碳纖維直徑只有5微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的十到十二分之一,，強(qiáng)度卻在鋁合金4倍以上,。 [4]1879年愛(ài)迪生曾用纖維素纖維，如竹,、亞麻或棉紗為原料,，首先制得碳纖維并獲得**，但當(dāng)時(shí)制得的纖維力學(xué)性能很低,，工藝也不能工業(yè)化,，未能獲得發(fā)展。20世紀(jì)50年代初,，由于火箭,、航天及航空等前列技術(shù)的發(fā)展，迫切需要比強(qiáng)度,、比模量高和耐高溫的新型材料,，另外，采用前驅(qū)纖維為原料經(jīng)熱處理的工藝可制得碳纖維連續(xù)長(zhǎng)絲,，這一工藝奠定了碳纖維工業(yè)化的基礎(chǔ),。40多年來(lái)，碳纖維經(jīng)歷的重大技術(shù)進(jìn)展如下：碳纖維直徑只有5微米,，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的十到十二分之一,，強(qiáng)度卻在鋁合金4倍以上。常州應(yīng)用碳纖維價(jià)目

碳纖維是一種由碳元素組成的**度,、高模量的纖維材料,，通常用于增強(qiáng)復(fù)合材料。它具有輕質(zhì),、**度,、耐腐蝕,、耐高溫等優(yōu)良特性，因此廣泛應(yīng)用于航空航天,、汽車,、體育器材、建筑,、電子設(shè)備等領(lǐng)域,。碳纖維的生產(chǎn)過(guò)程通常包括以下幾個(gè)步驟：原料準(zhǔn)備：常用的原料是聚丙烯腈（PAN）、瀝青或纖維素等,。紡絲：將原料紡成細(xì)絲,。氧化：在高溫下將纖維加熱，使其部分氧化,，形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),。碳化：在無(wú)氧環(huán)境中進(jìn)一步加熱，使纖維中的非碳元素?fù)]發(fā),，**終得到高純度的碳纖維,。表面處理：對(duì)碳纖維表面進(jìn)行處理，以提高其與樹(shù)脂等基體材料的結(jié)合力,。常州應(yīng)用碳纖維價(jià)目模量從230GPa提高到600GPa,，這是碳纖維工藝技術(shù)的重大突破，使應(yīng)用開(kāi)發(fā)進(jìn)入一個(gè)新的高水平階段,。

1976年美國(guó)聯(lián)合碳化物公司生產(chǎn)高性能中間相瀝青基碳纖維（HPCF）成功,，年產(chǎn)量為113t，1982年增至230t,，1985年增至311t,。1982年起，日本東麗,、東邦,、日本碳公司、美國(guó)Hercules,、Celanese公司,、英國(guó)Courtaulds公司等，先后生產(chǎn)出**,、超**,、高模量、超高模量,、**中模以及**高模等類型高性能產(chǎn)品,，碳纖維拉伸強(qiáng)度從3.5GPa提高到5.5GPa，小規(guī)模產(chǎn)品達(dá)7.0GPa。模量從230GPa提高到600GPa,，這是碳纖維工藝技術(shù)的重大突破，使應(yīng)用開(kāi)發(fā)進(jìn)入一個(gè)新的高水平階段,。

活性炭纖維為分布狹窄單一孔徑的微孔結(jié)構(gòu),，其孔可以產(chǎn)生毛細(xì)管的凝聚作用。由于具有微孔,，其吸附,、脫附速率遠(yuǎn)大于兩個(gè)數(shù)量級(jí)，吸附量大,。在填充床中流體的床層阻力小,，可作為催化劑與催化劑載體使用在活性炭纖維分子內(nèi)的痕量雜原子為磷、氮,、氯等,。在活化時(shí)，部分雜原子被脫去后,，表面的雜質(zhì)**減少,。由于活化中氧化氣體的作用，表面含氧基團(tuán)增強(qiáng),，主要有酸性基團(tuán),，如羧基等。中性基完備如羰基,、內(nèi)酯基等,。堿性基團(tuán)有過(guò)氧化基等?；钚蕴坷w維會(huì)因活化的方法不同,，而生成不同表面含氧基與表面酸堿性不同的產(chǎn)物。在水的作用下,，其氧化還原能力更強(qiáng),。由于水的存在可以使一些基團(tuán)氧化成羥基。由此在表面含氧基團(tuán)數(shù)目增加后,，表面氧化還原容量增大,。日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維，并發(fā)表了先驅(qū)性的瀝青基碳纖維的研究報(bào)告,。

活性碳纖維的纖維直徑為5~20μm,，比表面積平均在1000~1500m2/g左右，平均孔徑在1.0~4.0nm,，微孔均勻分布于纖維表面,。與活性炭相比，活性碳纖維微孔孔徑小而均勻,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)于吸附小分子物質(zhì)吸附速率快,，吸附速度高，容易解吸附,。與被吸附物的接觸面積大,，且可以均勻接觸與吸附，使吸附材料得以充分利用,。效率高,，且具有纖維、氈,、布和紙等各種纖細(xì)的表態(tài),，孔隙直接開(kāi)口在纖維表面，其吸附質(zhì)到達(dá)吸附位的擴(kuò)散路徑短,，且本身的外表面積較內(nèi)表面積高出兩個(gè)數(shù)量級(jí),。對(duì)于有些大分子或顆粒物質(zhì)，如二惡英,、粉塵等,，體積已經(jīng)接近乃至大于活性碳纖維微孔體積，難以被吸附,，相比較活性炭更占有優(yōu)勢(shì),。由Courtaulds公司，Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技術(shù)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn),。錫山區(qū)定做碳纖維市場(chǎng)報(bào)價(jià)

碳纖維主要是由碳元素組成的一種特種纖維,，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上.常州應(yīng)用碳纖維價(jià)目

吸附功能對(duì)比表：粉末活性炭（Pac）<活性炭棒（CTO）<顆?；钚蕴浚℅AC）<碳纖維（ACF）活性炭纖維氈久用之后,，微孔會(huì)被填滿，致使吸附能力有所下降,。使用某種辦法可使吸附質(zhì)的動(dòng)能增加,，擺脫引力，自活性碳纖維中逸出（不能完全解吸）,。此時(shí)活性炭纖維的吸附功能即可復(fù)原,，重復(fù)使用?；钚蕴坷w維脫附再生的方法很多,，如熱蒸汽解吸法、氮?dú)饨馕ǖ?，有機(jī)廢氣治理中常用熱蒸汽解吸法,。工業(yè)上的解吸需要專門裝置,，而一般民品只需晾曬或電熱吹風(fēng)即可。常州應(yīng)用碳纖維價(jià)目

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