝的防腐蝕處理工藝,,這是一種從根本上減少環(huán)境污染的新工藝,。達(dá)克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預(yù)熱一固化一冷卻1.脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂,、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性,。2.除銹:凡是有銹或有毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆,必須通過除銹除毛刺工序,此工序比較好用機(jī)械方法,,避免酸洗,,以防氫脆,且酸洗除銹影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性,。3.涂覆:經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂,、噴涂、刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆,。工件涂覆加工時(shí),,涂液的比重、ph,、粘度,、cr6+含量、涂液的溫度及流動(dòng)狀況等將直接影響工件的涂覆效果,,影響涂層的各項(xiàng)性能,。所以涂覆過程中要調(diào)整好溫度、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系4.預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在120:20C的溫度下,,預(yù)烘1015分鐘(根據(jù)工件吸熱量定),,使涂液水份蒸發(fā),,流平均勻,。5.燒結(jié):預(yù)烘后的工件必須在300C左右的高溫下燒結(jié),燒結(jié)時(shí)間20-40分鐘,。通過自主研發(fā)的AI算法,,達(dá)克羅設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)分析和預(yù)測(cè)用戶需求,,提供個(gè)性化的服務(wù)。達(dá)克羅供應(yīng)廠家
使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片,、鋁片漿與鐵基體后應(yīng),,形成Fe、Zn,、Al的鉻鹽化合物,。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的,所以該防腐層極為致密,,(用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無法與之相比)該涂層在腐蝕環(huán)境下,,會(huì)形成無數(shù)個(gè)原電池,即先腐蝕掉電位較負(fù)的Al,、Zn鹽類,,直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。因?yàn)檫_(dá)克羅防蝕機(jī)理是陰極保護(hù)為一體化的主體化的涂層,,所以它的防腐性能與膜的厚度成正比,。以上就是關(guān)于達(dá)克羅防腐特點(diǎn)的介紹,如果大家還想了解更多關(guān)于達(dá)克羅的相關(guān)信息,,大家可以上網(wǎng)查詢l新新聞資訊,。達(dá)克羅加工被很多消費(fèi)者認(rèn)可,這與其良好的特點(diǎn)是離不開的,,對(duì)于達(dá)克羅加工來說,,其特點(diǎn)具體體現(xiàn)在哪些方面呢,一起了解一下吧,。達(dá)克羅首先是具有超l強(qiáng)的耐腐蝕性,,達(dá)克羅膜層的厚度只有4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,,熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)240--1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。由于達(dá)克羅技術(shù)在處理過程中不進(jìn)行任何酸處理,、也不存在電鍍時(shí)的滲氫問題,加上涂層在高溫下固化,,所以從工藝上保證了達(dá)克羅涂層不會(huì)存在氫脆,。良好的滲透性,由于靜電屏障效應(yīng),,工件的深孔,、狹縫。安徽小型達(dá)克羅工藝不要忽視達(dá)克羅設(shè)備的數(shù)據(jù)分析功能,,它可以幫助你做出更明智的決策,。
涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件,,然后再采用離心甩干、自然垂流,、吹散等方式除去多余的處理液,。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程,常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行,,整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū),。烘烤過程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂,,實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小,、形狀、質(zhì)量和要求性能不同,,可以采用不同的處理方法,。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法,、浸瀝法,。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN:這種方式主要處理螺栓、彈簧,、尺寸較小的沖壓件等,。零件用網(wǎng)籃浸漬達(dá)克羅液后,在離心設(shè)備中甩干,,然后烘烤,,這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA:這種處理方式類似噴塑,,將涂液噴到懸掛的工件上,,零件外觀要求高的,通常采用這種方式,。這種方法適用于那些不宜用旋轉(zhuǎn),、瀝干的方法來去除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING:這種方式與DIP-SPIN法相似,,只是將甩干改成自然瀝干,,零件被掛在傳送帶上運(yùn)輸,通常用于大型零件,。鋅鋁涂覆層,,適用于在腐蝕負(fù)荷下的重度防腐。由于涂層結(jié)構(gòu)的原因,,鋅片涂覆層能用于如發(fā)動(dòng)機(jī)部件的溫環(huán)境,。由于這種涂覆工藝不會(huì)導(dǎo)致氫脆的危險(xiǎn)。
達(dá)克羅的特點(diǎn)相對(duì)于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝,,達(dá)克羅具有更多的優(yōu)勢(shì),。例如使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品,防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍,,通過鹽霧測(cè)試后發(fā)現(xiàn),,普通達(dá)克羅可以達(dá)到鍍鋅的20倍,而那些長(zhǎng)效達(dá)克羅的測(cè)試時(shí)間會(huì)更長(zhǎng),,在核工業(yè)中的有些部件使用達(dá)克羅工藝,,使用壽命能達(dá)到30年。達(dá)克羅不會(huì)像其它電鍍工藝那樣,,在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋,,或者斷裂現(xiàn)象。在高溫環(huán)境下達(dá)克羅有很好的穩(wěn)定性,,這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多,。使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能,所以達(dá)克羅工藝非常適合那些受力部件,,這是因?yàn)檫_(dá)克羅滲透性好,,能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起。與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同,,達(dá)克羅在生產(chǎn)過程污染較小,,所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達(dá)克羅所取代。雖然說達(dá)克羅有著諸多的特點(diǎn),,但同時(shí)也有一些不足之處,。有些達(dá)克羅中含有對(duì)身體有害的六價(jià)鉻離子,長(zhǎng)期接觸后將會(huì)對(duì)人體造成傷害,,并有致的危險(xiǎn),,按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是不準(zhǔn)含有這種有害物質(zhì)的。達(dá)克羅工藝表面顏色只有銀色和白色,,比較單一,,所以需要其它顏色就必須再次后處理以獲得不同的顏色。達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能比較差,,以及在生產(chǎn)過程中時(shí)間長(zhǎng),,能耗高,這也限制了它的使用范圍,。 我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)將為您提供設(shè)備故障排除和修復(fù)服務(wù),,確保設(shè)備的正常使用。
聽過不一定見過,,達(dá)克羅是什么表面處理?金屬的表面處理有很多種,,像我們常見的有電鍍,,發(fā)黑,,磷化等等,有一種表面處理叫達(dá)克羅,,相信很多人都比較陌生,,也許見到過這種表面處理后的產(chǎn)品,,但并不知道它使用的是達(dá)克羅處理工藝。那么到底什么是達(dá)克羅表面處理工藝,,這種表面處理工藝與其它金屬表面處理工藝有什么不一樣,,有什么特別的作用,?什么是達(dá)克羅達(dá)克羅這個(gè)名字是英文DACROMET的音譯,,也被人們稱為達(dá)克銹或者是達(dá)克龍,,它是一種將金屬鋁,,鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料。使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,,在其表面會(huì)形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,能將基體與空氣隔絕開起到保護(hù)工件的作用,。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都寬廣使用,,如建筑,小五金,,緊固件,,道路工程以及石油化工等等。達(dá)克羅具有非常強(qiáng)的防腐蝕性能,,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)防腐蝕時(shí)間短的缺陷,,將防腐蝕技術(shù)推上了新的臺(tái)階。售后問題,,我們立即處理,,確保您的設(shè)備始終保持良好狀態(tài)。上海達(dá)克羅設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
利用良好的自動(dòng)化技術(shù),達(dá)克羅設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)和操作,。達(dá)克羅供應(yīng)廠家
達(dá)克羅涂層處理是一個(gè)封閉過程,,又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水,無有害物質(zhì),,對(duì)環(huán)境污染極小,。達(dá)克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右,節(jié)約了能源,。達(dá)克羅具有的耐腐蝕性能,,雖然涂層只有4-8μm厚度,但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達(dá)克羅處理的標(biāo)準(zhǔn)件,,管件經(jīng)過耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)生銹;常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系,,基本達(dá)到300h以上,。達(dá)克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象,特別適合受力件的涂覆如彈性零件和度鋼緊固件等,;達(dá)克羅具有較好的耐熱性能,,耐熱溫度可達(dá)300℃,在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,,其耐蝕防銹性能幾乎不受影響,。達(dá)克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美,而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力,,可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用,,在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。達(dá)克羅也具有良好的工藝性能和滲透性,,一些工件深孔,,狹縫,管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達(dá)的部位,,達(dá)克羅處理液都能夠形成良好的涂層,。達(dá)克羅耐候性和耐化學(xué)品性,可以長(zhǎng)期適用于海洋環(huán)境,,工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的區(qū)域,,對(duì)各種清潔劑,油脂,,酸堿具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,。達(dá)克羅供應(yīng)廠家