3,、無定形碳 ：碳原子排列無序，或構(gòu)成的晶粒過小,。煤,、天然氣,、石油或其他有機物在1000℃左右碳化得到的無定形碳是多孔材料，其表面積很大,。產(chǎn)品有炭黑,、活性炭等。 [1]1,、炭素材料和技術(shù)的推廣（1）煤系針狀焦生產(chǎn)技術(shù)（提高單套裝置能力）,；（2）微孔炭塊、半石墨質(zhì)炭磚生產(chǎn)技術(shù),；（3）炭質(zhì)中間相制備技術(shù)（100t/a先進電源負極材料）,；（4）高功能電極生產(chǎn)技術(shù)（穩(wěn)定接頭質(zhì)量）,；（5）高溫氣冷堆**炭及石墨材料；（6）**高密（細結(jié)構(gòu)）炭材生產(chǎn)技術(shù),； （7）熱解炭制備及應(yīng)用技術(shù),；碳纖維的密度小，因此比強度和比模量高,。蘇州應(yīng)用碳纖維市場報價

功能活性碳纖維與傳統(tǒng)的吸附劑——粒狀或粉狀活性炭相比,，具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)與性能特征。ACF纖維直徑細,、比表面積大,、微孔結(jié)構(gòu)發(fā)達、孔徑小且分布窄,、吸附容量大,、吸脫速度快、再生容易,。它對ppb級的痕量物質(zhì)吸附特別有效,，亦即低濃度下吸附效率高(例如對甲苯的吸附，GAC至少為100ppm,，而ACF可達10ppm,。另外ACF制品濾阻、濾損小,、強度高,、不易粉化、容易處理,、凈化純度高,、雜質(zhì)少。ACF對各種有機和無機氣體以及水溶液中的有機物和貴重金屬離子等具有較大的吸附量和較快的吸附速度,，凈化效率高,。尤其聚丙烯腈基活性碳纖維(PAN-ACF)中含有氮，對硫系化合物和氮系化合物具有特殊的吸附能力,，這是任何其他原料基ACF無法與其比擬的,。無錫應(yīng)用碳纖維貨源充足其特點是模量增高的同時也增高。20世紀80年代是瀝青基碳纖維的興旺發(fā)展時期,。

目前活性炭纖維已***用于凈水器,，特別是載銀活性炭纖維具有吸附和滅菌的雙重功能。用載銀活性炭纖維對大腸桿菌進行吸附,，在銀含量增加,，比表面增大時，其吸附量增大，對水中其它微生物的吸附同樣有效,。含碳纖維高溫活化后,，纖維表面布滿微孔（即氫、氧原子揮發(fā)前所占位置）,，其孔徑為一根頭發(fā)絲的十萬分之一,，把這些微孔的內(nèi)表面展開，1g活性碳纖維氈的展開面積高達1600m2,，這是這些微孔起到了吸附氣味的作用,。從物理學(xué)可知，物體的表面對外存在引力,，表面越大吸附力越大,，活性碳纖維正是通過這種范德華力的作用吸附周邊分子并牢固與微孔之中。

國外工業(yè)發(fā)達國家已將無損檢測和質(zhì)量控制在碳素材料研究與應(yīng)用方面進行了大量的投入,，并取得了積極的結(jié)果,。一些國家超聲波檢測碳制品質(zhì)量結(jié)果表明，超聲波在碳制品中的傳播速度與碳制品氣孔大小,、材料體積密度和彈性模量密切相關(guān),， 并取得了一些有規(guī)律的技術(shù)參數(shù)，將其應(yīng)用于碳素制品質(zhì)量檢測,，取得了可行性結(jié)論。但由于超聲波在碳制品中的衰減比較復(fù)雜,，所以對缺陷等的判斷還要靠實踐經(jīng)驗的總結(jié)和積累,。還有一些國家采用聲發(fā)射方法來檢測，但聲發(fā)射法要求碳素制品有外界激勵,，對非工作狀態(tài)的碳素制品檢測無能為力,。這兩種分級法都有不足之處。

電極氧化法被認為是提高活性碳吸附性能的一種有效,、簡單的表面處理方法,。Park等以ACF作為陽極，在NaOH溶液中電解,，使負離子吸附到ACF表面,，引入了羥基、羧基等表面官能團,；在HCI溶液中電極氧化處理的活性碳,，獲得了較理想的改性效果，吸附能力也得到提高,。微波處理微波處理其實也是一種熱處理,，但比熱處理的時間短，電能利用率高,，氣體消耗較少,。目前該法是碳材表面處理技術(shù)中研究的熱點之一,。J.M.V Nabais等采用該法改性ACFs，ACFs表面的酸性官能團（羥基,，羰基）被分解或還原,，堿性基團吡喃酮的引入致使其表面化學(xué)性質(zhì)改變，而且ACFs經(jīng)該法氧化所得的表面化學(xué)穩(wěn)定性很好,。普通碳纖維之強力在120㎏/㎜2以下,，楊氏模數(shù)（Young掇 Modulus）在10000㎏/㎜2以下者稱之；濱湖區(qū)定制碳纖維銷售廠

碳纖也是一種高度加工的材料,，因此一般也被用在產(chǎn)品上,。蘇州應(yīng)用碳纖維市場報價

20世紀50年代初，美國Wright-Patterson空軍基地以黏膠纖維為原料,，試制碳纖維成功,，產(chǎn)品作火箭噴管和鼻錐的燒蝕材料，效果很好,。1956年美國聯(lián)合碳化物公司試制高模量黏膠基碳纖維成功,，商品名“Thornel—25”投放市場，同時開發(fā)了應(yīng)力石墨化的技術(shù),，提高碳纖維的強度與模量,。20世紀60年代初，日本進藤昭男發(fā)明了以聚丙烯腈（PAN）纖維為原料制取碳纖維的方法,，并取得了**,。1963年日本碳公司及東海電極公司用進藤的**開發(fā)聚丙烯腈基碳纖維。蘇州應(yīng)用碳纖維市場報價

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