活性炭纖維為分布狹窄單一孔徑的微孔結(jié)構(gòu),，其孔可以產(chǎn)生毛細(xì)管的凝聚作用,。由于具有微孔,，其吸附、脫附速率遠(yuǎn)大于兩個數(shù)量級,，吸附量大,。在填充床中流體的床層阻力小，可作為催化劑與催化劑載體使用在活性炭纖維分子內(nèi)的痕量雜原子為磷,、氮,、氯等。在活化時,，部分雜原子被脫去后,，表面的雜質(zhì)**減少。由于活化中氧化氣體的作用,，表面含氧基團(tuán)增強(qiáng),，主要有酸性基團(tuán)，如羧基等。中性基完備如羰基,、內(nèi)酯基等,。堿性基團(tuán)有過氧化基等?；钚蕴坷w維會因活化的方法不同,，而生成不同表面含氧基與表面酸堿性不同的產(chǎn)物,。在水的作用下,，其氧化還原能力更強(qiáng)。由于水的存在可以使一些基團(tuán)氧化成羥基,。由此在表面含氧基團(tuán)數(shù)目增加后,，表面氧化還原容量增大。碳纖維主要是由碳元素組成的一種特種纖維,，其含碳量隨種類不同而異,，一般在90%以上.江蘇靠譜的碳纖維貨源充足

現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成,、碳含量等見表,。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學(xué)組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C，H9580～90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩(wěn)定化處理（在200～400℃空氣,，或用耐燃試劑等化學(xué)處理）,，碳化（400～1400℃，氮?dú)猓┖褪?800℃以上,，氬氣氣氛下）,。為了提高炭纖維與復(fù)合材料基質(zhì)的粘接性能需進(jìn)行表面處理、上漿,、干燥等工序,。南京選擇碳纖維廠家現(xiàn)貨“碳纖維”一詞實(shí)際上是多種碳纖維的總稱，因此分類及命名就十分重要,。

在第三次國際碳纖維會議上（1985年,，倫敦），曾建議按力學(xué)性能將碳纖維分成下列5級,。超高模量級（UHM）：模量在395GPa以上,；高模量級（HM）：模量在310～395GPa間；中模量級（IM）：模量在255～310GPa間,；超**度級（UHT）：強(qiáng)度在3.5GPa以上,，模量在255GPa以下；**度級（HT）：強(qiáng)度達(dá)3.5GPa,。這兩種分級法都有不足之處?，F(xiàn)在高性能碳纖維產(chǎn)品分類由制造商自行標(biāo)明：原纖維種類、單絲孔數(shù)、直徑,、排列方式（如平行,、纏結(jié)、加捻等）,，有無表面處理（及其種類）,，有無上漿（及漿劑種類）等。一些重要的高性能商品名稱及性能,，可見聚丙烯腈基炭纖維和瀝青基炭纖維,。

3、無定形碳 ：碳原子排列無序,，或構(gòu)成的晶粒過小,。煤、天然氣,、石油或其他有機(jī)物在1000℃左右碳化得到的無定形碳是多孔材料,，其表面積很大。產(chǎn)品有炭黑,、活性炭等,。 [1]1、炭素材料和技術(shù)的推廣（1）煤系針狀焦生產(chǎn)技術(shù)（提高單套裝置能力）,；（2）微孔炭塊,、半石墨質(zhì)炭磚生產(chǎn)技術(shù)；（3）炭質(zhì)中間相制備技術(shù)（100t/a先進(jìn)電源負(fù)極材料）,；（4）高功能電極生產(chǎn)技術(shù)（穩(wěn)定接頭質(zhì)量）,；（5）高溫氣冷堆**炭及石墨材料；（6）**高密（細(xì)結(jié)構(gòu)）炭材生產(chǎn)技術(shù),； （7）熱解炭制備及應(yīng)用技術(shù),；隨后日本三菱化成化學(xué)公司、大阪煤氣公司,、新日鐵公司陸續(xù)建成一批不同規(guī)格的高性能碳纖維生產(chǎn)廠,。

ACF的表面官能團(tuán)的種類、數(shù)量給吸附和催化帶來了重大影響,，因此,，一些研究者通過改性的方法來更有效地挖掘活性碳纖維的潛力。目前活性碳纖維表面改性的技術(shù)主要包括化學(xué)溶液浸漬,、高溫?zé)崽幚?，化學(xué)氣相沉淀，電極氧化,，微波處***相反應(yīng)和低溫等離子體等,?；瘜W(xué)溶液浸漬化學(xué)溶液浸漬是將活性碳纖維浸漬在一定的化學(xué)溶液中，使其表面化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化,，從而提高活性碳纖維的一定化學(xué)反應(yīng)與催化反應(yīng)能力的方法,。不同化學(xué)溶液浸漬可以達(dá)到不同的改性效果，一般常用的化學(xué)溶液有硝酸,、硫酸,、H2O2、磷酸,、鹽酸等,，其它的還有一些金屬化合物溶液，如NaOH,、KOH,、FeSO4,、MnSO4,、AgNO3、Co+等,。硝酸浸漬是應(yīng)用**多的一種表面改性方法,，易改變活性碳纖維的表面化學(xué)性質(zhì)，也易改變其比表面積和孔結(jié)構(gòu),。以硝酸為處理液氧化載體ACF可以提高催化劑的反應(yīng)活性?，F(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成,、碳含量等見表,。南京選擇碳纖維廠家現(xiàn)貨

1971年東麗公司將高性能聚丙烯腈基碳纖維產(chǎn)品（Torayca）投放市場。江蘇靠譜的碳纖維貨源充足

1965年日本碳公司工業(yè)化生產(chǎn)普通型聚丙烯腈基碳纖維成功,。1964年英國皇家航空研究中心（RAE）通過在預(yù)氧化時加張力試制出高性能聚丙烯腈基碳纖維,。由Courtaulds公司，Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技術(shù)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn),。1965年,，日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維，并發(fā)表了先驅(qū)性的瀝青基碳纖維的研究報(bào)告,。1969年,，日本碳公司開發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維獲得成功。1970年日本東麗（Toray Textile Inc.）公司依靠先進(jìn)的聚丙烯腈原絲技術(shù),，并與美國聯(lián)合碳化物公司交換碳化技術(shù),，開發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維。江蘇靠譜的碳纖維貨源充足

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