達克羅處理的缺點，常州亞羅克機械為您解答1.達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子,，尤其是六價鉻離子具有致作用?，F已經發(fā)展出無鉻達克羅，但是成本較高,，主要用于出口歐盟等地的產品上。2.達克羅的燒結溫度較高,、時間較長,，能耗大。3.達克羅的表面硬度不高,、耐磨性不好,，達克羅涂層硬度是6H，故不宜在活塞桿等運動件上使用。而且達克羅涂層的制品不適合與銅,、鎂,、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因為它們會產生接觸性腐蝕,，影響制品表面質量及防腐性能,。鋅鍍層硬度值為75～，銀灰色達克羅涂層硬度值為210～232HV4.達克羅涂層的表面顏色單一,，只有銀白色和銀灰色,，不適合汽車發(fā)展個性化的需要。不過,，可以通過后處理或復合涂層獲得不同的顏色,，以提高載重汽車零部件的裝飾性和匹配性。5.達克羅涂層的導電性能不是太好,，因此不宜用于導電連接的零件,，如接地螺栓等。達克羅工藝,，防銹更有效,！泰州小型達克羅設備公司

達克羅的特點相對于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝，達克羅具有更多的優(yōu)勢,。例如使用達克羅工藝后的產品,，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍，通過鹽霧測試后發(fā)現,，普通達克羅可以達到鍍鋅的20倍,，而那些長效達克羅的測試時間會更長，在核工業(yè)中的有些部件使用達克羅工藝,，使用壽命能達到30年,。達克羅不會像其它電鍍工藝那樣，在受到拉伸和應力作用后有裂紋,，或者斷裂現象,。在高溫環(huán)境下達克羅有很好的穩(wěn)定性，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多,。使用達克羅工藝后的產品有非常好的抗沖擊性能,，所以達克羅工藝非常適合那些受力部件，這是因為達克羅滲透性好,，能將表面鍍層與產品很好的結合在一起,。與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同，達克羅在生產過程污染較小,，所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達克羅所取代,。雖然說達克羅有著諸多的特點,，但同時也有一些不足之處。有些達克羅中含有對身體有害的六價鉻離子,，長期接觸后將會對人體造成傷害,，并有致的危險，按照相關產品標準是不準含有這種有害物質的,。達克羅工藝表面顏色只有銀色和白色,，比較單一，所以需要其它顏色就必須再次后處理以獲得不同的顏色,。達克羅涂層的導電性能比較差,，以及在生產過程中時間長，能耗高,，這也限制了它的使用范圍,。

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亞羅克的達克羅處理的幾種典型技術方案1,、浸甩法這是應用得寬廣的方式，適用于螺栓,、螺帽,、彈簧、螺絲等緊固件及沖壓零件的處理,。首先把經過前期處理的工件放入網籃,，進行浸泡涂覆處理，再利用離心旋轉的方法除去余液后,，然后進行燒結處理,。根據使用目的的不同，可采用一次涂覆一次燒結的方式,，但一般多采用二次涂覆二次燒結的方式,。2、噴涂法適用于注重零件外觀的處理方法,。將零件置于吊架上,，靜電噴涂后，進行洪干處理,。一般采用一次涂覆一次燒結的方式,。3、浸滴法對于很難放進網籃的大型被處理物一般采用這種方式,。被處理物吊放入涂覆槽中,，浸泡涂覆后燒結，標準情況下是采用一次涂覆一次燒結,。一般很少使用,。亞羅克達克羅涂覆設備都秉承了，生產銷售一代,，驗證調試一代,，和理論設計一代的研發(fā)設計理念，儲備下一代技術,，不斷改進我們的產品,。

常州亞羅克機械設備有限公司致力于精細化學品、設備及服務的系統(tǒng)解決方案,，提供產品包含：達克羅涂覆設備,、金屬加工切削液、水處理劑,、表面成膜處理劑,、化學清洗材料等。常州亞羅克機械設備有限公司是以達克羅涂液工藝為重點,，以相關工序間精細化學品,、及專門加工設備與運營咨詢服務為主業(yè)的國內有名系統(tǒng)集成商。亞羅克達克羅涂液與同行產品對比優(yōu)勢：1.性價比高：亞羅克涂液的綜合成本是上海達克羅的85%,，是博業(yè)的75%,。2.懸浮性好：涂液懸浮性好，均勻不易沉淀,，槽液可循環(huán)周期比上海多15天,，比博業(yè)長25天，更便于產能不足或間歇性加工的客戶,。3.分散性好：因分散性好,，表面涂覆后表面均勻無顆粒。4.流平性好：流平性好,，表面更均勻,，不易產生流掛、橘皮,。5.附著力好：涂層不易脫落,，防腐能力更強。6.表面硬度好：抗劃傷能力強,，儲運不易碰傷,。7.耐鹽霧性好：比同行的附著力提高50%。常州亞羅克機械設備有限公司從涂料研發(fā),、生產,，到設備研制，到涂覆加工工廠應用,，憑借領頭的理論及及多年的實踐經驗,。

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鹽霧試驗240小時后電鍍鋅制品和達克羅制品的結果對比,。）5．高附著性：高溫烘烤后形成的鋅,、鋁片及復合鹽涂層與鋼鐵基體有良好的結合力。6．高耐氣候性：達克羅在一定涂層厚度下可以經受二氧化硫,、酸雨,、煙塵、粉塵的侵蝕,。其耐SO2試驗可達3周期,。適用于海洋性氣候的工件、海輪等,。此外還具有一定耐化學腐蝕性,，在汽油、機油中耐蝕性好,。7．優(yōu)化了對鋁電化學元素腐蝕的防護機能：一般來說,，電極電位不同的兩種金屬或合金相接觸時，就會產生電化學腐蝕,、鍍鋅的防腐蝕機理是金屬鋅的腐蝕導致防蝕效果,，而達克羅的防腐機理是建立在Cr酸的鈍化作用和鋅的受控保護作用上，所以優(yōu)化了機理,，調控了鋅的消耗,，從而大幅度提高了防蝕性能的afd7f3bd-d165-461b-861f-f1c。8．低摩擦性：加入潤滑劑后的達克羅涂層,，經適當處理可以產生—,，經一般處理則產生—。9．配合精度好：一般達克羅涂層可以調控在6—8um之間,，因此緊固體的配合精度可以符合6g/6n的精度要求,。10．優(yōu)美的亞興銀灰色涂膜外觀：經過達克羅工藝技術處理的工件，零件或產品的金屬表面是亞光銀灰色,、漂亮,、大方。而且達克羅涂復表面對油漆,、涂料的附著力強,，可以在達克羅涂復面進行再涂裝，形成各種各樣的色彩,。

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什么是達克羅,，常州亞羅克機械為您解答達克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達克羅,、達克銹,、迪克龍。國內命名為鋅鉻涂層,，是一種以鋅粉、鋁粉,、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料,。達克羅早誕生于二十世紀五十年代末，美國科學家邁克·馬丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片,、鉻酸,、去離子水做溶劑的高分散水溶性涂料，涂料沾在金屬基體上,，經過全閉路循環(huán)涂覆烘烤,，形成薄薄的涂層，達克羅涂層成功地抵抗氯離子的侵蝕,，防腐技術進入了新的臺階,，革新了傳統(tǒng)工藝防腐壽命短的缺陷。在1994年正式從日本引進達克羅技術,，初用于工業(yè)和國產化的汽車零部件,，后又發(fā)展到電力、建筑,、海洋工程,、家用電器、小五金及標準件,、鐵路,、橋梁、隧道,、公路護欄,、石油化工、醫(yī)療器械粉末冶金等多種行業(yè),。

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