超聲波檢測碳素制品晶粒粗大,,內(nèi)部易產(chǎn)生局部疏松,、裂紋和孔洞等缺陷,超聲波衰減相當嚴重,,特別是同一尺寸同一制品的不同部位,,超聲波衰減亦不相同,給檢測帶來很大困難,。利用美國泛美公司和武漢巖海公司的超聲波探傷儀分別對40 mm ×40 mm ×40 mm的石墨和125 mm ×150 mm ×250 mm 的陰極碳塊進行內(nèi)部人工缺陷(1,,2 和5 mm 的橫通孔和盲孔)檢測,探頭發(fā)射頻率為40 和100 kHz,,0. 5 和1 MHz等,,測試時分別采用自發(fā)自收和一發(fā)一收兩種方式,接收到的超聲波信號經(jīng)A /D 轉(zhuǎn)換后送入計算機,。由于衰減嚴重,,均未得到有意義的返回波形。因此,,初步認為碳制品內(nèi)部缺陷不宜采用超聲脈沖回波法進行檢測,。碳纖維直徑只有5微米,相當于一根頭發(fā)絲的十到十二分之一,,強度卻在鋁合金4倍以上,。宜興定制碳纖維供應商家
ACF的表面官能團的種類、數(shù)量給吸附和催化帶來了重大影響,,因此,,一些研究者通過改性的方法來更有效地挖掘活性碳纖維的潛力,。目前活性碳纖維表面改性的技術(shù)主要包括化學溶液浸漬、高溫熱處理,,化學氣相沉淀,,電極氧化,微波處***相反應和低溫等離子體等,?;瘜W溶液浸漬化學溶液浸漬是將活性碳纖維浸漬在一定的化學溶液中,使其表面化學性質(zhì)發(fā)生變化,,從而提高活性碳纖維的一定化學反應與催化反應能力的方法,。不同化學溶液浸漬可以達到不同的改性效果,一般常用的化學溶液有硝酸,、硫酸,、H2O2、磷酸,、鹽酸等,,其它的還有一些金屬化合物溶液,如NaOH,、KOH,、FeSO4、MnSO4,、AgNO3,、Co+等。硝酸浸漬是應用**多的一種表面改性方法,,易改變活性碳纖維的表面化學性質(zhì),,也易改變其比表面積和孔結(jié)構(gòu)。以硝酸為處理液氧化載體ACF可以提高催化劑的反應活性,。江蘇定制碳纖維供應商家碳纖維之種類分類有許多方法,,可依原料、特性,、處理溫度與形狀來分類,。
若依加工處理溫度分類時,則可分為耐炎質(zhì),;碳素質(zhì)與石墨質(zhì)等三種,。耐炎質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為200~350℃,,可供作電氣絕緣體;碳素質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為500~1500℃,,可供電氣傳導性材料用,;石墨質(zhì)碳纖之處理加熱溫度在2000℃以上,除耐熱性與電氣傳導性提高外,,亦具自我潤滑性,。若按碳纖維制品之形狀分類時,可分為棉狀短纖維,;長絲狀連續(xù)纖維,;纖維束(Tow);?織物,;?氈毯與?編制長形物等3.1 嫘縈系碳纖維嫘縈纖維素纖維加熱處理時不會熔融,,若在無氧狀態(tài)下的不活性氣體(Inert Gas)中加熱處理,則極易取得碳纖維,。
吸附劑中的大孔是作為被吸附分子到達吸附位的通道,,它控制著吸附速度;活性炭纖維其纖維直徑一般在10nm~13nm、外表面積大,、微孔豐富且分布窄,、易于與吸附質(zhì)接觸、擴散阻力小,,所以其吸脫附速度快,,有利于吸附分離。而且,,可以根據(jù)需要制成氈,、布、紙等各種形態(tài),,適應于多種用途,。活性炭纖維是由CF活化而成,。CF為多晶亂層石墨結(jié)構(gòu),,轉(zhuǎn)化成活性炭纖維后,結(jié)構(gòu)基元不變化,?;钚蕴坷w維是非均勻性的多相結(jié)構(gòu)。由于高溫水蒸氣將部分原子脫去后形成微孔結(jié)構(gòu)使之生成羧基,、羰基等含氧活性基團,,使其表面的酸性增加。比表面積約為1200m2/g,,遠大于CF,,在苛刻條件下活化時可達3000m2/g,。普通碳纖維之強力在120㎏/㎜2以下,楊氏模數(shù)(Young掇 Modulus)在10000㎏/㎜2以下者稱之,;
(6)全炭人工心瓣生產(chǎn)技術(shù),;包括**溫沉積技術(shù)和加工裝配技術(shù)。(7)低成本中間相瀝青炭纖維生產(chǎn)技術(shù),;包括低成本可紡中間相瀝青生產(chǎn)和熔紡技術(shù),。(8)大尺寸**高密(細結(jié)構(gòu))炭材生產(chǎn)技術(shù);包括主要裝備配套及工藝穩(wěn)定性,。3,、炭素材料前沿材料和技術(shù)(1)炭合金(功能、結(jié)構(gòu)材料)制備技術(shù),; 包括飛機制動炭--炭系合金,,炭--陶瓷系抗氧化、抗輻照材料,,特殊場合用炭--金屬系抗疲勞材料和電觸頭材料,。(2)納米炭制備技術(shù);炭母體形成超微米,、納米空間控制技術(shù),,超微米、納米空間表征,、功能評價若依原料可分為纖維素纖維系之嫘縈(Rayon)系與木質(zhì)(Lignin)系,;宜興優(yōu)勢碳纖維供應商家
其特點是模量增高的同時也增高,。20世紀80年代是瀝青基碳纖維的興旺發(fā)展時期,。宜興定制碳纖維供應商家
20世紀50年代初,,美國Wright-Patterson空軍基地以黏膠纖維為原料,試制碳纖維成功,,產(chǎn)品作火箭噴管和鼻錐的燒蝕材料,,效果很好。1956年美國聯(lián)合碳化物公司試制高模量黏膠基碳纖維成功,,商品名“Thornel—25”投放市場,,同時開發(fā)了應力石墨化的技術(shù),提高碳纖維的強度與模量,。20世紀60年代初,,日本進藤昭男發(fā)明了以聚丙烯腈(PAN)纖維為原料制取碳纖維的方法,并取得了**,。1963年日本碳公司及東海電極公司用進藤的**開發(fā)聚丙烯腈基碳纖維。宜興定制碳纖維供應商家
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