本發(fā)明涉及自行車停放裝置的技術領域,，特別是涉及一種雙層導軌式自行車停放裝置。背景技術：在如今提倡綠色環(huán)保的時代,，各國大力倡導使用自行車作為出行的交通工具,。由此家庭用車數量大幅度增加，導致了一系列停車難的問題,。一些城市小區(qū)中,，由于自行車數量多，人們在停車的時候雜亂無章,，導致了空間利用率低,，原本停車面積少，現如今很多人們都沒有地方去停放自行車,，國內外對此也有很多解決的方案,，但是都存在一些不足，例如將自行車垂直懸掛,，這并不能有效的增加存放量,；建造地下自行車停放系統(tǒng)，該系統(tǒng)龐大且成本高昂,。為此本發(fā)明提出的方案有效的提高空間利用率,，并且低成本。技術實現要素：本發(fā)明的目的是提供一種雙層導軌式自行車停放裝置,，以解決上述現有技術存在的問題，使自行車停放裝置實現半自動化的兩層結構,，鎖車架可以在車架導軌上移動，便于節(jié)省占地空間,。為實現上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供了一種雙層導軌式自行車停放裝置,，包括支撐架、升降架和鎖車架,，所述支撐架上豎直設置所述升降架,，所述支撐架和所述升降架上均水平設置有車架導軌,，所述車架導軌共線且分段設置，所述鎖車架底部設置有滑槽,，所述滑槽與所述車架導軌相匹配,。美國 HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供。山東原裝進口HUCK99-6001鉚槍頭安裝廠家

    因此深受車間鉚裝人員的喜愛,。本發(fā)明提供一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具及其裝配操作方法,，提高裝配精度,，提升產品質量,。附圖說明圖1是圖2的a-a剖視結構示意圖,；圖2是本發(fā)明的結構示意圖；圖3是圖1中b-b剖視結構示意圖,。具體實施方式下面通過實施例,，并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步具體的說明,。實施例1：如圖所示,，一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具,，包括橋形觸頭1,，還包括底板2，所述的底板2的上部設有二個相間隔分布的夾持裝置,，所述的夾持裝置中設有可拆卸固定的橋形觸頭1,，二個夾持裝置間設有沖頭鉚接裝置,，所述的沖頭鉚接裝置同步控制二個夾持裝置,。作為推薦,，所述的夾持裝置包括設置在底板1上支座3和支撐座4,，所述的支座3與支撐座4呈間隔式分布，所述的支座4中設有固定前列5,，所述的支撐座4中設有活動前列6,，所述的橋形觸頭1設置在固定前列5與活動前列6間,；所述的沖頭鉚接裝置包括活動塊7,，所述的活動塊7通過沖頭8向下位移,，所述的沖頭8帶動活動前列6與橋形觸頭1進行鉚接,。作為推薦,，所述的活動前列6與支撐座4呈活動連接，所述的支撐座4的上端設有可轉動的拔叉9,，所述的拔叉9的下端與活動前列6的外端呈套接固定,。云南現代HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業(yè)美國HUCK99-6001鉚槍頭 沃頓供!

    在CAD中畫運動示意圖,，如圖7所示,。測量得到傳感器回到安全位置時測試接觸頭需要提高H=124mm,。圖7傳感器工作示意圖SchematicDiagramofSensorWork4基于ANSYS的電機支架受力分析設備的強度問題也是設計時需要考慮的重要問題之一,，鉚接機由床身,、鉚釘找正機構,、定位夾緊機構,、移動機構組件等組成,，其中移動機構組件中的電機支架受力復雜,，在鉚接過程中屬于剛度薄弱的零部件,。因而必須對電機支架進行靜力學分析。未獲得準確的分析結果,，將電機支架,、滑動導軌以及墊塊作為整體進行分析。支架受力分析支架受力較復雜,，主要受兩個力：動力頭及其附件的重力G1,，鉚接過程中傳遞的鉚接力F?？紤]到伺服電機等零部件的重量相對較小,，在此處忽略計算。鉚接力的大小隨著鉚接過程中不斷增大，其中鉚釘完成鉚接后達到要求尺寸時,，即設備在保壓狀態(tài)下所需的鉚接力比較大為F=11643N,。力通過滑到導軌傳到支架上。動力頭的型號確定后,，其自身重量及動力頭上附件的重量為G1=1400N,。兩個力共同作用在支架上，此時支架的變形應比較大,。仿真條件設定用SolidWorks軟件創(chuàng)建仿真模型,，為得到準確的分析結果，將支架連同導軌滑塊,、墊塊等模型導入到Workbench中,。首先，定義支架材料屬性,。

    **終觀察到試樣沿下板凸臺邊緣發(fā)生斷裂,；其下板斷裂區(qū)域正是出現在圖2a中橢圓標注區(qū)域，說明TAF接頭下板壁厚**薄區(qū)域是其薄弱環(huán)節(jié),，下板與鉚釘腳尖接觸區(qū)域為該接頭的應力集中點.對于采用H6鉚釘的TAS接頭,，其下板斷裂失效與TAF接頭類似，但由于鉚釘硬度提高減輕了鉚釘墩粗情況,，其下板斷裂區(qū)域出現在圖2c橢圓標注區(qū)域,，該區(qū)域為TAS接頭的應力集中點.TAS接頭鉚釘斷裂的失效過程如圖5b所示，試樣上板同樣呈現出輕微翹曲現象,，鉚釘因承受剪切載荷**終發(fā)生斷裂,；這在一定程度上受鉚釘硬度提高而脆性增大的影響，導致鉚釘的抗剪強度弱于其與下板形成的機械內鎖結構強度.對于采用H4鉚釘的ATF接頭,，其上板斷裂的失效過程如圖5c所示.可見,，試樣上板在拉伸-剪切過程中呈現出明顯的翹曲現象，且在鉚釘釘頭邊緣開始出現撕裂.這種現象主要是由異質板材(1420與TA1)強度差異,、機械內鎖結構強度優(yōu)于上板薄弱區(qū)域強度所致.此外,，通過斷口分析發(fā)現TAF與TAS接頭的下板斷裂和ATF接頭的上板斷裂均屬于塑性斷裂失效過程，而TAS接頭的鉚釘斷裂屬于脆性斷裂失效過程.圖5自沖鉚接頭拉剪失效過程,，TAF和TAS接頭主要因下板斷裂而失效,；ATF則存在鉚釘斷裂與下板斷裂兩種疲勞失效模式。美國HUCK99-6001鉚槍頭 沃頓供,。

    另外由于限位機構安裝在橫向滑動機構上的設置,，使得裝置在使用的過程中通過對滑板拉動，能夠調節(jié)匚型架上鋁型材的水平橫向位置,，方便對鋁型材上不同的點進行沖鉚,，使用更加方便,，支柱上升降機構的設置，通過升降機構能夠對托塊的高度進行調節(jié),，改變托塊底部與底座頂部的距離,，方便對矩形的鋁型材進行沖孔，提高了裝置的實用性,，底座內部安裝板上移動輪的設置,，利用第二螺桿與安裝板配合使用，使得裝置在使用的過程中能夠控制移動輪的收縮,，使得裝置的移動與固定更加方便,。本發(fā)明的目的可以通過采用如下技術方案達到：一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置，包括底座,，所述底座的頂部固定有支柱,，且支柱的內部設置有升降機構，且升降機構上設置有托塊,，所述托塊的兩側之間設置有橫向滑動機構,，且橫向滑動機構上對稱設置有限位機構，所述支柱的頂部安裝有伸縮氣缸,，且伸縮氣缸的輸出端延伸至支柱的上底部,，所述伸縮氣缸的輸出端安裝有沖頭，所述托塊的頂部設置有與沖頭相配合的沖頭固定塊,。推薦的,，所述升降機構包括***滑槽、調節(jié)齒輪和轉輪,，所述***滑槽位于支柱的內側,，所述***滑槽的內部互動安裝有齒條，所述齒條與托塊固定連接,，所述支柱的內部轉動安裝有調節(jié)齒輪,。美國HUCK99-6001鉚槍頭！天津通用HUCK99-6001鉚槍頭高質量的選擇

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