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石家莊達(dá)克羅設(shè)備公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-07

達(dá)克羅是一種良好的,,完整的金屬表面處理高新技術(shù),,它具有其它表面處理所無法比擬的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn):1.優(yōu)越的耐腐蝕性:末蝕化的鍍鋅層,鹽霧試驗(yàn)時(shí)一般10小時(shí)腐蝕掉1-3um厚的達(dá)克羅處理過的金屬表面,,進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)100小時(shí)才腐蝕掉1um,,比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍,,鹽霧試驗(yàn)可達(dá)1000小時(shí)以上,并且有抗二氧化硫的高技術(shù)指標(biāo),,顯示出更強(qiáng)的防銹性,。2.優(yōu)異的耐熱腐蝕性:傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下,會(huì)出現(xiàn)微小裂紋,,在200—300℃的條件下會(huì)變色,,耐腐蝕性也下降。達(dá)克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃,,所以表面金屬厝即使長置于高溫條件下,,其外觀不變,耐熱腐蝕性極好,。3.無氫脆性:氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝無法克服的弊端,。達(dá)克羅處理過程中不進(jìn)行任何的酸洗,。無酸洗即無所氫離子侵蝕鋼鐵基體,再加上在高溫下固化,,所以達(dá)克羅涂層沒有氫脆的現(xiàn)象,。特別運(yùn)用于抗拉強(qiáng)度Rm>1000N/sq·mm強(qiáng)度高零件的防腐蝕處理,如:強(qiáng)度高螺栓和彈簧等種類,。4.高滲透性:經(jīng)過達(dá)克羅處理的金屬件,,在細(xì)微的空隙處也能形成膜,深透性良好的防腐蝕涂層,,管狀零件內(nèi)也是有均勻涂上涂層,,再加上達(dá)克羅溶液是水溶性的,所以它的滲透性很好,。


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達(dá)克羅工藝流程前處理:脫脂→水洗→烘干→噴砂涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻→第二涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻(→第三涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻)1)脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,,方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂,。脫脂是否徹底有用,,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2)除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件必須通過除銹去毛刺工序,,此工序比較好用機(jī)械方法,,避免酸洗,以防氫脆,,且酸洗除銹,,因酸洗影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性。3)涂覆:經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂或噴涂,、或刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆,。工件涂覆加工時(shí),,涂液的密度,、pH值、粘度,、Cr含量,,涂液的溫度及流動(dòng)狀況等將直接影響工件的涂覆效果,影響涂層的各項(xiàng)性能,。所以涂覆過程中要調(diào)整好溫度,、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系。4)預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在(120+20)℃C的溫度下,,預(yù)烘10~15min(根據(jù)工件吸熱量定),,使涂液水分蒸發(fā),。5)燒結(jié):預(yù)烘后的工件必須在300℃C左右的高溫下燒結(jié),燒結(jié)時(shí)間為20~40min(根據(jù)工件的吸熱量定),,也可適當(dāng)提高溫度來縮短燒結(jié)時(shí)間,。6)冷卻:工件燒結(jié)后。


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達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術(shù),與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,,達(dá)克羅是一種“綠色電鍍”,。其優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術(shù),與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,,達(dá)克羅是一種“綠色電鍍”,。其優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):1)超l強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。達(dá)克羅2)無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3)高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,,耐熱溫度可達(dá)300℃以上,。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了,。彩色達(dá)克羅4)結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,,湖北達(dá)克羅,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,,處理后的零件易于噴涂著色,,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。5)良好的滲透性:由于靜電效應(yīng),,工件的深孔,、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù),。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。6)無污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過程中,。



達(dá)克羅的特點(diǎn)相對(duì)于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝,,達(dá)克羅具有更多的優(yōu)勢(shì)。例如使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品,防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍,,通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn),,普通達(dá)克羅可以達(dá)到鍍鋅的20倍,而那些長效達(dá)克羅的測試時(shí)間會(huì)更長,,在核工業(yè)中的有些部件使用達(dá)克羅工藝,,使用壽命能達(dá)到30年。達(dá)克羅不會(huì)像其它電鍍工藝那樣,,在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋,,或者斷裂現(xiàn)象。在高溫環(huán)境下達(dá)克羅有很好的穩(wěn)定性,,這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多,。使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能,所以達(dá)克羅工藝非常適合那些受力部件,,這是因?yàn)檫_(dá)克羅滲透性好,,能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起。與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同,,達(dá)克羅在生產(chǎn)過程污染較小,,所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達(dá)克羅所取代。雖然說達(dá)克羅有著諸多的特點(diǎn),,但同時(shí)也有一些不足之處,。有些達(dá)克羅中含有對(duì)身體有害的六價(jià)鉻離子,長期接觸后將會(huì)對(duì)人體造成傷害,,并有致的危險(xiǎn),,按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是不準(zhǔn)含有這種有害物質(zhì)的。達(dá)克羅工藝表面顏色只有銀色和白色,,比較單一,,所以需要其它顏色就必須再次后處理以獲得不同的顏色。達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能比較差,,以及在生產(chǎn)過程中時(shí)間長,,能耗高,這也限制了它的使用范圍,。


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達(dá)克羅處理工藝,,在產(chǎn)品的表面加工活動(dòng)中,,這種工藝處理方式的應(yīng)用非常普遍,,尤其是金屬零部件,,經(jīng)過它的處理,抗氧化性和抗腐蝕性明顯提高,。那么,,各種標(biāo)準(zhǔn)件如何進(jìn)行達(dá)克羅涂覆處理呢?具體的工藝步驟如何展開呢?一,、對(duì)螺栓、螺母,、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)件,,可先將工件放入網(wǎng)框或網(wǎng)籃中,放入達(dá)克羅液池中浸泡,,然后轉(zhuǎn)到甩液機(jī)中,,利用離心力將工件表面的余液甩掉,使工作表面的涂層厚薄均勻,,凹槽中無積液,,一般二涂二烘。二,、對(duì)那些外觀質(zhì)量有較高要求的工件,,可采用將工件置于吊架上,然后用靜電噴涂的方式涂復(fù),,一般為一涂一烘,。三、對(duì)于那些大型的工件,,可采用將工件吊入涂液槽中浸泡,、然后用氣刀吹散除去工件表面的多余涂料,使涂層均勻一致,,一般為一涂一烘,。


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達(dá)克羅是什么,?答:狹義的達(dá)克羅是指美國的一種含鉻鋅鋁涂覆保護(hù)涂層,,廣義的達(dá)克羅指鋅鋁涂層。現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)說“達(dá)克羅”多指含鉻的非環(huán)保鋅鋁涂層,,一般沒有調(diào)控摩擦系數(shù)的面涂層,。達(dá)克羅涂覆2環(huán)保達(dá)克羅、久美特,、美加力和德爾肯都是什么,?答:在行業(yè)內(nèi)環(huán)保達(dá)克羅多指無摩擦系數(shù)要求,要求不含六價(jià)鉻的鋅鋁涂層,。久美特,、美加力和德爾肯是三種汽車行業(yè)認(rèn)可的無鉻鋅鋁涂層品牌,根據(jù)鹽霧時(shí)間和摩擦系數(shù)要求的不同,每個(gè)品牌藥水內(nèi)部都有多種涂層體系(底涂層+面涂層),。3達(dá)克羅(鋅鋁涂層)的生產(chǎn)工藝過程,?答:達(dá)克羅涂層的工藝分為三部分:前處理+底涂涂覆+面涂涂覆。前處理包括除油和除銹,,目的是使鋼鐵零件表面清潔,,露出基體以和涂層結(jié)合。底涂涂覆是涂覆防腐蝕的基體涂層,,根據(jù)涂層厚度不同重復(fù)進(jìn)行1-3次,。面涂涂覆是調(diào)控涂層的摩擦系數(shù)及外觀,兼具增加耐蝕性的目的,。達(dá)克羅涂覆公司4鋅鋁涂層的摩擦系數(shù)怎么調(diào)控,?答:鋅鋁涂層的摩擦系數(shù)主要通過增加摩擦調(diào)控潤滑劑來調(diào)控,摩擦調(diào)控潤滑劑一般加在面涂層里面進(jìn)行涂覆,。5達(dá)克羅,、環(huán)保達(dá)克羅、久美特,、美加力,、德爾肯,達(dá)克羅涂覆規(guī)格,,到底哪個(gè)比較好,?答:這是一個(gè)偽命題,相信各位看了前面兩篇介紹后已經(jīng)知道結(jié)果了,。


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