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    電磁鉚接技術是20世紀70年代初開始發(fā)展起來的一種新的鉚接技術,，它利用電能-磁場能-機械能的轉換，通過沖擊大電流技術獲得瞬時沖擊載荷并作用于鉚釘,，鉚釘在應力波作用下遵照金屬材料的動力學特性成形,。電磁鉚接在俄羅斯又稱磁脈沖鉚接。電磁鉚接可以應用于各種材料鉚釘?shù)你T接成形,，可以實現(xiàn)比較理想的、均勻的干涉配合,，形成長壽命,、高可靠性的連接。電磁鉚接能形成較均勻干涉配合連接,，可以有效地施鉚鈦,、不銹鋼等強度高、屈強比高,、對應變率敏感的難成形材料鉚釘,，形成良好的連接。對于大直徑鉚釘或厚夾層結構,，應用電磁鉚接也可以實現(xiàn)良好的干涉配合鉚接,。結合自動化，電磁鉚接還可以用于現(xiàn)代飛機金屬和復合材料結構的鐓鉚型環(huán)槽釘?shù)淖詣踊惭b,。另外,，電磁鉚接效率高、連續(xù)噪聲低,、能量利用率高,。表1是不同材料和直徑的鉚釘成形所需的壓鉚力，由于電磁鉚接動力頭**終作用在設備上的后座力能降低至鉚接力的1/100,與以液壓和電動為動力的自動壓鉚接設備相比,，配有低電壓電磁鉚接動力頭的自動鉚接裝配系統(tǒng)由于不需配備液壓系統(tǒng)及用于承受鉚接后座力的弓形架,，可**簡化設備的結構（可以利用機器人），充分發(fā)揮電磁鉚接和自動鉚接的優(yōu)勢。哈克HK32-002液壓站哪家好,？鹽城液壓美國哈克HK32-002液壓站

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    另外，因其不需要頂釘操作,，因此特別適合于反面空間狹小及結構復雜的零部件連接,。基于以上優(yōu)點,，使得拉鉚成為目前應用**廣的鉚接連接方式,。2自沖鉚接技術自沖鉚接較早由英國的Henrob公司在1985年研發(fā)和應用，因其技術先進,，很快德國BOLLHOFF公司和美國EMHART公司也相繼推出了自沖鉚接設備,，目前這三家企業(yè)也是世界上自沖鉚接技術水平比較高、產(chǎn)品種類**全的生產(chǎn)自沖鉚接設備的公司,，市場占有率較高(*Henrob一家就占據(jù)了歐洲70%的市場份額),。自沖鉚接是目前**熱門的機械冷連接技術之一，本質上仍屬于壓鉚范疇,，根據(jù)鉚釘?shù)牟煌饕譃閮深悾簩嵭淖詻_鉚接和半空心自沖鉚接,。其中半空心自沖鉚接應用*****，其原理是：特制鉚釘穿透頂層板材之后,，在鉚模的作用下鉚釘尾部的中空結構擴張刺入而并不刺穿底層板材,，從而形成牢固的鉚接點[3]，鉚接過程示意圖如圖3所示,。圖2壓鉚典型工序圖3半空心自沖鉚接過程示意圖相對于傳統(tǒng)的鉚接,，自沖鉚接具有以下技術優(yōu)勢：①不需要預開孔和調整對齊孔位即可實現(xiàn)快速連接，生產(chǎn)成本低,、效率高,；②鉚釘不刺穿下層基材表面，因此密封效果和防滲能力強,，鉚接外形美觀,；③設備占地面積小，鉚接操作簡單,，噪聲低,；④對連接材料的表面性質不敏感?？勺匪菝绹薍K32-002液壓站2624

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