1,、碳纖維的重量等于同體積鋼材的四分之一,。2、碳纖維制品的強度等于相同體積鋁材的十倍,。在之前還有一種說法是,，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比,，碳纖維的強度等于金屬強度的12陪。碳纖維制品的加工方法：纏繞,、卷制,、模壓、真空成型,、充氣成型等,。民用碳纖維制品采用比較多的方法是卷制、模壓,、真空成型,、充氣成型。羽毛球拍,、網(wǎng)球拍,、乒乓球拍、高爾夫球桿,、弓箭等,。醫(yī)療設(shè)備ct床、假肢,、骨科器械等,。休閑產(chǎn)品釣魚竿、自行車等,。碳纖維制品,，顧名思義，是以碳纖維預(yù)浸布為原材料,，通過不同的加工方法加工而成的材料制品,。惠山區(qū)應(yīng)用碳纖維制品24小時服務(wù)

然而,，隨著宇航技術(shù)的新發(fā)展,，環(huán)氧樹脂（EP）由于其介電性能、耐熱性,、尺寸穩(wěn)定性和耐濕性不佳而使用率逐漸減小。而聚酰亞胺（PI）,、雙馬來酰亞胺（BMI）和聚醚醚酮（PEEK）等新材料,，雖然耐熱性、介電性能有了很大提高,，但卻又存在著溶解性差,、成型溫度高等工藝上的缺陷，有待進一步改進,。近年來,，氰酸酯樹脂（CE）因其性能綜合了BMI等的耐高溫和EP的良好工藝性,，且介電性能較好，具有極廣泛的應(yīng)用前景,，成為繼PI和BMI之后的又一高性能宇航復(fù)合材料基體樹脂,。近年來，衛(wèi)星,、飛船等空間飛行器上碳纖維復(fù)合材料的使用量逐年增加,，尤其是碳纖維預(yù)浸料復(fù)合材料已廣泛應(yīng)用于衛(wèi)星的中心承力筒、基板,、連接架等主體結(jié)構(gòu)中,，滿足了航天器的多項功能性需求。 [1]惠山區(qū)優(yōu)勢碳纖維制品銷售廠汽車制造：碳纖維制品在汽車制造領(lǐng)域也有重要應(yīng)用,，如汽車車身,、車頂、擋風(fēng)板,、車廂等的制造,。

車架優(yōu)點碳纖維自行車碳纖維車架的特征是「輕、鋼性好,、沖擊吸收性好」,，但是，充分發(fā)揮碳纖維的優(yōu)異性能,，在技術(shù)上看起來不是那么容易,，各碳纖維材料廠家之間的品質(zhì)差異也較大。自行車廠家考慮到成本問題,，不大可能使用高等級的碳纖維來制作車架,。雖然存在上述的現(xiàn)實問題，但是碳纖維車架還是具有其他素材所沒有的優(yōu)點,，可以制造8,、9kg左右的輕量自行車，這種碳纖維輕量自行車,，登坡時**能體現(xiàn)其優(yōu)點,，登坡順利而爽快。而不會像一些輕的鋁合金車架,，登坡時感到有一種向后拉的力量,。

休閑產(chǎn)品中，**早應(yīng)用PAN碳纖維的是釣魚竿,。如今世界上碳纖維釣魚竿的年生產(chǎn)量為1200萬根左右,，相當(dāng)于碳纖維用量約1200噸。碳纖維在高爾夫球桿的應(yīng)用是于1972年開始的，世界上碳纖維高爾夫球桿的年生產(chǎn)量約4000萬根左右,，相當(dāng)于2000噸碳纖維的用量,。網(wǎng)球拍的應(yīng)用是從1974年開始的，世界上年生產(chǎn)碳纖維球拍約450萬個,，需碳纖維用量約500噸,。在其他方面，碳纖維還廣泛應(yīng)用于滑雪板,、雪船,、滑雪桿、棒球棒,、公路賽以及船舶類體育用品,。碳纖維制品的生產(chǎn)廠家需要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平，以滿足市場需求,。

中國國內(nèi)**早的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》,，其編號為CECS146：2003，已經(jīng)被***的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》替代,，其編號為GB50367-2013.按碳纖維原絲1,、PAN基碳纖維布(市場上90%以上為該種碳纖維布)2、黏膠基碳纖維布3,、瀝青基碳纖維布按碳纖維規(guī)格分1,、1K碳纖維布2、3K碳纖維布3,、6K碳纖維布4,、12K碳纖維布5、24K及以上大絲束碳纖維布按碳纖維炭化分1,、石墨化碳纖維布,，可以耐2000--3000度高溫2、碳纖維布,，可以耐1000度左右高溫3,、預(yù)氧化碳纖維布，可以耐200--300度高溫ct床,、假肢,、骨科器械等.惠山區(qū)應(yīng)用碳纖維制品24小時服務(wù)

碳纖維的輕質(zhì)特性使得航空航天器能夠減輕重量，提高飛行性能,?；萆絽^(qū)應(yīng)用碳纖維制品24小時服務(wù)

性能1、LTC80樹脂性能1）樹脂耐溫性能樹脂固化后玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg達到136.9℃,，具有較高的耐熱性。雖然使用低成本的雙酚A型環(huán)氧樹脂，但是由于自制固化劑組分的高效,，使得樹脂固化完全,，使得樹脂體系具有高的耐熱性。2）樹脂流變性能隨著溫度的上升,，受溫度影響樹脂黏度逐漸降低,，隨著溫度的繼續(xù)上升，樹脂開始發(fā)生固化反應(yīng),，樹脂黏度逐漸增加,，至114℃以上，樹脂固化反應(yīng)加快,，很快達到凝膠階段,，樹脂的黏度迅速增加，樹脂固化,。這種動態(tài)的流變特性使得樹脂易于制備大厚度預(yù)浸料,；且樹脂在固化時具有較低的黏度，同時由于觸變劑的加入,，使得樹脂適用于真空低壓固化工藝,，具有較好的工藝性?；萆絽^(qū)應(yīng)用碳纖維制品24小時服務(wù)

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