活性碳纖維是經(jīng)過活化的含碳纖維,，將某種含碳纖維（如酚醛基纖維,、PAN基纖維、黏膠基纖維,、瀝青基纖維等）經(jīng)過高溫活化（不同的活化方法活化溫度不一樣）,，使其表面產(chǎn)生納米級的孔徑，增加比表面積,，從而改變其物化特性,。活性碳纖維(ACF)是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的一種新型,、高效,、多功能吸附材料，是繼粉狀活性炭和粒狀活性碳之后的第三代產(chǎn)品,?；钚蕴祭w維具有大比表面積(1000～3000m2/g)和豐富的微孔，微孔體積占總孔體積90%以上,?；钚蕴祭w維具有比粒狀活性碳更大的吸附容量和更快的吸附動力學(xué)性能，在液相,、氣相中對有機(jī)物和陰,、陽離子吸附效率高，吸,、脫附速度快,，可再生循環(huán)使用，同時(shí)耐酸,、堿,，耐高溫，適應(yīng)性強(qiáng),，導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性好,，是一種比較理想的環(huán)保材料。中模量級（IM）：模量在255～310GPa間,；江蘇優(yōu)勢碳纖維廠家現(xiàn)貨

電極氧化法被認(rèn)為是提高活性碳吸附性能的一種有效,、簡單的表面處理方法。Park等以ACF作為陽極,，在NaOH溶液中電解,，使負(fù)離子吸附到ACF表面,，引入了羥基、羧基等表面官能團(tuán),；在HCI溶液中電極氧化處理的活性碳,，獲得了較理想的改性效果，吸附能力也得到提高,。微波處理微波處理其實(shí)也是一種熱處理,，但比熱處理的時(shí)間短，電能利用率高,，氣體消耗較少,。目前該法是碳材表面處理技術(shù)中研究的熱點(diǎn)之一。J.M.V Nabais等采用該法改性ACFs,，ACFs表面的酸性官能團(tuán)（羥基,，羰基）被分解或還原，堿性基團(tuán)吡喃酮的引入致使其表面化學(xué)性質(zhì)改變,，而且ACFs經(jīng)該法氧化所得的表面化學(xué)穩(wěn)定性很好,。新吳區(qū)挑選碳纖維圖片這兩種分級法都有不足之處。

功能活性碳纖維與傳統(tǒng)的吸附劑——粒狀或粉狀活性炭相比,，具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)與性能特征,。ACF纖維直徑細(xì)、比表面積大,、微孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),、孔徑小且分布窄、吸附容量大,、吸脫速度快,、再生容易。它對ppb級的痕量物質(zhì)吸附特別有效,，亦即低濃度下吸附效率高(例如對甲苯的吸附,，GAC至少為100ppm，而ACF可達(dá)10ppm,。另外ACF制品濾阻,、濾損小、強(qiáng)度高,、不易粉化,、容易處理、凈化純度高,、雜質(zhì)少,。ACF對各種有機(jī)和無機(jī)氣體以及水溶液中的有機(jī)物和貴重金屬離子等具有較大的吸附量和較快的吸附速度,，凈化效率高,。尤其聚丙烯腈基活性碳纖維(PAN-ACF)中含有氮，對硫系化合物和氮系化合物具有特殊的吸附能力，這是任何其他原料基ACF無法與其比擬的,。

（6）全炭人工心瓣生產(chǎn)技術(shù),；包括**溫沉積技術(shù)和加工裝配技術(shù)。（7）低成本中間相瀝青炭纖維生產(chǎn)技術(shù),；包括低成本可紡中間相瀝青生產(chǎn)和熔紡技術(shù),。（8）大尺寸**高密（細(xì)結(jié)構(gòu)）炭材生產(chǎn)技術(shù)；包括主要裝備配套及工藝穩(wěn)定性,。3,、炭素材料前沿材料和技術(shù)（1）炭合金（功能、結(jié)構(gòu)材料）制備技術(shù),； 包括飛機(jī)制動炭－－炭系合金,，炭－－陶瓷系抗氧化、抗輻照材料,，特殊場合用炭－－金屬系抗疲勞材料和電觸頭材料,。（2）納米炭制備技術(shù)；炭母體形成超微米,、納米空間控制技術(shù),，超微米、納米空間表征,、功能評價(jià)在第三次國際碳纖維會議上（1985年,，倫敦），曾建議按力學(xué)性能將碳纖維分成下列5級,。

另一種制造碳纖維的方法是氣相生長法,。將甲烷與氫的混合氣體在催化劑的存在下，于1000℃高溫下反應(yīng),，可制得不連續(xù)的短切碳纖維,，最大長度可達(dá)50cm。其結(jié)構(gòu)不同于聚丙烯腈基或?yàn)r青基碳纖維,，易石墨化,，力學(xué)性能良好，導(dǎo)電性高,，易形成層間化合物,。（見氣相生長炭纖維）分類及命名現(xiàn)在碳纖維的主要產(chǎn)品有聚丙烯腈基，瀝青基及黏膠基3大類,，每一類產(chǎn)品又因原纖維種類,、工藝及**終碳纖維性能等不同，又分成許多品種,?！疤祭w維”一詞實(shí)際上是多種碳纖維的總稱,，因此分類及命名就十分重要。1963年日本碳公司及東海電極公司用進(jìn)藤的開發(fā)聚丙烯腈基碳纖維,?；萆絽^(qū)國產(chǎn)碳纖維圖片

碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，其比強(qiáng)度及比模量在現(xiàn)有工程材料中是高的,。江蘇優(yōu)勢碳纖維廠家現(xiàn)貨

高溫?zé)崽幚硎窃诙栊詺怏w(N2,，He或Ar)保護(hù)中，通過在高溫下對活性碳纖維進(jìn)行熱處理得到所需求的表面化學(xué)性質(zhì),。高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)可以有效地使活性碳纖維表面官能團(tuán)分解,，改變其表面積、孔結(jié)構(gòu)與活性位數(shù),。I Mochida等I對ACF高溫(850 ℃)熱處理后發(fā)現(xiàn)ACF的疏水性增強(qiáng),，表面官能團(tuán)分解釋放的表面缺陷位是NO吸附與氧化的活性位，熱處理雖提高了ACF的NO氧化反應(yīng)活性,，但ACF對NO吸附能力則是減弱的,。另外，經(jīng)熱處理碳表面官能團(tuán)分解會形成不含氧的堿性官能團(tuán),，表面碳原子有一定程度的石墨化,，石墨微晶存在大量的游離π電子，從而具有Lewis堿性特征,。S.S.Barton等測試碳表面酸堿位認(rèn)為經(jīng)熱處理的碳表面堿性位更多,，可得到表面pH>10，且大約每減少六個(gè)酸性位就可以增加一個(gè)堿性位,。江蘇優(yōu)勢碳纖維廠家現(xiàn)貨

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