常規(guī)適用材料:硅藻土,化學成分主要是SiO2,,一種生化沉積巖,;它是由硅藻的細胞壁沉積而成;淺黃或淺灰色,,質地軟而輕,,密度低、,,粗糙,,易磨成粉;它不僅可以作為城市和工業(yè)污水廠,、飲料生產廠處理中的助濾劑,,還可以用于建筑隔音、隔熱,、室內涂料,、、食品添加劑,、,、吸附劑,、、填料,、,、殺蟲劑等領域。由于它的優(yōu)點,,如大孔,、,強吸收性,、和穩(wěn)定性和耐熱性,。Sodimate提供的硅藻土加藥系統(tǒng)通常包括一套干粉儲料倉、機械破拱卸料裝置和螺旋給料機,。如何選擇干粉料倉破拱?顆粒料倉破拱生產廠家
設備調試時破拱電機注意事項,。破拱電機調試前的準備工作:使用專業(yè)儀表測量電機對地絕緣是否良好。電機相間繞組阻值是否平衡,。電機的電壓是否正常,,有無過電壓,欠電壓現(xiàn)象,。從觀察窗處檢查,,有無異物卡住。檢查工作完成后,,通電測試破拱電機,。如電機不轉動且電流超高時,將電機電源切斷,,調整電機相序即可,。或者將電機風扇外殼拆下,,檢查風扇外殼是否損壞卡住電機軸,,用手盤動風扇檢查電機是否轉動正常。注意:用手盤動電機時,,一定要切斷電源,,保證人身安全。如電機轉動且電流超高時,,將電機電源切斷,,打開電機接線盒,檢查電機繞組接法是否正確,,電機接法請參見電機銘牌,。如電機銘牌標識為星形接法(380-400V電壓),現(xiàn)場接成三角形接法,,電機實際電流就會超過額定電流,。切斷電源后,,調整至正確的接法即可。 碳酸鈉料倉破拱定制價格料倉破拱型號有哪些,?
同時***弧形板下端的可調拉桿帶動第二弧形板圍繞其與料倉的絞點擺動,;此時***弧形板和第二弧形板開始復位。s104:復位過程中***弧形板以及第二弧形板對物料產生的支持力再次發(fā)生改變,,料倉內部物料進一步下落,,當直線驅動裝置完全縮回復位完成,隨著物料的流動防溢板也因重力的作用自動復位,。如圖2所示,,該四連桿式料倉破拱系統(tǒng)設置有***弧形板5,***弧形板5的上端與擺臂4連接,,并在料倉1上部鉸接,;擺臂4的端部在料倉1外并與直線驅動裝置3一端鉸接,直線驅動裝置3另一端鉸接在機架1上,。***弧形板5下端與可調結構7鉸接,,可調結構7的另一端與第二弧形板8的下端鉸接,第二弧形板8的上端與料倉1上部鉸接,。作為推薦,,料倉1與***弧形板5、可調結構7,、第二弧形板8組成四連桿機構,。作為推薦,***弧形板5和第二弧形板8非對稱的設置在料倉1內部的兩側倉壁處,,***弧形板5和第二弧形板凸8面朝向料倉內部,,***弧形板5和第二弧形板8兩側設有與弧面曲線對應的筋板,。作為推薦,,***弧形板5和第二弧形板8下端均單獨鉸接有防溢板6。作為推薦,,可調結構7為可調拉桿,,長短可調。作為推薦,,直線驅動裝置3一端與擺臂4鉸接,,另一端鉸接在機架2上,該直線驅動裝置3為氣缸,。
防拱措施,。防拱目的是防止結拱,宗旨是消除或削弱料拱線垂直面上的壓應力,,減小物料之間,,物料與倉壁之間的摩擦力,,以及改善物料的流動性。防拱技術,。改變料倉的內壁材料,。改變料倉內壁的材料可有效防拱,因為料倉的內壁材料越光滑,,與倉料的摩擦力就會越小,,物料就會越容易流動,一定程度上扼制結拱,。因此,,要在滿足強度的前提下,盡量選擇摩擦因數(shù)較小的材料作為料倉的內壁,。改善料倉外形結構,。目前常見的料倉外形結構有圓筒、方形和矩形,,在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同,,方形倉在交接處容易形成死角,而圓形的無此弊病,,故圓形倉卸料能力較大,方形倉次之,矩形倉較小,。改善卸料口。滿足設計工藝和加工工藝要求的前提下,,料斗的傾角盡量大,,出料口尺寸也可以適當增大,另外料斗出口的形狀較好設計為長方形,,因為長方形的出口比圓形的出口更不容易結拱,。或者改進卸料裝置,,這些都可以有效防止結拱,。增加內部輔助裝置。對于一些儲料較大的料倉,,通常在料斗的中下部加改流體,,作用是改善料斗內粉體的流動形態(tài),減輕物料對料倉出口處的壓力,。機械破拱就能很好的解決這一難點,,通過破拱軸的柔韌刮片對料倉里拱橋剛開始形成時便進行即時有效的破碎。顆粒料倉破拱作業(yè)方案流程,。
料倉結拱應該用什么方法解決呢,?試驗表明,材料的粒徑、摩擦角和水分含量也對料倉中拱橋的形成有很大影響,。通常,,材料的粒徑越小,顆粒之間的間隙越小,,接觸面積越大,,并且材料容易被壓實,從而難以排出材料并且容易形成結拱,。材料的摩擦角包括顆粒之間的內摩擦角和材料顆粒與料倉內壁之間的壁摩擦角,。材料之間的內摩擦角與顆粒表面的形狀和粗糙度有關。粗糙的表面會導致較大的內摩擦角,,這不利于物料(特別是纖維狀物料)的流動,,而物料很難在筒倉中排出,材料的壁摩擦角與鏟斗的傾斜角和內壁的狀態(tài)有關,。碳鋼料倉破拱的廠家電話是多少,?唐山料倉破拱定量輸送
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螺旋堵塞原因分析,。破拱計量下料系統(tǒng)在運行過程中經常會碰到粉料堵塞導致系統(tǒng)停機的情況,,粉料堵塞主要原因是因為:粉料受潮導致堵塞。粉料中有異物導致堵塞,。粉料本身原因,。例如純度不夠,粒徑不符合要求等,。螺旋驅動電機發(fā)生故障無法正常運行,。螺旋變形導致堵塞。實際使用粉料與設計不相符,。例如實際使用的粉料表密度遠大于粉料設計的表密度,。其他原因。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況,,首先把系統(tǒng)控制柜切斷電源,,拆開防堵開關連接卡箍,檢查堵塞情況,,并清空粉料,。同時分析堵塞原因,避免出現(xiàn)類似故障,,從而保證設備持續(xù)高效的運行生產。顆粒料倉破拱生產廠家
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