持續(xù)性：可多工程連續(xù)加工高速性：（每分鐘可達(dá)600次）泛用性：無(wú)論材料之寬度與厚度，只需調(diào)整送料機(jī)去配合模具即可使用構(gòu)造簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)實(shí)用故障率低,，保養(yǎng)容易送料精度：依回轉(zhuǎn)數(shù)及送料長(zhǎng)度而有所不同,，一般其精度在，更可得形式：1,、單式：適用于卷料（厚度）單制品或連續(xù)制品時(shí)用之2,、復(fù)式：適用于卷料（厚度）短尺材料、單制品連續(xù)沖制品時(shí)用之高速滾輪送料機(jī)-結(jié)構(gòu)上之四大特點(diǎn)單向軸承（德國(guó)制造）嵌有超硬合金,，并配合滾柱軸承,，具耐磨性、安全性,、精度高,、壽命長(zhǎng)；齒輪經(jīng)過(guò)熱處理HRC600再精密研磨,、傳動(dòng)精度高滾輪采用中空式,、重量輕,、回轉(zhuǎn)慣性小，可即時(shí)停止,，確保送料精度,。經(jīng)熱處理HRC600鍍硬鉻再研磨，硬度高,、耐磨性?xún)?yōu),、壽命長(zhǎng)碟式剎車(chē)（一般剎車(chē)裝置）采用高級(jí)離合器來(lái)令片兩面完全接觸，壽命長(zhǎng),、穩(wěn)定性佳,、精度高逆向裝置(1)構(gòu)造和單向裝置一樣，能相當(dāng)***地控制下輪,，長(zhǎng)時(shí)間使用亦不會(huì)使下輪有絲毫的倒退現(xiàn)象,，穩(wěn)定性和精度相當(dāng)高(2)不會(huì)因?yàn)闆_壓時(shí)所濺出的殘油，而使剎車(chē)失靈產(chǎn)生下輪倒轉(zhuǎn),，送距不準(zhǔn)現(xiàn)象(3)不易產(chǎn)生高熱(4)附有超硬合金和滾柱,，不易磨損(5)動(dòng)作方式為滾柱作圓周運(yùn)動(dòng)，不會(huì)有咬死現(xiàn)象(6)磨擦力小,，所需轉(zhuǎn)動(dòng)扭力相對(duì)減小,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)較不易損壞。美國(guó) 哈克99-6001鉚槍頭四川現(xiàn)代HUCK99-6001鉚槍頭誠(chéng)信互利

    因此深受車(chē)間鉚裝人員的喜愛(ài),。本發(fā)明提供一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具及其裝配操作方法,，提高裝配精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量,。附圖說(shuō)明圖1是圖2的a-a剖視結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中b-b剖視結(jié)構(gòu)示意圖,。具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例,，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明,。實(shí)施例1：如圖所示,，一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具，包括橋形觸頭1,，還包括底板2,，所述的底板2的上部設(shè)有二個(gè)相間隔分布的夾持裝置，所述的夾持裝置中設(shè)有可拆卸固定的橋形觸頭1,，二個(gè)夾持裝置間設(shè)有沖頭鉚接裝置,，所述的沖頭鉚接裝置同步控制二個(gè)夾持裝置。作為推薦,，所述的夾持裝置包括設(shè)置在底板1上支座3和支撐座4,，所述的支座3與支撐座4呈間隔式分布,，所述的支座4中設(shè)有固定前列5，所述的支撐座4中設(shè)有活動(dòng)前列6,，所述的橋形觸頭1設(shè)置在固定前列5與活動(dòng)前列6間,；所述的沖頭鉚接裝置包括活動(dòng)塊7，所述的活動(dòng)塊7通過(guò)沖頭8向下位移,，所述的沖頭8帶動(dòng)活動(dòng)前列6與橋形觸頭1進(jìn)行鉚接,。作為推薦，所述的活動(dòng)前列6與支撐座4呈活動(dòng)連接,，所述的支撐座4的上端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的拔叉9,，所述的拔叉9的下端與活動(dòng)前列6的外端呈套接固定。寧夏優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭客戶(hù)至上美國(guó) 哈克99-6001鉚槍頭,？

    呈現(xiàn)出***的類(lèi)解理河流花樣及滑移特征,，屬疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū).圖7b區(qū)域可觀(guān)察到少量疲勞條帶及一定數(shù)量的韌窩，為混合斷口形貌,，屬疲勞裂紋高速擴(kuò)展區(qū),，即**終斷裂區(qū).而對(duì)于圖7a左側(cè)白色方形標(biāo)注區(qū)域，其微觀(guān)形貌具有明顯的撕裂棱和微孔特征,，屬典型的韌性斷裂.由此可斷定,，TAS接頭由于鉚釘硬度提高，鉚釘墩粗現(xiàn)象減輕,，接頭的薄弱部位下移至接頭底部,；TAS接頭裂紋萌生于底部薄弱區(qū)域，首先沿板寬方向進(jìn)行擴(kuò)展出現(xiàn)疲勞斷裂,，隨后反向延伸至另一側(cè)發(fā)生韌性斷裂.圖6TAF接頭下板斷裂試樣SEM分析,，其失效試樣的SEM圖像如圖8所示.ATF接頭下板宏觀(guān)斷口圖像如圖8a所示,，可見(jiàn)下板大變形部分幾乎完全斷裂,，與TAF接頭的下板斷裂部位相似.由圖8c可見(jiàn)大變形區(qū)域斷口表面較為光滑平整，為疲勞源區(qū)特征.圖8a白色方形標(biāo)注區(qū)域的微觀(guān)形貌特征如圖8d所示,，斷口上分布著散亂的疲勞條帶,，且處于不同高度不同方向平面上，屬疲勞斷裂的基本特征.而圖像8b區(qū)域靠近基板邊緣,，微觀(guān)形貌具有明顯的撕裂棱及微孔特征,，屬韌性斷裂.由此可推斷，因下板斷裂失效的ATF接頭,，其下板大變形區(qū)域因承受持續(xù)疲勞載荷而萌生疲勞裂紋并沿板寬向兩側(cè)擴(kuò)展,，一側(cè)為疲勞斷裂，而另一側(cè)靠近邊緣區(qū)域?yàn)轫g性斷裂失效,。

    根據(jù)需要制定）,、送釘,、涂膠（有密封需求）、鉚接,、銑平（無(wú)頭鉚釘）,。鉚接工藝復(fù)雜，參數(shù)繁多,，本文主要選擇其中的壓鉚和卸載過(guò)程,，以及對(duì)鉚接件變形影響較大的工藝參數(shù)，包括壓鉚力,、鐓鉚時(shí)間等,，對(duì)飛機(jī)薄壁件鉚接工藝進(jìn)行合理的簡(jiǎn)化。由于采用實(shí)際尺寸的飛機(jī)薄壁件模型進(jìn)行鉚接過(guò)程的數(shù)值模擬計(jì)算時(shí)間成本過(guò)大,，因此在綜合考慮薄壁件的實(shí)體特征及有限元計(jì)算效率的基礎(chǔ)上,，本文設(shè)計(jì)了如圖1所示的飛機(jī)薄壁件鉚接有限元仿真模型。由鉚接原理[3]可知,，鉚接過(guò)程中鉚釘與鉚釘孔之間,、鉚模與鉚釘之間均存在復(fù)雜的非線(xiàn)性接觸關(guān)系，在滿(mǎn)足計(jì)算精度的前提下提高計(jì)算效率,，需要對(duì)模型進(jìn)行合理地網(wǎng)格劃分,，保證網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)對(duì)稱(chēng)，使節(jié)點(diǎn)場(chǎng)量的傳遞比較大程度地接近真實(shí)情況,。批量鉚接過(guò)程的接力計(jì)算方法批量鉚接過(guò)程數(shù)值模擬按鉚釘個(gè)數(shù)分為多個(gè)計(jì)算步,，即一個(gè)鉚釘?shù)你T接過(guò)程計(jì)算作為一個(gè)計(jì)算步。在每個(gè)計(jì)算步中,，均涉及鉚接載荷施加,、接觸設(shè)置、邊界條件修改等,，此時(shí),，為進(jìn)一步提高計(jì)算效率，以MATLAB為二次開(kāi)發(fā)平臺(tái),，利用大型有限元軟件包ABAQUS為**求解器,，建立批量鉚接過(guò)程模擬的接力計(jì)算流程，如圖2所示,。接力原理主要涉及以下關(guān)鍵技術(shù),。1鉚釘?shù)难b配原理在接力計(jì)算過(guò)程中。美國(guó) HUCK99-6001 鉚槍頭,；

    電磁鉚接技術(shù)是20世紀(jì)70年代初開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的一種新的鉚接技術(shù),，它利用電能-磁場(chǎng)能-機(jī)械能的轉(zhuǎn)換，通過(guò)沖擊大電流技術(shù)獲得瞬時(shí)沖擊載荷并作用于鉚釘，鉚釘在應(yīng)力波作用下遵照金屬材料的動(dòng)力學(xué)特性成形,。電磁鉚接在俄羅斯又稱(chēng)磁脈沖鉚接,。電磁鉚接可以應(yīng)用于各種材料鉚釘?shù)你T接成形，可以實(shí)現(xiàn)比較理想的,、均勻的干涉配合,，形成長(zhǎng)壽命、高可靠性的連接,。電磁鉚接能形成較均勻干涉配合連接,，可以有效地施鉚鈦、不銹鋼等強(qiáng)度高,、屈強(qiáng)比高,、對(duì)應(yīng)變率敏感的難成形材料鉚釘，形成良好的連接,。對(duì)于大直徑鉚釘或厚夾層結(jié)構(gòu),，應(yīng)用電磁鉚接也可以實(shí)現(xiàn)良好的干涉配合鉚接。結(jié)合自動(dòng)化,，電磁鉚接還可以用于現(xiàn)代飛機(jī)金屬和復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的鐓鉚型環(huán)槽釘?shù)淖詣?dòng)化安裝,。另外，電磁鉚接效率高,、連續(xù)噪聲低,、能量利用率高。表1是不同材料和直徑的鉚釘成形所需的壓鉚力,，由于電磁鉚接動(dòng)力頭**終作用在設(shè)備上的后座力能降低至鉚接力的1/100,與以液壓和電動(dòng)為動(dòng)力的自動(dòng)壓鉚接設(shè)備相比,，配有低電壓電磁鉚接動(dòng)力頭的自動(dòng)鉚接裝配系統(tǒng)由于不需配備液壓系統(tǒng)及用于承受鉚接后座力的弓形架，可**簡(jiǎn)化設(shè)備的結(jié)構(gòu)（可以利用機(jī)器人）,，充分發(fā)揮電磁鉚接和自動(dòng)鉚接的優(yōu)勢(shì),。美國(guó)HUCK99-6001鉚槍頭！江西通用HUCK99-6001鉚槍頭全國(guó)發(fā)貨

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    可適用于各種免處理金屬板,、鋁板和塑料板等；⑤自動(dòng)送釘系統(tǒng)穩(wěn)定,，通過(guò)自動(dòng)化設(shè)計(jì),，即可實(shí)現(xiàn)快速***的智能化生產(chǎn),。目前,，自沖鉚接技術(shù)已***應(yīng)用于汽車(chē)、建筑及家電等行業(yè),。隨著免處理板的推廣應(yīng)用,，以及自沖鉚接技術(shù)的發(fā)展，自沖鉚接在機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)裝配中的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯,。如拼裝式機(jī)柜框架的裝配,，所用板材是mm覆鋁鋅板,，連接方式為傳統(tǒng)的拉鉚，其裝配過(guò)程是:首先需要人工對(duì)齊兩部件的鉚接孔,，放入鉚釘,，然后用鉚釘***夾住尾桿，***頭頂住鎖環(huán),，***按下按鈕開(kāi)始拉鉚,。這種鉚接質(zhì)量好壞與操作人員素質(zhì)高低有很大關(guān)系，操作復(fù)雜,，生產(chǎn)效率低,。如果改用自沖鉚接，因其定位精度相對(duì)較低,，再加上采用料帶自動(dòng)送釘,，使得人工操作強(qiáng)度降低，裝配效率**提高,。目前自沖鉚接設(shè)備主要分為兩種,臺(tái)式自沖鉚接機(jī)和手持式自沖鉚接機(jī),，送釘方式可選振動(dòng)盤(pán)管式自動(dòng)送釘或者料帶式自動(dòng)送釘。兩種鉚接機(jī)的鉚接效率和公稱(chēng)壓力等參數(shù)基本相同,，其中臺(tái)式自沖鉚接機(jī)在大批量生產(chǎn)時(shí),，操作容易，生產(chǎn)效率高,；手持式自沖鉚接機(jī)因鉚接過(guò)程中鉚接頭移動(dòng)而工件不動(dòng),，所以適合于鉚接體積和重量較大的工件。在機(jī)箱機(jī)柜的生產(chǎn)過(guò)程中,，機(jī)箱產(chǎn)量大,、體積小、重量輕,，比較適合于采用臺(tái)式自沖鉚接機(jī),。四川現(xiàn)代HUCK99-6001鉚槍頭誠(chéng)信互利

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