國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已將無(wú)損檢測(cè)和質(zhì)量控制在碳素材料研究與應(yīng)用方面進(jìn)行了大量的投入,，并取得了積極的結(jié)果。一些國(guó)家超聲波檢測(cè)碳制品質(zhì)量結(jié)果表明，超聲波在碳制品中的傳播速度與碳制品氣孔大小,、材料體積密度和彈性模量密切相關(guān),， 并取得了一些有規(guī)律的技術(shù)參數(shù)，將其應(yīng)用于碳素制品質(zhì)量檢測(cè),，取得了可行性結(jié)論,。但由于超聲波在碳制品中的衰減比較復(fù)雜，所以對(duì)缺陷等的判斷還要靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)和積累,。還有一些國(guó)家采用聲發(fā)射方法來(lái)檢測(cè),，但聲發(fā)射法要求碳素制品有外界激勵(lì)，對(duì)非工作狀態(tài)的碳素制品檢測(cè)無(wú)能為力?，F(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法,，所用3種原料纖維的組成、碳含量等見(jiàn)表,。常州國(guó)產(chǎn)碳纖維銷售廠

目前,，隨著對(duì)活性碳纖維的表面結(jié)構(gòu)和性能關(guān)系的探索和了解，活性碳纖維的表面改性技術(shù)及其在污染物凈化領(lǐng)域中的應(yīng)用研究越來(lái)越受到重視,。 [1]傳統(tǒng)的活性炭是一種經(jīng)過(guò)活化處理的多孔炭,，為粉末狀或顆粒狀，而活性碳纖維則為纖維狀,，纖維上布滿微孔,，其對(duì)有機(jī)氣體吸附能力比顆粒活性炭在空氣中高幾倍至幾十倍,，在水溶液中高5~6倍,，吸附速率快100~1000倍，沒(méi)有確切數(shù)值,，這與活性碳纖維的種類,、制作工藝等有關(guān)。它是繼活性炭之后新一代的吸附材料,，它的使用只是近20多年的事,，世界上只有少數(shù)國(guó)家能夠生產(chǎn)。南京質(zhì)量碳纖維市場(chǎng)報(bào)價(jià)模量從230GPa提高到600GPa,，這是碳纖維工藝技術(shù)的重大突破,，使應(yīng)用開(kāi)發(fā)進(jìn)入一個(gè)新的高水平階段。

活性碳纖維的纖維直徑為5~20μm,，比表面積平均在1000~1500m2/g左右,，平均孔徑在1.0~4.0nm，微孔均勻分布于纖維表面,。與活性炭相比,，活性碳纖維微孔孔徑小而均勻,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，對(duì)于吸附小分子物質(zhì)吸附速率快,，吸附速度高，容易解吸附,。與被吸附物的接觸面積大,，且可以均勻接觸與吸附，使吸附材料得以充分利用,。效率高,，且具有纖維、氈,、布和紙等各種纖細(xì)的表態(tài),，孔隙直接開(kāi)口在纖維表面，其吸附質(zhì)到達(dá)吸附位的擴(kuò)散路徑短,，且本身的外表面積較內(nèi)表面積高出兩個(gè)數(shù)量級(jí),。對(duì)于有些大分子或顆粒物質(zhì)，如二惡英,、粉塵等,，體積已經(jīng)接近乃至大于活性碳纖維微孔體積，難以被吸附,，相比較活性炭更占有優(yōu)勢(shì),。

1965年日本碳公司工業(yè)化生產(chǎn)普通型聚丙烯腈基碳纖維成功。1964年英國(guó)皇家航空研究中心（RAE）通過(guò)在預(yù)氧化時(shí)加張力試制出高性能聚丙烯腈基碳纖維,。由Courtaulds公司,，Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技術(shù)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。1965年,，日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維,，并發(fā)表了先驅(qū)性的瀝青基碳纖維的研究報(bào)告。1969年,，日本碳公司開(kāi)發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維獲得成功,。1970年日本東麗（Toray Textile Inc.）公司依靠先進(jìn)的聚丙烯腈原絲技術(shù)，并與美國(guó)聯(lián)合碳化物公司交換碳化技術(shù),，開(kāi)發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維,。碳纖也是一種高度加工的材料，因此一般也被用在產(chǎn)品上,。

1971年?yáng)|麗公司將高性能聚丙烯腈基碳纖維產(chǎn)品（Torayca）投放市場(chǎng),。隨后產(chǎn)品的性能、品種,、產(chǎn)量不斷發(fā)展,，至今仍處于**地位,。此后，日本東邦,、旭化成,、三菱人造絲及住友公司等相繼投入聚丙烯腈基碳纖維的生產(chǎn)行列。（見(jiàn)聚丙烯腈基碳纖維）1970年,，日本吳羽化學(xué)工業(yè)公司采用大谷杉郎的**,，首先建成年產(chǎn)120t普通型（GPCF）瀝青基碳纖維的生產(chǎn)廠，1978年產(chǎn)量增到240t,。該產(chǎn)品被用作水泥增強(qiáng)材料后,，發(fā)現(xiàn)效果很好，1984年產(chǎn)量增至400t,，1986年再次增加到900t,。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度,。梁溪區(qū)靠譜的碳纖維銷售

耐炎質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為200～350℃,，可供作電氣絕緣體；常州國(guó)產(chǎn)碳纖維銷售廠

電極氧化法被認(rèn)為是提高活性碳吸附性能的一種有效,、簡(jiǎn)單的表面處理方法,。Park等以ACF作為陽(yáng)極，在NaOH溶液中電解,，使負(fù)離子吸附到ACF表面,，引入了羥基、羧基等表面官能團(tuán),；在HCI溶液中電極氧化處理的活性碳,，獲得了較理想的改性效果，吸附能力也得到提高,。微波處理微波處理其實(shí)也是一種熱處理,，但比熱處理的時(shí)間短，電能利用率高,，氣體消耗較少,。目前該法是碳材表面處理技術(shù)中研究的熱點(diǎn)之一。J.M.V Nabais等采用該法改性ACFs,，ACFs表面的酸性官能團(tuán)（羥基,，羰基）被分解或還原，堿性基團(tuán)吡喃酮的引入致使其表面化學(xué)性質(zhì)改變,，而且ACFs經(jīng)該法氧化所得的表面化學(xué)穩(wěn)定性很好,。常州國(guó)產(chǎn)碳纖維銷售廠

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