2,、石墨：碳原子以四配位多面體組成網(wǎng)層,，網(wǎng)層之間以分子鍵聯(lián)結(jié)，形成六方晶片,。石墨是特殊的無機非金屬材料,，兼有金屬和塑料的性能和其他一系列特性,，在冶金、化工,、電力和電子,、機械、紡織和原子能等工業(yè)部門獲得廣泛應用,。石墨的用途與其性質(zhì)密切關(guān)聯(lián),。①耐高溫、熱穩(wěn)定性良好,，在3600℃下也不熔化，因此用作冶金工業(yè)中坩堝（見彩圖）,、爐內(nèi)的耐火材料等,。②有良好的導熱和導電性（比不銹鋼高4倍）,導電系數(shù)隨溫度升高而降低。用來制造電極,、電刷,、碳棒、換熱器,、冷卻器等,。碳纖維的密度小，因此比強度和比模量高,。梁溪區(qū)挑選碳纖維圖片

活性碳纖維氈用于有機溶劑的回收,，對于從氣相分離回收有機溶劑，如對苯類,、酮類,、酯類、石油類的廢氣均能從氣相吸附回收,。用活性炭纖維作溶劑回收材料吸附脫附速度快,、處理量大，回收溶劑質(zhì)量高,，回收率可達90%以上,。隨著人類環(huán)保意識的不斷加強，對于生存的環(huán)境,，特別是對空氣,、水等凈化密切相關(guān)的活性炭等環(huán)保材料的性能要求越來越高，粒狀或粉狀活性炭已能很好滿足使用要求。傳統(tǒng)的活性炭是一種粒狀或粉狀的炭材,，自20世紀初實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來,，在分離及凈化水及其它液體的除臭、凈化等方面得到廣泛應用,。粒狀或粉狀的結(jié)構(gòu),，它的吸附速度較慢，分離效率不高,，特別是它的物理形態(tài)在應用時有許多不便,，限制了應用范圍。梁溪區(qū)挑選碳纖維圖片碳纖維的主要用途是作為增強材料與樹脂,、金屬,、陶瓷及炭等復合，制造先進復合材料,。

表面化學結(jié)構(gòu)活性碳纖維固體表面原子呈不飽和結(jié)構(gòu),，具有獨特的表面化學性能，微晶在燃燒溫度低時易與氧化介質(zhì)發(fā)生反應生成氧化產(chǎn)物,，主要有羧基,、酚基、醌基等含氧基團,，及含硫基,、氮元素、鹵素等官能團,。其表面酸性與吸附平衡有密切的關(guān)系,。按照國際純粹與應用化學聯(lián)合會(IUPAC)的分類標準，吸附劑的細孔分為三類:孔徑大于50nm的為大孔,，2nm~50nm的為中孔,，0.8nm~2nm的為微孔以及小于0.8nm的為亞微孔?；钚蕴坷w維的孔主要是亂層結(jié)構(gòu)炭和石墨微晶形成的微孔,。微孔的大量存在使活性炭纖維的表面積增大，同時也使其吸附量提高,。

ACF對低濃度物質(zhì)更顯優(yōu)異的吸附性能,，在處理微量雜質(zhì)和提純?nèi)芤旱膽蒙希珿AC和PAC是無法與其比擬的,。同時,，ACF具有耐堿、耐酸,、耐高溫,、導電和化學穩(wěn)定性等,。**重要的是ACF可操作性好，具有普通纖維的機械物理性能,，能自由地加工成不同形態(tài)的纖維制品(如布,、帶、氈等),，能與其它功能纖維復合使用,，便于設計出更加小型緊湊的各種吸附和過濾裝置，為工程應用和設備簡化帶來更大的便利,。而且,，ACF制品在振動下不會發(fā)生裝填松動或過緊，克服了GAC和PAC在操作時易形成溝槽和沉降等問題,，特別適合吸附和脫附頻繁的廢水處理和空氣凈化,。所以，國外已經(jīng)在環(huán)保,、化學化工,、食品、醫(yī)療衛(wèi)生,、****,、航空航天、原子能,、電子,、交通運輸,、紡織和日常生活等領(lǐng)域廣泛應用了ACF及其制品,。 [2該產(chǎn)品被用作水泥增強材料后，發(fā)現(xiàn)效果很好,，1984年產(chǎn)量增至400t,，1986年再次增加到900t。

若依加工處理溫度分類時,，則可分為耐炎質(zhì),；碳素質(zhì)與石墨質(zhì)等三種。耐炎質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為200～350℃,，可供作電氣絕緣體,；碳素質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為500～1500℃，可供電氣傳導性材料用,；石墨質(zhì)碳纖之處理加熱溫度在2000℃以上,，除耐熱性與電氣傳導性提高外，亦具自我潤滑性,。若按碳纖維制品之形狀分類時,，可分為棉狀短纖維,；長絲狀連續(xù)纖維；纖維束（Tow）,；?織物,；?氈毯與?編制長形物等3.1 嫘縈系碳纖維嫘縈纖維素纖維加熱處理時不會熔融，若在無氧狀態(tài)下的不活性氣體（Inert Gas）中加熱處理,，則極易取得碳纖維,。碳纖維，指的是含碳量在90%以上的高模量纖維,。耐高溫居所有化纖,。錫山區(qū)優(yōu)勢碳纖維銷售廠

高模量級（UHM）：模量在395GPa以上；梁溪區(qū)挑選碳纖維圖片

超聲波檢測碳素制品晶粒粗大,，內(nèi)部易產(chǎn)生局部疏松,、裂紋和孔洞等缺陷，超聲波衰減相當嚴重,，特別是同一尺寸同一制品的不同部位,，超聲波衰減亦不相同，給檢測帶來很大困難,。利用美國泛美公司和武漢巖海公司的超聲波探傷儀分別對40 mm ×40 mm ×40 mm的石墨和125 mm ×150 mm ×250 mm 的陰極碳塊進行內(nèi)部人工缺陷（1,，2 和5 mm 的橫通孔和盲孔）檢測，探頭發(fā)射頻率為40 和100 kHz,，0. 5 和1 MHz等,，測試時分別采用自發(fā)自收和一發(fā)一收兩種方式，接收到的超聲波信號經(jīng)A /D 轉(zhuǎn)換后送入計算機,。由于衰減嚴重,，均未得到有意義的返回波形。因此,，初步認為碳制品內(nèi)部缺陷不宜采用超聲脈沖回波法進行檢測,。梁溪區(qū)挑選碳纖維圖片

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