第一步：溝通,，明確需求。接到客戶任務(wù),，研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)會(huì)與客戶充分溝通,，詳細(xì)了解產(chǎn)品發(fā)熱**規(guī)格，散熱功率,，工作環(huán)境等詳細(xì)數(shù)據(jù)資料,，結(jié)合客戶需求給出性價(jià)比Z高的方案。第二步：設(shè)計(jì),，模擬仿真,。根據(jù)客戶需求，研發(fā)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)出水冷散熱方案,，與客戶確定方案細(xì)節(jié),。工程師對產(chǎn)品(主要是冷頭)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模擬，熱仿真模擬確認(rèn)產(chǎn)品的材料,、表面處理和制造加工工序,，保證產(chǎn)品的安裝、維護(hù),、通用性及環(huán)保要求,，并制定相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。第三步：打樣,，生產(chǎn)測試,。冷頭設(shè)計(jì)通過之后，打樣生產(chǎn),。整體方案,，進(jìn)入測試環(huán)節(jié)。測試過程與客戶進(jìn)行密切交流,，根據(jù)實(shí)際情況,，進(jìn)行調(diào)整和修改，直到達(dá)到客戶要求,。第四步：安裝,，驗(yàn)收。測試通過之后,，交付客戶,，由我方技術(shù)人員協(xié)同安裝調(diào)試?？蛻趄?yàn)收,。第五步：售后服務(wù),。提供技術(shù)指導(dǎo)，以及維護(hù),。建立**庫,，及時(shí)處理各種突發(fā)問題，解除顧客的后顧之憂,。水冷板是一種用于散熱的設(shè)備,。宿遷鋁制水冷板散熱器生產(chǎn)廠家

現(xiàn)代電子設(shè)備對可靠性要求、性能指標(biāo),、功率密度等要求進(jìn)一步提高,，電子設(shè)備的熱設(shè)計(jì)也越來越重要,。功率器件是多數(shù)電子設(shè)備中的關(guān)鍵器件,，其工作狀態(tài)的好壞直接影響整機(jī)可靠性、安全性以及使用壽命,。散熱設(shè)計(jì)中,，通常假設(shè)功率模塊發(fā)熱均布于整個(gè)功率模塊基板上，這種建模方法簡單易操作,，但忽略了功率模塊內(nèi)芯片的集中發(fā)熱,，所以計(jì)算結(jié)果比實(shí)際偏低，而且不能直接得到功率模塊的結(jié)溫,。一般仿真模型中熱源是均勻分布的,，因此水冷板溫度比較高點(diǎn)通常在發(fā)熱區(qū)域的中心位置。但由于功率模塊內(nèi)部熱源(芯片)實(shí)際上是離散分布的,，所以實(shí)際水冷板溫度比較高點(diǎn)應(yīng)在各個(gè)芯片的正下方,。也就是說，仿真與實(shí)際的熱點(diǎn)位置存在較大差別,，因此不能針對實(shí)際的熱點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行局部優(yōu)化設(shè)計(jì),。杭州復(fù)合型水冷板散熱器價(jià)格我們的散熱器采用質(zhì)量好材料制造，確保長久耐用,。

可以通過查看材料來源及材質(zhì)報(bào)告SGS去確認(rèn)材料是否質(zhì)量,，在激烈的市場競爭中，有些商家為了降低成本,，會(huì)采用從廢鋁重鑄后制作而成,，這些廢鋁會(huì)有雜質(zhì)砂眼，這樣會(huì)出現(xiàn)漏水腐蝕的風(fēng)險(xiǎn),。商家這樣做的原因是使用非國標(biāo)材料可少幾百到上千元,。如果想要從水冷板中節(jié)約成本比較好的辦法是采用真空擴(kuò)散焊焊接，通過焊接的方式,，減少加工工藝中的材料浪費(fèi),，從而節(jié)約材料成本,。很多人知道的水冷板焊接是通過攪拌摩擦焊的方式進(jìn)行的，這樣的方式優(yōu)勢在于熱影響區(qū)顯微組織變化小,，殘余應(yīng)力較低,，焊接工件不易變形等等，但是致命的缺點(diǎn)是,，焊縫端頭形成一個(gè)鍵孔,，并且難以對焊縫進(jìn)行修補(bǔ)，對板材進(jìn)行單道連接時(shí),，目前焊速不是很高：攪拌頭的磨損消耗太快

近年來電子散熱研究主要集中在計(jì)算機(jī)類的高熱流芯片上,，然而隨著大功率半導(dǎo)體器件如IGBT、晶閘管等單個(gè)器件功率密度越來越大,，傳統(tǒng)的風(fēng)冷散熱器就有了一定的局限性,，大功率散熱方式逐漸從風(fēng)冷向水冷方式過度，特別是在高壓變頻,、新能源風(fēng)電,、光伏變流器、風(fēng)電并網(wǎng)的柔性直流輸電,、特高壓直流輸電等領(lǐng)域,，水冷方式已經(jīng)成為主要的散熱方式。冷板設(shè)計(jì)方面的有用文獻(xiàn)主要是關(guān)于低功率損耗方面,。盡管有些少量的文獻(xiàn)是采用CFD建模和材料研究用在IGBT,、大功率發(fā)光二極管的冷卻和封裝和原子能的鐳射散熱。但缺少綜合性的論述,。盡管這幾年的一些出版物論述及3D建模來仿真元件級冷卻系統(tǒng),。如微通道冷板、微射流冷板,、菱形網(wǎng)格狀冷板,、液體金屬冷卻、IGBT雙面冷卻卻,、魚鰭翅片鑲嵌及其他技術(shù)用在平板型半導(dǎo)體器件冷卻上,。水冷板相比于傳統(tǒng)的風(fēng)冷散熱方式，具有更好的散熱效果和更低的噪音,。

通過建立功率模塊內(nèi)部每個(gè)芯片的雙熱阻模型,，并根據(jù)芯片的布局、芯片尺寸,、每個(gè)芯片的雙熱阻模型,，建立功率模塊的簡化熱阻模型，在芯片區(qū)域設(shè)置水冷板流道結(jié)構(gòu)，得到仿真模型,，并對仿真模型進(jìn)行仿真之后,，直接得到每個(gè)芯片的結(jié)溫，并根據(jù)每個(gè)芯片的結(jié)溫,，對水冷板流道結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,，從而仿真得到的熱點(diǎn)區(qū)域與實(shí)際工況中的熱點(diǎn)區(qū)域一致，并合理利用水冷板的散熱能力,，提高了水冷板對功率模塊的散熱能力,。水冷板的仿真設(shè)計(jì)方法，考慮了實(shí)際工況,，功率模塊內(nèi)芯片區(qū)域的集中發(fā)熱情況水冷板具有哪些特點(diǎn),？湖北游戲電腦水冷板散熱器多少錢

威特力機(jī)械水冷板的優(yōu)勢。宿遷鋁制水冷板散熱器生產(chǎn)廠家

兩種水冷集成技術(shù)路線,，一種是與箱體集成,，另一種是與模組集成。這是水冷方案在兩個(gè)不同技術(shù)層面的迭代,。水冷板集成在模組上有什么好處,？比較大的好像應(yīng)該是熱傳遞效率高，省電,。水冷板集成在箱體或是單獨(dú)的置于模組與下箱體內(nèi)表面之間，在加熱或冷卻模組電芯時(shí),，也同時(shí)對下箱體進(jìn)行了加熱或冷卻,，這勢必耗損電量。不足在于冷卻液體泄漏帶來的安全風(fēng)險(xiǎn),。另外,，在標(biāo)準(zhǔn)模組階段，模組數(shù)量往往是很多的,，這讓單獨(dú)的進(jìn)行冷板的集成可能在成本上沒有那么劃算,。隨著大模組技術(shù)的推進(jìn)，將會(huì)讓模組集成水冷得到進(jìn)一步推廣開來,，而品牌車型的不斷采用,，也將帶來示范作用。水冷板是電力電子產(chǎn)品散熱經(jīng)常采用的一種散熱器件,，常見的水冷板一般為鋁合金材質(zhì),，內(nèi)部采用乙二醇溶液或者純水等作為散熱介質(zhì)。要設(shè)計(jì)一款散熱性能滿足要求的水冷板,，離不開對水冷板流阻和熱阻的準(zhǔn)確計(jì)算,。水冷板是一個(gè)技術(shù)含量相當(dāng)高的一個(gè)產(chǎn)品，附加值應(yīng)該高于電阻，電容和電抗,。這是因?yàn)椋?,、冷板的工藝繁多，不可控的因素也很多,。2,、對設(shè)備的影響也重大。不具備單獨(dú)更換性,，不具備維修性,。3、對主要的器件半導(dǎo)體壽命具有直接的影響,。宿遷鋁制水冷板散熱器生產(chǎn)廠家