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浙江小型達(dá)克羅廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-27

    是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法,。隨輸電、交通,、通訊事業(yè)迅速發(fā)展,對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高,,熱鍍鋅需求量也不斷增加,。防護(hù)性能通常電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,,甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好,,鍍層致密,無(wú)有機(jī)物夾雜,。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù),,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO,、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜,,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層,。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重,,危及到鐵基體時(shí),,鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù),,鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位,,鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位,,鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解,,鐵作為陰極受到保護(hù),。顯然熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅,?!具_(dá)克羅主要成分】達(dá)克羅涂液種類繁多,但涂液的基本組成可歸納如下:1.金屬物:由鋅,、鋁等物質(zhì)組成,,主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁,。2.溶劑:為惰性有機(jī)溶劑,如乙二醇等,。3.無(wú)機(jī)酸組分:如鉻酸等,。4.特殊有機(jī)物:為涂液的增粘分散組份,主要成份為纖維素類白色粉末,。達(dá)克羅涂裝,,科技護(hù)未來(lái)!浙江小型達(dá)克羅廠家

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    涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件,,然后再采用離心甩干,、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液,。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過(guò)程,,常見(jiàn)的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行,整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū),。烘烤過(guò)程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要,。達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂,實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小,、形狀,、質(zhì)量和要求性能不同,可以采用不同的處理方法,。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法,、噴射方法、浸瀝法,。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN:這種方式主要處理螺栓,、彈簧、尺寸較小的沖壓件等,。零件用網(wǎng)籃浸漬達(dá)克羅液后,,在離心設(shè)備中甩干,,然后烘烤,這是一種很常用的方法,。b.噴涂法SPRA:這種處理方式類似噴塑,,將涂液噴到懸掛的工件上,零件外觀要求高的,,通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉(zhuǎn),、瀝干的方法來(lái)去除多余液體并具有特殊形狀的零件,。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING:這種方式與DIP-SPIN法相似,,只是將甩干改成自然瀝干,,零件被掛在傳送帶上運(yùn)輸,通常用于大型零件,。鋅鋁涂覆層,,適用于在腐蝕負(fù)荷下的重度防腐。由于涂層結(jié)構(gòu)的原因,,鋅片涂覆層能用于如發(fā)動(dòng)機(jī)部件的溫環(huán)境,。由于這種涂覆工藝不會(huì)導(dǎo)致氫脆的危險(xiǎn)。 安徽小型達(dá)克羅加工設(shè)備入手達(dá)克羅,,設(shè)備防銹不用愁,。

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    常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司致力于精細(xì)化學(xué)品、設(shè)備及服務(wù)的系統(tǒng)解決方案,,提供產(chǎn)品包含:達(dá)克羅涂覆設(shè)備,、金屬加工切削液、水處理劑,、表面成膜處理劑,、化學(xué)清洗材料等。常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司是以達(dá)克羅涂液工藝為重點(diǎn),,以相關(guān)工序間精細(xì)化學(xué)品,、及專門加工設(shè)備與運(yùn)營(yíng)咨詢服務(wù)為主業(yè)的國(guó)內(nèi)有名系統(tǒng)集成商。亞羅克達(dá)克羅涂液與同行產(chǎn)品對(duì)比優(yōu)勢(shì):1.性價(jià)比高:亞羅克涂液的綜合成本是上海達(dá)克羅的85%,,是博業(yè)的75%,。2.懸浮性好:涂液懸浮性好,均勻不易沉淀,,槽液可循環(huán)周期比上海多15天,,比博業(yè)長(zhǎng)25天,,更便于產(chǎn)能不足或間歇性加工的客戶。3.分散性好:因分散性好,,表面涂覆后表面均勻無(wú)顆粒,。4.流平性好:流平性好,表面更均勻,,不易產(chǎn)生流掛,、橘皮。5.附著力好:涂層不易脫落,,防腐能力更強(qiáng),。6.表面硬度好:抗劃傷能力強(qiáng),儲(chǔ)運(yùn)不易碰傷,。7.耐鹽霧性好:比同行的附著力提高50%,。常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司從涂料研發(fā)、生產(chǎn),,到設(shè)備研制,,到涂覆加工工廠應(yīng)用,憑借領(lǐng)頭的理論及及多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),。

防腐之達(dá)克羅達(dá)克羅是DACROMET的譯音和英文縮寫,,簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹,、迪克龍,。國(guó)內(nèi)又叫鋅鉻涂層,是一種以鋅粉,、鋁粉,、鉻酸及去離子水為主要成分的防腐涂料,施以熱烘干工藝成膜的防腐層,。達(dá)克羅早誕生于20世紀(jì)50年代末,。因?yàn)楹涞亩欤泵辣睔W等地區(qū)使用撒鹽的方法降低冰點(diǎn)方法來(lái)解決道路暢通問(wèn)題,,特別是鐵路鐵軌結(jié)冰,,需要消耗大量的鹽,而且鹽中的氯離子又腐蝕了鐵軌,,使得鐵路交通設(shè)施受損,。科學(xué)家邁克﹡馬丁研制了以金屬鋅片為主同時(shí)加入鋁片鉻酸及去離子水做溶劑的高分散水性涂料,,讓涂料涂覆在鋼鐵上面,,再進(jìn)行全閉路循環(huán)加熱烘烤,形成薄薄的涂層,,可以解決了鐵軌及其配套設(shè)施氯離子腐蝕問(wèn)題,。后來(lái)這項(xiàng)技術(shù)被美國(guó)軍方使用,,20世紀(jì)70年代又被日本引進(jìn),并且買斷了亞太地區(qū)的使用權(quán),。在1994年正式從日本引進(jìn)達(dá)克羅技術(shù),,用于工業(yè)及國(guó)產(chǎn)化汽車零部件,后來(lái)發(fā)展到小五金,、標(biāo)準(zhǔn)件,、家用電器、鐵路橋梁,、石油化工,、公路護(hù)欄等,成為金屬表面處理及防腐蝕大家庭中良好的一員,。達(dá)克羅涂層防腐主要是通過(guò)以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的,,如壁壘效應(yīng),鋅鋁片狀物層層重疊,,迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程,,起到了一種隔離的作用。創(chuàng)新達(dá)克羅,,工業(yè)新未來(lái)!

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常州亞羅克的達(dá)克羅涂層涂覆使用方法表面處理及涂覆過(guò)程和后期包裝都必須謹(jǐn)慎操作,。達(dá)克羅遇光迅速老化,,涂覆時(shí)應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行;工件表面處理必須無(wú)油無(wú)銹無(wú)雜質(zhì),;達(dá)克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴(yán)格調(diào)控,,過(guò)高過(guò)低都會(huì)使得達(dá)克羅喪失防腐能力;達(dá)克羅涂覆液隨用隨配,,使用周期短,,盡快用完;達(dá)克羅耐磨性能差,,應(yīng)該預(yù)涂達(dá)克羅,,再涂以耐磨性高的其它涂料。達(dá)克羅涂層質(zhì)量調(diào)控要求應(yīng)該符合技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,,通用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》噴涂方法和表面涂覆方法的主要特征是什么,?達(dá)克羅涂層涂覆使用方法因?yàn)橥扛簿哂袧B透性。達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處,,形成防銹涂層,。如果使用電鍍鋅的方法,由于作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上,。但是,,因?yàn)檫_(dá)克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,,所以可以應(yīng)用它來(lái)提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理后,,在拉伸開的狀態(tài)下,,進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn),仍顯示出較好的防銹能力,、污染小,。電鍍鋅時(shí)存在含有鋅、堿,、鉻酸等的污水排放問(wèn)題,,會(huì)造成較大的污染,熱浸鋅時(shí)溫度較高,,釋放的鋅蒸汽和HCl對(duì)人體危害較大,,目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠(yuǎn)離城市和農(nóng)村的地方進(jìn)行。達(dá)克羅技術(shù),,防銹更持久,!揚(yáng)州達(dá)克羅多少錢

肩負(fù)行業(yè)責(zé)任,共鑒達(dá)克羅設(shè)備,。浙江小型達(dá)克羅廠家

   一般情況下采取240-280r/min的轉(zhuǎn)速,;離心好的工件直接進(jìn)入烘爐燒結(jié)固化,置于不銹鋼網(wǎng)帶輸送帶上面,,工件之間要人工進(jìn)行分理不能相互黏連,。固化分為兩個(gè)階段,即低溫區(qū)和高溫區(qū),,低溫區(qū)溫度在80℃左右烘烤10-30min,,此時(shí)注意升溫不可過(guò)急,讓工件緩緩吸熱,,涂層中的水分逐漸逸出,,避免涂層起泡,產(chǎn)生缺陷,;然后在高溫區(qū)300℃左右烘烤燒結(jié)15-30min形成牢固的鋅鋁涂層,。固化好的工件溫度較高,必須使用吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻,,以縮短冷卻時(shí)間,,減小固化燒結(jié)爐的長(zhǎng)度,節(jié)省成本,。入爐前工件涂層較厚時(shí)會(huì)因?yàn)楣袒安灰琢髌交蛘吖ぜ螤钤蛟斐伤Ω呻x心時(shí)涂膜不均勻,,固化后會(huì)造成外觀粗糙或者粉化缺陷,所以需要在入爐前對(duì)工件涂層進(jìn)行表面涂層清理或者修整工作,。確保工件達(dá)克羅涂層的美觀性,。浙江小型達(dá)克羅廠家