而同屬于鈑金產(chǎn)品的機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)方面的自沖鉚接應(yīng)用還未見(jiàn)報(bào)道,，隨著各種免處理板大量應(yīng)用于機(jī)箱機(jī)柜,，其對(duì)鉚接技術(shù)尤其是新型鉚接技術(shù)的需求也日益緊迫,。本文主要介紹自沖鉚接技術(shù)應(yīng)用在機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)上的可行性，分析其技術(shù)及經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),，并對(duì)存在的問(wèn)題提出解決方法，旨在為機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用自沖鉚接提供參考,。1機(jī)箱機(jī)柜的鉚接方式目前機(jī)箱機(jī)柜上常用的板材有普通冷軋?zhí)间摪?、覆鋁鋅板、耐指紋板和鋁板等,，厚度在1mm～mm范圍的居多,，常見(jiàn)的鉚接方式為壓鉚和拉鉚，相應(yīng)的常用鉚釘有壓鉚釘和拉鉚釘，如圖1所示,。壓鉚典型工序如圖2所示,。首先在被連接板上預(yù)先開(kāi)孔；然后將鉚釘穿過(guò)孔中心,，確保鉚釘與孔的中心線(xiàn)對(duì)齊,；***在沖頭和下模的共同擠壓作用下，鉚釘尾部脹開(kāi)形成紐扣狀實(shí)現(xiàn)連接[2],。該技術(shù)的缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜,，需增加預(yù)開(kāi)孔工序，孔和鉚釘?shù)亩ㄎ痪纫筝^高,，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低,。圖1機(jī)箱機(jī)柜常用鉚釘拉鉚的原理與壓鉚類(lèi)似，都是依靠在鉚釘尾部脹開(kāi)形成可靠連接,，不同之處在于其不需要沖頭和模具,，只需借助鉚釘***夾住鉚釘芯棒后拉動(dòng)，使鉚釘壓縮變形形成鉚釘頭,，因此對(duì)設(shè)備的要求不高,，而且鉚釘***相對(duì)于壓鉚機(jī)成本較低，鉚釘種類(lèi)較多,，操作簡(jiǎn)單,，生產(chǎn)效率有所提高。美國(guó) 哈克99-6001鉚槍頭,；云南通用HUCK99-6001鉚槍頭***選擇

    并在每個(gè)鉚釘孔周的比較大應(yīng)力區(qū)內(nèi)選取一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為研究鉚接件應(yīng)力分布的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)[4-5],。共選取10個(gè)節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)位置如圖5中紅色編號(hào)所示,，并記錄各鉚釘鉚接完成后關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力變化,，如圖8所示。從圖中可以看到每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力只受離其**近的鉚釘孔鉚接過(guò)程的影響,，而受到其他鉚釘孔鉚接過(guò)程的影響很小,，甚至可以忽略不計(jì)。根據(jù)分析結(jié)果可以計(jì)算10個(gè)釘鉚接完成后的鉚接件平均應(yīng)力約為400MPa,。為觀(guān)察鉚接完成后鉚接件的變形情況,，在鉚接件邊緣等距選取10個(gè)節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)位置如圖5中藍(lán)色編號(hào)所示,，并記錄節(jié)點(diǎn)在不同鉚釘鉚接完成后U2方向上的位移,，如圖9所示。前5個(gè)鉚釘鉚接過(guò)程中所有節(jié)點(diǎn)的位移有微小的增長(zhǎng),，這是由于單排鉚釘鉚接造成的微小誤差在鉚接順序的方向上累積,；從第6個(gè)鉚釘鉚接開(kāi)始節(jié)點(diǎn)位移發(fā)生了很大的變化，并形成了不同的位移增長(zhǎng)趨勢(shì)，這是由于多排鉚釘鉚接過(guò)程中鉚接件受力不平衡,，從而使鉚接件整體發(fā)生了偏擺,。如圖10所示，鉚接過(guò)程會(huì)造成鉚接件在U3方向上的局部變形,，當(dāng)鉚接件U3方向上的位移值為負(fù)值時(shí)定義為鉚接件的凹陷,，為正值時(shí)定義為鉚接件的翹曲。從圖上可以看到在當(dāng)前鉚釘鉚接完成后,，鉚釘周?chē)霈F(xiàn)凹陷,，在遠(yuǎn)離當(dāng)前鉚釘處的鉚接件會(huì)出現(xiàn)翹曲。西藏原裝進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭參考價(jià)格美國(guó)HUCK99-6001鉚槍頭 沃頓供!

    而其疲勞力學(xué)性能略差,。對(duì)于鋁合金板材的焊接,，自沖鉚連接接頭的力學(xué)性能和疲勞性能均好于焊接接頭。圖1自沖鉚接工藝原理,，利用自沖鉚連接Q235/5083異種材料,，分別研究分析了不同組合方式、板厚,、接頭熱處理（模擬車(chē)身烘烤過(guò)程）等工藝因素對(duì)接頭力學(xué)性能的影響,。1、實(shí)驗(yàn)材料與過(guò)程實(shí)驗(yàn)材料為Q235鋼板和5083鋁合金板（力學(xué)性能如表1所列）,，試樣規(guī)格為100mm×20mm×Hmm（這里設(shè)置不同的厚度），搭接區(qū)20mm×20mm（見(jiàn)圖2）,，經(jīng)試鉚合格后采用B?llhoff自沖鉚試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行搭接,，鉚釘?shù)牧W(xué)性能如表2所列。表1板材力學(xué)性能參數(shù),，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),，以比較好截面所用工藝參數(shù)（見(jiàn)表4）制備鉚接試樣?？紤]到車(chē)身成形后須在140～180℃之間進(jìn)行多次烘烤作業(yè),，在烘烤過(guò)程中接頭相當(dāng)于經(jīng)受了低溫回火熱處理，因此我們通過(guò)箱式爐對(duì)鋼鋁自沖鉚接頭進(jìn)行低溫?zé)崽幚硪阅M烘烤過(guò)程,，探討接頭的時(shí)效變化,。實(shí)驗(yàn)材料分為2組，第1組不進(jìn)行熱處理作為對(duì)照組,，第2組采用箱式電阻爐進(jìn)行170℃×20min模擬烘烤作為實(shí)驗(yàn)組,。表3實(shí)驗(yàn)板材厚度與組合方式Table3Experimentalplatethicknessanbinationmode試樣采用日本島津公司生產(chǎn)的萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行接頭靜力學(xué)性能測(cè)試。

    短尾鉚釘一次搓絲成型模具的制作方法【專(zhuān)利說(shuō)明】[0001](一)技術(shù)領(lǐng)域:[0002]本實(shí)用新型涉及一種緊固件拉鉚釘?shù)募庸そz扣技術(shù),。屬金屬加工插削類(lèi)(B23D),。(二)【背景技術(shù)】:[0003]現(xiàn)有用于鐵路火車(chē)、汽車(chē)上的短尾鉚釘成品5，其外形見(jiàn)圖1,，釘桿上從上至下有三段絲扣:與套環(huán),、螺紋段、尾牙,。圖1中釘頭為,，被鉚接板為，鉚接器卡爪,，鉚接器外套,。螺紋段后端面為圓錐面，鉚接時(shí)鉚接器卡爪夾持鉚釘尾牙時(shí),，圓錐面,。在尾牙上端。一般尾牙上端,，這里稱(chēng)為尾牙寬牙底段,。例如:鉚釘規(guī)格16mm，牙底加寬,，此時(shí)尾牙寬牙底段±,。不同型號(hào)產(chǎn)品尺寸由設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁0004]現(xiàn)有短尾鉚釘絲扣加工成形方法有兩種:I)設(shè)三臺(tái)滾絲機(jī):***臺(tái)上裝尾牙滾絲模,，第二臺(tái)上裝螺紋滾絲模,，第三臺(tái)上裝鎖緊槽滾絲模；由3人分別操作制絲尾牙—制絲螺紋—制絲鎖緊槽,，同時(shí)3人負(fù)責(zé)每段滾絲和換工位拆裝工作,。2)設(shè)一臺(tái)滾絲機(jī)，3副滾絲模:由I人拆裝更換滾絲模3次,，加工3次:制絲尾牙—制絲螺紋—制絲鎖緊槽完成三段滾絲加工,。這樣的成形工藝費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,、費(fèi)工,、效率低，且設(shè)備占用多,，無(wú)法滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)需求,。(三)【發(fā)明內(nèi)容】:[0005]本實(shí)用新型提供的短尾鉚釘一次搓絲成型模具。HUCK 99-6001鉚槍頭哪家好,？

    本發(fā)明涉及一種沖鉚裝置,，特別是涉及一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置，屬于沖鉚機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,。背景技術(shù)：沖鉚機(jī)是一種利用沖鉚工藝進(jìn)行鉚接的機(jī)器設(shè)備,，沖鉚工藝是指工件在壓力機(jī)上,，通過(guò)沖頭直接施加軸向作用力，使材料向徑向漲開(kāi),，達(dá)到塑性變形的目的,，沖鉚機(jī)具有鉚接力大，時(shí)間短,，可以通過(guò)沖頭形狀和鉚接工藝等參數(shù)滿(mǎn)足鉚接的質(zhì)量,，因此被***的使用，而在鋁型材的加工過(guò)程中,，傳統(tǒng)的鉚接機(jī)無(wú)法根據(jù)鋁型板的形狀與樣式進(jìn)行穩(wěn)定的限位與固定,，且調(diào)節(jié)較為不便，同時(shí)傳統(tǒng)的裝置在鉚接的過(guò)程中需要根據(jù)鉚接的位置頻繁的改變板材的方位,，但傳統(tǒng)的裝置對(duì)于鋁材的位置移動(dòng)較為不便,，另外傳統(tǒng)的裝置對(duì)于裝置的移動(dòng)與固定較為不便，因此,，本發(fā)明提出一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是為了提供一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置，通過(guò)在托塊的兩側(cè)安裝限位機(jī)構(gòu),，利用限位機(jī)構(gòu)上匚型架內(nèi)部的***轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥能夠?qū)︿X材進(jìn)行限位,，同時(shí)利用***螺桿與匚型架上的螺紋孔配合，能夠帶動(dòng)兩組匚型架向托塊的兩側(cè)進(jìn)行移動(dòng),，便于增加支撐距離提高對(duì)鋁型材的支撐效果,，且利用轉(zhuǎn)輥的設(shè)置能夠方便鋁型材的推送使用更加方便。美國(guó) HUCK99-6001鉚槍頭哪家好美國(guó),。新疆通用HUCK99-6001鉚槍頭高質(zhì)量的選擇

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